ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД
Четырехвалковая коксодробилка
Для измельчения коксика применяются четырехвалковые дробилки (рис. 98) и реже стержневые мельницы. Четырехвал-
Рис 96. Схема батарейного циклона
ковая дробилка состоит из станины, на которой прикреплены две пары гладких валков диаметром 950 мм и длиной 700 мм, приводимых в движение от мотора мощностью 36 кет. Производительность дробилки 15—17 т/час при исходной крупности не более 25 мм.
Слабым местом четырехвалковой дробилки является быстрый износ валко»в с образованием ручейков, что при отсутствии наблюдения за состоянием поверхности валков затрудняет получение кокса заданной крупности. Особенно быстрый и неравномерный износ валков наблюдается в дробилках, не имеющих питателя, распределяющего материал по всей длине валка.
Для поддержания поверхности валков в рабочем состоянии необходимо систематически протачивать их, для этого каждая дробилка снабжена соответствующими приспособлениями.
На зарубежных агломерационных фабриках для дробления кокса применяются двухвалковые и молотковые дробилки и стержневые мельницы.
Стержневые мельницы размерами 1800X3000 мм, установленные на агломерационной фабрике Орского никелевого комбината, расходуют 3—3,5 кг стержней на 1 г измельченного коксика. Производительность мельницы 7,2—8,3 т/час при влажности от 16 до 23<Уо. Потребляемая мощность 80 кет. Измельченный коксик содержит не более 4% зерен крупностью выше 5 мм, основная же масса (70—90%) имеет крупность 3—0 мм. Броня мельниц служит в среднем около 6 месяцев.
