ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТЕНДОВОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА
При стендовой технологии изготовление изделий осуществляется в неподвижных формах или на оборудованных для этого рабочих местах — стендах. Изделия в процессе их формования и до приобретения бетоном необходимой прочности остаются …
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Исходными данными проектирования технологического процесса являются номенклатура изделий, выбранный способ производства и необходимая производственная мощность технологической линии. При проектировании необходимо разрешить ряд вопросов, представляющих собой организационную и технологическую характеристики процесса: …
ФОРМОВАНИЕ БЕТОНОУКЛАДЧИКОМ С ВИБРОНАСАДКОЙ
Для формования плоских и ребристых панелей шириной до 3 и длиной до 6 М применяется автоматизированная установка (тип 6691), оборудованная бетоноукладчиком с вибронасадкой, поперечным формоукладчиком и виброплощадкой для уплотнения изделий …
ФОРМОВАНИЕ ВИБРОВКЛАДЫШАМИ
Формовочные машины с выдвижными вибровкладышами различной конструкции широко применяются для изготовления. многопустотных панелей, безнапорных труб, а также для формования элементов пустотелых колонн и опор линий электропередач. В таких машинах обычно …
ФОРМОВАНИЕ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ
При изготовлении железобетонных изделий на заводах широко применяются вибрационные площадки, на которых осуществляется уплотнение бетона в формах. Наиболее эффективной признана конструкция НИИСтройдормаша, собираемая из унифицированных виброблоков, соединенных между собой карданными …
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГРЕГАТНОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА
Формование изделий при агрегатном способе производства осуществляется на специально оборудованных установках—'агрегатах, состоящих из формовочной машины, машины для распределения бетонной смеси по форме (бетоноукладчика) и машины для укладки формы на формовочный …
КОНТРОЛЬ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
От степени натяжения арматуры и соблюдения величины контролируемого напряжения зависит эксплуатационная надежность конструкции. При снижении фактического напряжения по сравнению с проектным уменьшается трещиностойкоеть конструкции и в конечном счете снижается ее …
НЕПРЕРЫВНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ АРМАТУРЫ
Арматурно-намоточные машины. Главным преимуществом непрерывного армирования является возможность комплексной механизации и автоматизации технологического процесса. Для непрерывной навивки и натяжения проволоки применяется несколько типов навивочных машин: с поворотным столом-платформой, с поворотной …
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ АРМАТУРЫ
Электротермический способ натяжения • арматуры применяют вместо механического как более простой, не требующий дорогостоящего оборудования, и менее трудоемкий. Сущность электротермического способа натяжения арматуры ' заключается в том, что арматурные элементы, …
МЕХАНИЧЕСКОЕ НАТЯЖЕНИЕ АРМАТУРЫ
Оборудование для натяжения. При механическом способе натяжения арматура растягивается осевой нагрузкой, создаваемой обычно гидравлическими или механическими домкратами, рычажными и грузовыми устройствами типа лебедок, а также специальными машинами (при непрерывном армировании). …
СПОСОБЫ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРЫ ПРИ НАТЯЖЕНИИ
Арматурные элементы. Предварительно напряженные сборные железобетонные конструкции армируют отдельными проволоками и стержнями, проволочными прядями и пучками, А Также проволочными пакетами с различным числом струн. Выбор типа напрягаемой арматуры зависит от …
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Обычный железобетон имеет существенный конструктивный недостаток — невысокую трещиностойкость, объясняемую слабой сопротивляемостью бетона растягивающим усилиям (не более 7—12% его прочности на сжатие). Предельная растяжимость бетона любых марок не превышает 0,1—0,2 …
ЭЛЕКТРОПРОГРЕВ БЕТОНА
Электропрогрев бетона может осуществляться пропусканием тока непосредственно через свежеуложенный бетон (электродный способ) либо применением электрических обогревательных приборов. Более эффективным является электродный способ электропрогрева бетона, который основан на включении бетона в …
ПАРОПРОГРЕВ БЕТОНА
Основным способом ускоренного твердения изделий из тяжелых и легких бетонов на пористых заполнителях является. прогрев паром при атмосферном давлении. Обработка изделий в автоклавах при повышенном давлении пара получила применение преимущественно …
РЕЖИМЫ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОНА
Цикл тепловой обработки бетона состоит из следующих трех периодов: подъема температуры, прогрева в течение определенного времени при максимальной температуре (изотермический период) и охлаждения изделий до температуры окружающей среды. Эти периоды …
СПОСОБЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА
В организации производства железобетонных изделий большое значение имеет их распалубочная прочность, определяющая темп технологического процесса. Продолжительность естественного твердения бетона до получения, им распалубочной прочности, во много раз превышая суммарную длительность …
УПЛОТНЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРЕССОВАНИЕМ
Торкретирование бетона. Нанесение на поверхность тонких слоев цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона под давлениём сжатого воздуха называется торкретированием. При торкретировании в одном технологическом цикле совмещены операции транспортирования, перемешивания, укладки и …
ВИБРАЦИОННЫЕ СПОСОБЫ УПЛОТНЕНИЯ бетонной смеси
Объемное вибрирование. Наиболее универсальными формовочными машинами для изготовления железобетонных изделий являются виброплощадки. Отечественная промышленность выпускает виброплощадки грузоподъемностью от 1 до 20 г для различных условий производства. Уплотнение бетонной смеси на …
