ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Влияние вакуума на процесс спекания

Влияние вакуума на производительность спекательных устройств не одинаково для руд различной крупности, минера­логического состава и комкуемости. Большое значение при этом имеет также высота спекаемого слоя.

Концентрат

Основность шихты

Температура воздуха, °С

Продолжительность по­догрева шихты, мин.

Расход горячего возду­ха, м‘/1 кг шихты

Температура шихты. °С

Скорость спекания, мм/мин

Барабанная проба

Удельная производи­тельность. т/м‘ час

Относительный прирост производительности, %

югок

0,5

Без

_

20,1

16,0

1,21

100

1,0.

подогрева

20,2

16.1

1,20

100

1.3

То же

21,8

15,2

1.16

100

0,5

296

3,5

0,930

64,5

28,5

15,6

1,66

137

4,0

297

3,2

0,835

56,1

28,9

15,7

1,53

127

1,3

297

3.4

0,950

55,0

30,0

14,3

1,46

125

Оленегор-

0,5

Без

20.7

16,4

1,41

100

ский

1,0

подогрева

24,5

18.5

1,45

100

1,3

То же

25,3

18,3

1,30

100

0,5

268

3,7

0,893

54.5

25,4

18,0

1.78

126

1,0

270

3,5

0,915

51,5

28,8

17.5

1,78

123

1.3

250

3,0

0,815 52,8

29,0

19,1

1,57

121

Таблица 53

Средние показатели результатов спекания шихт подогретых горячим

воздухом

Для выяснения этого влияния Механобром, совместно с Ги - промезом были проведены опыты по спеканию богатых криворож­ских и коричневых керченских руд различной крупности и при различном вакууме. Результаты этих опытов приводятся в табл. 53 и 54.

Производительность установки определялась путем взвеши­вания кускового агломерата после каждого опыта.

Одновременно с определением показателей производитель­ности установки определялся расход электроэнергии на про - сасывание газа.

Подпись: М = Подпись: HQ 4500 Подпись: (О

Расход электроэнергии определялся по формуле

где Н — вакуум, мм вод. ст.:

Q — количество газов, мъ/мин t — продолжительность спекания, мин.

Таблица 54

Изменение производительности и относительного расхода энергии при агломерации криворожской руды при различном вакууме

Высота слоя шихты, мм

Изменение вакуума мм вод. ст.

Изменение

производительности

%

Изменение относительного расхода электроэнергии, %

Руда крупностью 5—0 мм

200

500—650

100—112

100—132

200

500—850

100—127

100—166

200

500—1000

100—138

ЮС—199

300

500—650

100—114

100—128

300

500—850

100—124

100—175

300

500—1000

100—141

100—199

Руда крупностью 1—0 мм

200

500—650

100—113

100—127

200

500—850

100—134

100—165

200

500—1000

1С0—114

100—189

300

500—650

100—112

100—134

300

500—850

100—128

100—153

300

500—1000

100—141

100—198

В свою очередь

Q = S-V, но

2gH,

тогда

Q=SkV2gH, (2)

где S — площадь спекания, м2

v — скорость истечения газа, м/мин-,

k — коэффициент, зависящий от сопротивления шихты про- сасыванию воздуха.

Подставляя в уравнение (1) вместо Q его значение из урав­нения (2), получим

м= _s. t. <■»•'■! ^ (3)

4500 '

В этом уравнении величины Н и t переменны, коэффициент k в пределах опытов с одной и той же шихтой в силу стабильных условий практически остается постоянным. Обозначив в фор­муле (3) произведение постоянных величин через С, получим
окончательный вид формулы для подсчета относительного рас­хода электроэнергии за время опыта при данном вакууме:

Подпись: (4)М — С ■ Hv' ■ t,

Подпись: С = Подпись: S • k ■ 11 2 R 4500 Подпись: (5)

где

Влияние вакуума на процесс спекания

Влияние вакуума на производительность и расход электро­энергии приводите^ на рис. 53 и 54.

Рис 53. Влияние вакуума нг производительность установки (/)
и расход энергии (2) при спекании криворожской руды:
а — класс 5—0 мм, высота слоя 200 мм - б — 5—0 мм, 300 мм-, в—1—0 мм,
200 мм: г — 1—0 мм. 300 мм

Данные табл. 54 и 55, а также графики рис. 53 и 54 показыва­ют, что как производительность установки, так и расход элек­троэнергии изменяются прямо пропорционально изменению ва­куума, причем рост расхода электроэнергии опережает рост производительности.

Изменение высоты загрузки шихты и крупности руды не из­меняет эту закономерность.

Пользуясь приведенными в табл. 54 и 55 данными, можно сделать сравнительный подсчет расхода электроэнергии для конкретных случаев увеличения вакуума.

Так. например, для криворожской руды крупностью 5—0 мм при высоте слоя шихты 200 лш и изменении вакуума от 500 до 850 мм вод. ст. производительность установки возрастает на 27%, а относительный расход электроэнергии на 66%.

