ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Газопровод и циклоны

Газопровод и циклоны представляют неотъемлемую часть агломерационной машины, хотя не являются ее составной частью. ,

Газопровод, помимо своего прямого назначения, служит так­же для отделения пыли от газов, основанном на принципе уменьшения скорости газов. В .связи с этим сечение газопрово­да желательно иметь возможно большего размера с тем, чтобы резко изменять скорость отсасываемых газов по выходе их. из
слоя шихты с созданием благоприятных условий для выделе ния не только крупной, но и мелкой пыли.

Газопроводы изготовляются металлическими и железобетон­ными. Для предотвращения быстрого износа газопроводы фу­теруются изнутри кирпичом, который одновременно является и хорошей теплоизоляцией. Снару­жи газопроводы покрываются за­щитным теплоизоляционным слоем для поддержания постоянного тем­пературного режима в системе.

Пыль, осаждающаяся в газопрово­де, собирается в пылевых мешках, откуда по мере накопления выпу­скается на ленточный транспортер и направляется в шихту.

Горловина, через которую пыль разгружается на конвейер, снабжа­ется двойным герметическим или гидравлическим затвором во избе­жание подсоса воздуха при разгруз­ке пыли.

При проектировании фабрики и газопровода очень важно создать прямолинейные участки длиной в

3— 5 диаметров газопровода с целью установки измерительной шайбы для измерения количества отсасы­ваемых газов. Создание таких пря­молинейных участков по характеру отведенной для строительства пло­щадки, к сожалению, не всегда бы­вает возможным.

В газопроводе осаждается наиболее тяжелая и крупная пыль, составляющая лишь часть пыли, увлекаемой газами.

Для очистки газов от пыли до последнего времени применя­лись центробежные цилиндрические циклоны диаметром 4 и 5,5 ж с нижней конусной частью. На каждую машину устанав­ливали по два циклона. Эти циклоны (рис. 95), известные под названием Сирокко тип Д, устроены. следующим образом. Че­рез входную улитку газы подводятся по касательной к цилин­дрической части циклона, сообщая твердым частицам пыли движение по спирали, а сами газы, освобожденные от. пыли, тангенциально отводятся из циклона через верхнюю улитку а. Степень очистки газов от пыли такими циклонами, по данным Всесоюзного теплотехнического института, не превышает 45— 50%- В настоящее время на агломерационных фабриках для

очистки газов от пыли применяют мультициклоны, представляю­щие собой отдельные пылеулавливающие элементы, объединен­ные в батареи. Принцип действия батарейных циклонов тот же, что и цилиндрических, но благодаря уменьшению размера улав­ливающего элемента эффективность очистки газа возрастает. В мультициклонах диаметр пылеотделяющего элемента состав­ляет 150—250 мм в зависимости от конструкции мультициклона.

На рис. 96 представлен общий вид циклона, состоящий из элементов диаметром 250 мм. Число элементов в батарее зави­сит от производительности. Выделяющаяся из газа пыль осаж­дается в общий для всех элементов пылевой бункер, а чистый газ через выхлопные трубы поступает в верхнюю камеру и вы­брасывается в дымовую трубу.

Для очистки элементов в мультициклонах предусматривают­ся проходы шириной 400 мм. допускающие обслуживание двух рядов элементов с каждой стороны.

При эксплуатации мультициклонов необходимо следить за тем, чтобы не было подсоса гага из пылевого бункера и в спус­ковых патрубках для пыли, а также, чтобы сечение отдельных элементов не изменялось всле; ствие конденсации на них смол и других летучих. При несоблюдении этих условий работа мультициклонов ухудшается, увеличивается содержание пыли в газах и износ роторов эксгаустера.

На рис. 97 представлен элемент мультициклона, состоящий из чугунного корпуса /, заканчивающегося конусом пылеотво­дящего патрубка 2. Газоотводная труба элемента 3 стальная, в нижней части имеет спираль 4, направляющую движение га­зов.

Для характеристики работы мультициклона ниже приво­дится ситовой состав пыли, уловленной в мультициклоне на Ка - мыш-Бурунской аглофабрике.

Характеристика крупности пыли приведена ниже.

Крупность пыли, мм. . +1 1—0,59 0.59— 0,5— 0,21— 0.15— <0,09

0,5 0,21 0,15 0,(9

Выход, %.................. 1,5 11,8 5.2 41.5 27.3 11,0 2.2

Кроме описанной системы сухой газоочистки на некоторых зарубежных фабриках применяется мокрая и электростатичес­кая о шстка.

Вопрос очистки производственных газов от пыли и токсиче­ских составляющих приобретает все большее значение и дол­жен стать предметом специальных исследований.