ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Шовная (роликовая) контактная сварка

ШКС предназначена для соединения листовых материалов не­прерывным швом. Для этого, заготовки размещают между вращаю­щимися роликами - электродами (рис. 6.13, а). ШКС, так же как и ТКС, можно выполнять при одностороннем расположении электродов (рис. 6.13, б).

Ток при РКС включают после сжатия заготовок роликами. При этом ролики могут вращаться непрерывно (непрерывная сварка) или периодически (шаговая сварка). При непрерывном вращении роликов ток на участке контакта заготовок подают без пауз (рис. 6.14, а) или импульсно (рис. 6.14, б). При подаче тока без пауз получается сплош­ной сварной шов. ШКС с непрерывной подачей тока можно сваривать заготовки толщиной не более 0,5 мм. При большей толщине кристал­лизация расплава под роликами не успевает завершиться, происходит перегрев металла шва и околошовной зоны, что отрицательно сказы­вается на качестве шва и работоспособности роликов. При импульс­ной подаче тока перегрева металла не происходит. При этом образует­ся ряд сварных точек. Сокращение паузы (время паузы - tu) позволяет получить перекрытие точек. Для получения герметичного шва необ­ходимо, что бы сварные точки перекрывали друг друга на 1/3 или на 1/4 их диаметра.

Ориентировочно время паузы (^)определяется по формуле:

Рж Х к

t = 0,02864------------- b 1 ,

п у с

где: Рсж - усилие сжатия; Яэ и b - радиус и ширина ролика в мм; Ус - скорость сварки в м/мин; tz - время сварки в сек.

В отличие от ТКС, образование сварного шва при ШКС проис­ходит при значительном шунтировании тока ранее сваренным участ­ком и при сильном разогреве свариваемых кромок. Компенсация шун­тирования требует повышения сварочных токов (по сравнению с ТКС) на 20. 30%. Сварка на меньших токах приведет к непроварам, а на больших - подплавление поверхности заготовок и налипание мате­риала заготовок на ролики.

Качественный шов при сварке стальных заготовок образует ряд симметрично перекрывающихся точек. При сварке заготовок из спла­вов с высокой теплоемкостью и коэффициентом теплопередачи со­седние сварные точки охлаждаются быстрее, что приводит к увеличе­нию шунтирования и несимметричности сварной точки.

Из-за большого влияния шунтирования нецелесообразно свари­вать листы суммарной толщины более трех мм. При сварке алюми­ниевых сплавов и плакированных металлов (металлов с покрытиями) применяют импульсную сварку с прерывистой подачей роликов (включение тока происходит при неподвижных роликах, вращение роликов - при выключенном токе). Такой цикл позволяет подавать в сварочную цепь значительно большие токи и обеспечивает наимень­ший перегрев роликов