Аркушевивідні ланцюгові конвеєри
У більшості машин малого формату та в деяких машинах середнього формату з низькостапельними приймально-вивідними пристроями (висота стапеля близько 0,5 м) встановлюються короткі прямі ланцюгові аркушевивідні конвеєри (рис. 5.35, аг). У машинах великого формату і в деяких машинах середнього й малого форматів з високостапельними приймальними пристроями (висота стапеля 0,9... 1,2 м) використовуються також ланцюгові конвеєри складної траси з криволінійними та прямолінійними ділянками (рис. 5.35, в).
Ланцюговий конвеєр (див. рис. 5.35, аг) складається з двох ролико - втулкових ланцюгів 4, які приводяться в рух за допомогою зірочок 1 і б. Одній із зірочок рух надається від загального приводу машини (7, 9). Ланцюги рухаються по напрямних 5 і зв’язані штангами 14, на яких
Рис. 5.35. Схеми ланцюгових аркушевивідних конвеєрів |
Установлено напрямні ролики 11 і захоплювачі 12. Вони відкриваються завдяки взаємодії ролика 3, зв’язаного із захоплювачем, з гірками 2, 8. У момент взаємодії з гіркою 8 відбувається захоплення аркуша від ДЦ, а при взаємодії з гіркою 2 відбитки викладаються на приймальний стіл. Закриваються захоплювачі пружиною 13. Момент відкривання захоплювачів може регулюватися переміщенням гірок 2 і 8. Швидкість виведення аркуша сповільнюється вакуумним пристроєм 10.
Аркушевивідний ланцюговий конвеєр (рис. 5.35, в) за принципом дії аналогічний попередньому. Він складається з двох замкнених ланцюгів 4, які приводяться в рух зірочками б, закріпленими на ведучому валу, якому передається рух від зубчастого колеса, що входить у зачеплення із зубчастим колесом ДЦ 7. Натягування ланцюгів здійснюється завдяки переміщенню натяжних зірочок 1. На ланцюгах закріплено каретки 2 із захоплювачами 3, причому відкривання захоплювачів здійснюється від кулачків-гірок 5 та 8. Каретки конвеєра розміщено на однаковій відстані одна від одної. Кількість кареток залежить від довжини конвеєра.
Ланцюгові конвеєри можуть мати сталу або змінну швидкість. В останньому випадку виникають великі інерційні навантаження в приводі конвеєра, тому такі конвеєри в сучасних друкарських машинах майже не застосовуються. При сталій швидкості ланцюгового конвеєра сповільнення руху кареток, які транспортують відбиток, досягається так. Аркуш
Із захоплювачів ДЦ 7 передається до захоплювачів конвеєра в точці А (див. рис. 5.35, в) зі швидкістю Ущ, = ЯцО, де — радіус зубчастого
колеса, яке приводить у рух ведучий вал конвеєра і дорівнює радіусу стояка захоплювачів, о — кутова швидкість ведучого вала конвеєра. Зі швидкістю Рдр аркуш переміщається по криволінійній ділянці АВ. Далі конвеєр веде аркуш по прямолінійній ділянці зі швидкістю Утр = К, а, де — радіус зірочки приводу. Зменшення швидкості оцінюється коефіцієнтом
Ь = V** = Як/Яз = 1 +(ДК - Я*)//?,.
Оскільки Як -К3 ^ 25...ЗО мм, коефіцієнт сповільнення невеликий (*=1,1—1,25).
Сповільнене виведення аркуша негативно впливає на задруковування «хвоста» відбитка, тобто тієї частини аркуша, яка не встигає пройти зону ДК до переходу каретки на прямолінійну ділянку конвеєра.
Для сповільненого виведення аркушів на АРМ «Ріапеїа Уагітаї:» використовують аркушевивідні конвеєри з криволінійними напрямними ланцюгів (рис. 5.35, б). Каретка 2 переміщується по напрямних 1, вона з’єднана поводками 3 з ланцюгами 4, які рухаються зі сталою швидкістю. Внаслідок відхилення поводків 3 каретка сповільнює свою швидкість до мінімуму в момент відпускання аркуша, що виводиться. Такі конвеєри прості за конструкцією, дають змогу значно зменшити швидкість виведення аркушів, але при цьому виникають динамічні зусилля, які додатково навантажують ланцюги.