ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Централизованное управление и автоблокировка механизмов

В основу схем блокировки и управления механизмами на аг­ломерационных фабриках принимаются следующие условия:

1. Пуск электродвигателей любого потока невозможен без предварительной подачи предупредительных сигналов во все помещения, где расположены пускаемые электродвигатели. Пуск начинается автоматически после получения сигналов с мест о готовности пуска данного потока.

2. Пуск электродвигателей происходит в последовательно­сти, обратной технологическому потоку, с соблюдением пяти секундных интервалов между включениями последовательно пускаемых электродвигателей при помощи датчика импульсов. При отказе в работе датчика импульсов предусмотрена возмож­ность ручного централизованного пуска с помощью кнопок.

3. Отключение любого блокируемого электродвигателя вле­чет остановку всех последующих по технологическому процессу механизмов.

4. Возможность вывода из блокировки и перевода на мест­ное управление электродвигателей любого потока при помощи ключа управления с пульта диспетчера.

5. С разрешения диспетчера имеется возможность осуществ­ления местного управления, что особенно важно для опробо­вания резервных и параллельно работающих механизмов при работающем потоке.

6. Возможность предварительного набора группы механиз­мов (из резервных или параллельно работающих) с автомати­ческим запуском их по приключении к блокировочной цепи.

7. Возможность аварийной остановки любого электродвига* теля с места, а при длинных конвейерах с каждых 25—30 м длины посредством аварийных кнопок.

8. Включение электродвигателей потока уборки пыли долж­но быть периодическим с заранее заданной продолжительностью работы.

Схема автоматического централизованного включения по­строена таким образом, что запуск любого потока и фабрики в целом может быть осуществлен только при предварительной подаче звуковых сигналов с диспетчерского пульта и получения ответных сигналов о готовности - пускаемых механизмов к ра­боте. Поэтому применяемая сигнализация должна обеспечить одновременное оповещение обслуживающего персонала фабри­ки о начале пуска какого-либо потока или всей фабрики © це­лом, а также подачу ответных сигналов о готовности пускае­мых механизмов к работе.

Работа схемы сигнализации выполняется нажатием кнопок, установленных на пульте диспетчера, с замыканием соответ­ствующих цепей реле. Далее, автоматической передачей сигна­ла через систему реле и контактов замыкается цепь электриче­ских сирен, подающих з-вуковой сигнал. Одновременно с звуко­вым сигналом на пульте диспетчера загораются лампы сигна­лизации, гаснущие после съема сигнала дежурным персоналом соответствующего участка. Световой сигнал на пульте дает возможность диспетчеру - следить за процессом подготовки ме­ханизмов к пуску.

После съема сигнала автоматически подготовляется к ра­боте датчик импульсов автоматического включения в цепь электрического звонка, оповещающего начало пуска того или другого потока. Цепь звонка размыкается после пуска потока и вся система сигнализации возвращается в исходное поло­жение.

Одновременно с пуском того или другого потока автомати­чески запускается и система санитарно-технических устройств данного потока — вытяжная и приточная вентиляция.

Количество потоков на фабрике определяется технологиче­ской схемой и планом взаимного расположения отдельных зда­ний и частей фабрик.

Обычно выделяются следующие отдельные потоки: дробле­ние коксика, шихтовые бункера и подача шихты в корпус спе­кания, отделение смешивания шихты и загрузка ее на машину, спекательная машина, уборка пыли из мешков коллектора и циклонов, эксгаустерное отделение.

Для каждого из этих потоков разрабатывается свой режим сигнализации и - пуска механизмов.

Питание цепей управления, сети управления и сигнализации производится от специального щита с четким подразделением по потокам и назначениям.

Для обеспечения быстрой и бесперебойной связи между ко­мандными пунктами и рабочими местами, а также для связи рабочих мест между собой на фабриках предусматривается административно-хозяйственная и диспетчерская телефонная связь.

Административно-хозяйственная связь осуществляется уста­новкой в помещениях фабрики телефонных аппаратов, включен­ных в общезаводскую или городскую АТС, а для диспетчерской телефонной связи устанавливается диспетчерский коммутатор и телефонные аппараты в помещениях фабрики. Коммутатор диспетчерской связи позволяет вести индивидуальный разговор с каждым абонентом и одновременный разговор с 2—3 абонен­тами через рабочее место диспетчера и оператора.

В шумных и пыльных помещениях телефонные аппараты устанавливаются в специальных кабинах с выносными сигна­лами.

Агломерационные фабрики также имеют радиосвязь для по­дачи оперативных распоряжений и сообщений. Передача осу­ществляется через трансляционный усилитель, устанавливаемый в диспетчерском пункте, а по территории фабрики устанавли­ваются громкоговорители, включаемые в радиотрансляционную сеть.

Для обеспечения точных сведений о времени суток в поме­щениях фабрики устанавливаются электрочасы, питающиеся от трансляционного электрического реле, установленного в диспетчерском пункте и включенного в общезаводскую или го­родскую сеть.

На случай пожарной или иной тревоги в корпусах фабрики устанавливаются сигналы тревоги, подающиеся нажатием кно­пок, размещенных на линиях пожарной сигнализации.

Питание коммутатора диспетчерской телефонной связи, электрочасового ре'ле и сети аварийного освещения осуществ­ляется постоянным током напряжением 24 в от щелочных ак­кумуляторных батарей, для зарядки которых устанавливается селеновый выпрямитель и комбинированный токораспредели­тельный щит.