Полезная нагрузка мотора эксгаустера, выраженная в ус­ловных единицах, будет равна

Подпись: Вакуум мм Вод. cm, Вакуум, мм бод. cm. ' в г Рис. 54. Влияние вакуума на производительность установки (/) и расход энергии (2) при опекании керченской руды: а — класс 5—0 мм, высота слоя 20J мм 6 — 5—0 мм, 300 мм в— 1-0 мм, 200 мм г — 1— 0 мм, 300 мм

1,66 х 1,26 = 2,1,

Таблица 55

Рост производительности и относительного расхода электроэнергии при агломерации керченской руды при различном вакууме

Высота слоя

Изменение вакуума

Изменение

Изменение относительного

ШИХТЫ, мм

мм вод. ст.

%

расхода электроэнергии. %

Руда крупностью 5—0 мм

200

500—650

100—115

100—128

200

500—850

100—124

100—158

200

500—КЮ0

100—133

100—174

300

500— 650

100—1(6

100-152

300

5J0—850

100—111

100—2 її

300

500—1000

100—113

100—240

Руда крупностью 1—0 мм

200

500—650

100—1(8

1С0—134

200

500-850

100—121

100—176

200

500—1000

100—122

100—186

300

5J0— 650

100—112

100—131

зоо

500—850

100—137

100—156

300

500—1000

100—150

100- 167

Следовательно, для того чтобы увеличить производитель­ность установки на 27%, необходимо повысить мощность всего электрооборудования на 110%.

Для керченской руды крупностью 5—0 мм при высоте слоя шихты 300 мм и изменении вакуума от 500 до 1000 мм вод. ст. производительности установки возрастает на 13%, а относитель­ный расход электроэнергии на 140%- Полезная нагрузка мото­ра эксгаустера в этом случае будет равна

2,40 X 1,13 = 2,71.

Следовательно, при незначительном (на 13%) увеличении производительности установки необходимо повысить мощность электрооборудования на 171%, что вряд ли может быть приз­нано целесообразным.

Основные выводы, вытекающие из этой работы, сводятся к следующему:

1. При изменении вакуума от 500 до 1000 мм вод. ст. про­изводительность агломерационных машин и. относительный рас­ход электроэнергии возрастают прямо пропорционально увели­чению количества просасываемого воздуха.

2. Рост относительного расхода энергии значительно опере­жает рост производительности установки.

3. Изменение вакуума от 500 до 1000 мм вод. ст. на качест­ве агломерата не отражается.

Выбор рационального вакуума зависит в первую очередь от физико-химической характеристики спекаемой шихты и в каж­дом отдельном случае необходимо учитывать резервы электро­энергии и ее стоимость. В районах с дешевой электроэнергией применение высокого вакуума может быть целесообразным да­же в случаях незначительного прироста производительности аг­ломерационных машин, и, наоборот, при дорогой стоимости электроэнергии относительно высокий прирост производитель­ности агломерационных машин может не окупить затрат на электроэнергию.

Увеличение производительности вследствие просасывания повышенного количества воздуха происходит до определенно­го предела, переход за который влечет снижение производитель­ности' вследствие поступления больших масс холодного воздуха в зону спекания, которые снижают температуру в реакционной зоне и действуют как активный окислитель на сформировавший­ся агломерат.

Количество просасываемого воздуха можно изменять путем изменения высоты загрузки шихты на машину или же посред­ством дросселирования газопровода шибером. Для руд, дающих шихту с высокой газопроницаемостью, как например концент­

раты от промывки камыш-бурунских руд, применение мощных стандартных эксгаустеров производительностью 3500 м3 возду­ха в минуту при вакууме 1000 мм вод. ст. и температуре 150° требует значительного повышения слоя шихты, так как дроссе­лировать газопровод, создавая искусственное, бесполезное со­противление, нецелесообразно. Снижение производительности установки с переходом за определенный предел газопроницаемо­сти указывает на существование для каждой руды своих опти­мальных количеств просасываемого воздуха, обеспечивающих получение наиболее высокой удельной производительности ма­шин при высоком качестве агломерата. Увеличение количества просасываемого воздуха сверх оптимального приводит к сокра­щению времени пребывания шихты при высокой температуре и к понижению прочности агломерата, при этом коэффициент из­бытка воздуха (а) возрастает.

Опыты по спеканию тонких магнетитовых концентратов и гру­бозернистой криворожской руды, проведенные И. М. Архипо­вым при вакууме 400 и 1550 мм вод. ст., показали следующие результаты:

Вакуум, мм вод. ст....................................... 400 1550

Коэффициент избытка воздуха а:

для тонких мтгнетигевых концентратов. . 3,2 4,9

для грубозернистой криворожской руды 2,7 3,7—4,1

Эти же опыты показали, что с повышением высоты спекаемо­го слоя коэффициент избытка воздуха уменьшается.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Фабрики, оборудованные переносными чашами

Переносные чаши были созданы с целью всемерного уде­шевления стоимости небольших агломерационных фабрик, что сделало бы их доступными для самых маленьких металлурги­ческих заводов, какими является большинство шведских заво­дов, где и возникла …

Фабрики, оборудованные стационарными чашами

В стационарных чашах загружают и зажигают шихту при помощи передвигающегося над ними загрузочного вагона и 20 А М. Парфенов подвижного зажигательного горна. Разгрузка агломерата осу­ществляется опрокидыванием чаши вокруг своей горизонталь­ной …

Пуск и эксплуатация агломерационных машин

Пуск в эксплуатацию агломерационных машин совпадает обычно с вводом в действие новых агломерационных фабрик или же с вводом в эксплуатацию следующей очереди строительства уже действующей фабрики. В том и другом …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.