ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД
Физико-химические явления в процессе агломерации
Образование агломерата происхоит в результате совокупности химических и физических процессов, протекающих в сложной, многокомпонентной системе под влиянием постепенно возрастающей температуры. За короткий отрезок времени температура шихты в зоне спекания поднимается от 10—15 до 1200—-1500° и выше, что приводит к весьма быстрому переходу твердых составляющих шихты в жидкое или тестообразное состояние с активным прохождением между ними соответствующих химических реакций.
До появления жидких фаз активные реакции протекают между газовой и твердой фазами, в основном между продуктами окисления углерода и окислами железа.
По окончании процесса горения топлива через тестообразную массу просасываются большие количества холодного воздуха, что приводит к кристаллизации минералов. Однако полностью расплав практически никогда не успевает раскристаллизоваться и часть его всегда остывает в виде стекла.
Физико-химические явления, протекающие при агломерации, можно условно разделить на три этапа:
1) процессы, протекающие между газовой и твердой фазами в период возрастания температуры в зоне спекания до 900— 1000°;
2) процессы, протекающие между жидкой, твердой и газообразной фазами в период начала плавления составляющих
шихту компонентов (900—1100°) до максимальных температур периода спекания;
3) процессы, отвечающие периоду охлаждения агломерата, протекающие в основном между газовой (воздух) и твердой фазами в интервале температур от максимальной за период спекания до температуры окружающей среды.
Необходимо подчеркнуть условность деления явлений, протекающих при агломерации, на этапы, так как практически в отдельных элементарных объемах шихты могут одновременно иметь место все три указанных процесса, но последовательность превращений в сфере действия отдельной горящей коксовой частицы будет происходить. по указанной выше схеме с присущими каждому этапу физико-химическими 'превращениями.
Рассмотрим подробнее превращения, свойственные каждому этапу.
Первый этап физико-химических превращений
В первом этапе процесса основными взаимодействующими компонентами являются продукты газификации углерода (СО и С02) и окислы железа.
После воспламенения шихты в определенных температурных границах происходит процесс термического разложения топлива и газификация коксового остатка по реакциям:
С + 02 = С02;
2С + О, = 2СО;
С + С02 = 2СО.
Образующаяся окись углерода восстанавливает окись железа по реакции
3Fe203 + СО = 2Fe3Oi 4- С02.
Реакция протекает со значительной скоростью уже при температуре 250—300°.
На участках, граничащих с зоной горения, не исключается и восстановление - окиси железа твердым углеродом по реакции
3Fe203 + С = 2Fe304 + СО.
С повышением температуры выше 600° в тех объемах шихты, где имеется окись углерода, восстановление окислов железа продолжается до закиси железа (FeO) с образованием переменного состава твердых растворов магнетита в закиси железа, т. е. происходит взаимодействие двух твердых фаз при умеренных температурах. Эта же реакция протекает в зоне высоких температур под действием твердого углерода. Образование твердого раствора магнетита в закиси железа (вюстита) резко снижает
температуру плавления железных минералов. Температура плавления железных окислов составляет [42]: Fe203— 1700°; Fe304— 1530— 1600°; FeO — 1370— 1380°.
Температура плавления твердого раствора, состоящего, например, из 45% FeO и 55% Fe304, не превышает 1200°, а по некоторым данным не выше 1150°.
Приведенное обстоятельство имеет важное практическое значение, так как оно показывает, что и при отсутствии в руде шлакообразующих веществ, например при спекании даже чистой окиси железа, жидкая фаза может быть получена вследствие образования твердого раствора Fe304 в FeO, для чего требуется невысокая концентрация окиси углерода и температура в зоне реакции 700—900°.