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ И РАЗРАВНИВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМЕ
Одной из основных технологических операций при формовании железобетонных изделий является распределение и разравнивание бетонной смеси внутри форм, на поверхности Поддонов, матриц и т. п. Тщательное выполнение этой операции обеспечивает соблюдение …
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ ВИБРИРОВАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Данной бетонной смеси, можно получить предельные значения амплитуды в соответствии с принятой частотой колебаний, при которых достигается наилучшее уплотнение бетона и, как следствие, наибольшая прочность. Другие исследователи пришли к выводу, …
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
В условиях массового производства сборных железобетонных изделий большое значение приобретает характеристика формовочных свойств бетонных смесей физически обоснованными величинами — реологическими показателями бетонной смеси [2]. Знание этих величин позволит более точно …
ФОРМОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА Бетонной смеси
Различные технологические задачи обработки бетонной смеси могут быть сведены к двум основным: 1) создание равномерной структуры бетона и 2) достижение его максимальной плотности. Первая задача решается путем эффективного перемешивания компонентов …
СМАЗКА ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИИ
Виды смазок, ^дним из способов уменьшения сцепления бетона с поверхностью форм является применение различных смазок. Правильно подобранная и хорошо нанесенная смазка обеспечивает легкое освобождение изделия и способствует получению ровной и …
ОЧИСТКА ФОРМ И Поддонов
Поддержание форм и формовочного оборудования в хорошем технологическом состоянии обеспечивает повышение качества продукции. При формовании изделий на металлической форме или поддоне после распалубки остаются мелкие кусочки бетона, поверхности покрываются цементной …
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУИРОВАНИЯ ФОРМ
Металлические формы. Технология изготовления металлических форм требует сравнительно сложного оборудования., особенно для обработки поверхностей. Поэтому изготовление форм целесообразно осуществлять на специализированных заводах металлических конструкций. Разработка конструкций металлических форм производится в …
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФОРМ
Назначение формы при изготовлении железобетонного изделия заключается в придании бетонной смеси требуемых очертаний и размеров, соответствующих геометрическим размерам изделия. Формы можно подразделить на несколько типов в зависимости от следующих основных …
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АРМАТУРНЫХ ИЗДЕЛИИ
Арматурная сталь, поступающая на предприятия сборного железобетона, должна иметь заводской сертификат с указанием ее вида, класса и номера ГОСТа. Если сталь не имеет сертификата, необходимо произвести ее испытание и по …
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРЫ
Организация работы арматурного цеха, расстановка оборудования, подбор типов станков, машин и транспортных устройств зависят от объема производства и номенклатуры изделий. Технологический процесс изготовления арматуры, в зависимости от ее вида, состоит …
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА И ЗАГОТОВКА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ
Предварительная обработка арматурной стали со - 1 гоит из операций по очистке, правке, механическому упрочнению (для стали, поступающей в бухтах), механическому и элек - I ротермическому упрочнению (для стали, поступающей …
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА И ЗАГОТОВКА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ
Предварительная обработка арматурной стали состоит из операций по очистке, правке, механическому упрочнению (для стали, поступающей в бухтах), механическому и электротермическому упрочнению (для стали, поступающей в прутках). Упрочнение применяется в основном …
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АРМАТУРНЫХ СТАЛЕЙ
В заводском производстве на арматуру приходится около 20% себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросам организации изготовления арматуры на заводах сборного железобетона необходимо уделять серьезное внимание. Конструктивные изменения арматурных сеток и каркасов …
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Перемещение бетонной смеси и растворов от бетоносмесительного цеха к месту их потребления является одной из важнейших задач современной организации производства сборных железобетонных изделий. Выбор способа транспортирования бетонной смеси может оказать …
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА В ЗНМНЕЕ ВРЕМЯ
В зимнее время к производству бетонной смеси и раствора предъявляется ряд дополнительных требований, связанных с условиями хранения материалов, приготовления, транспортирования и укладки смеси. Основная задача при организации производства бетона в …
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЦЕХА
Производственная мощность бетоносмесительного цеха определяется максимальным количеством продукции, вырабатываемым в единицу времени. Этому показателю должны соответствовать мощности всех основных производственных участков, входящих в состав цеха: пропускная способность грузоприемных устройств, складов …
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ ЦЕХИ И ЗАВОДЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Непрерывное приготовление бетонной смеси осуществляется по тем же технологическим схемам, которые применяются при порционном приготовлении смеси; основное различие заключается в применении дозирующего и смесительного оборудования непрерывного действия,. На заводах непрерывного …
