ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД
Обогащение руд
Обогащение руд — отделение полезных минералов, содержащихся в руде, от пуст ой поро - д ы.
Выделение минералов в чистом виде весьма затруднительно, да в этом и нет необходимости. Поэтому при обогащении ограни-
З А. М. Парфенов чиваются получением продукта с повышенным содержанием по лезного минерала. Такой продукт носит название концентрата, а обедненная пустая порода называется хвостами.
|
Рис. 3. Схематический разрез дробильно-сортировочной фабрики: / — скип; 2 — приемный бункер; 3 — питатель; 4 — колосниковый грохот. 5 — дробилка; 6 — жирациониый грохот; 7 — распределительные транспортеры; 8 — погрузочные бункеры |
Все применяемые в практике обогатительные процессы основаны на различии физических свойств разделяемых минералов.
Простейший обогатительный процесс — ручная рудоразбор - ка — основан на разнице в цвете; гравитационные процессы — отсадка, концентрация на столах и др. — на разнице в удельных весах; мойка руд—на различной сопротивляемости пород размывающему действию воды; электромагнитное обогащение—на разнице в магнитной проницаемости; флотация — на разнице в смачиваемости; химические способы — на различной растворимости минералов под действием реагентов.
Для удобства расчетов в обогатительной практике принять специальные обозначения и формулы, позволяющие быстро ориентироваться в результатах обогащения. Приводим основные иэ них:
а —содержание металла в исходной руде, %;
(3 —содержание металла в концентрате, %;
у — весовой выход концентрата в процентах к весу отработанной руды;
є — извлечение металла в концентрат, %.
 |
Для подсчета извлечения металла в концентрат пользуются формулой
Зная извлечение металла в концентрат, легко определить потери металла с хвостами. Очевидно, эти потери составят разницу между 100% и полученным извлечением в концентрат.
Если в приведенной формуле значения р и у отнести к хвостам, то тем самым значение є будет отвечать потерям металла о хвостами, так что формулой можно пользоваться для подсчета извлечения металла в концентрат и для подсчета потерь металла с хвостами.
Выбору способа обогащения и составлению технологической схемы обогатительной фабрики должны предшествовать исследовательские работы с предварительными пробами руды, в результате которых должны быть установлены:
а) химико-минералогический и гранулометрический состав руды;
б) физическая характеристика руды: удельный и насыпной
вес, дробимость, влагоемкость и пластичность;
в) способ обогащения и технологическая схема процесса обогащения с количественными и качественными показателями.
Данные исследовательских работ служат отправным материалом для выбора технологической схемы обогащения, составления проекта обогатительной фабрики и технико-экономических расчетов.
Кондиции на концентраты обогащения железных руд зависят от тех же причин, которыми руководствуются и при установлении кондиций на руды, не подвергаемые обогащению.
Среднее содержание железа в концентратах из магнитных и красных железняков обычно находится в пределах 55—65%, из бурых железняков 45—55%.
