Структура заполнения штампа и обозначения документа
Предлагается следующая структура обозначения документов: Весь проект обозначается: ДП 02609639-240502-07-05 ТП, Где ДП - индекс, означающий дипломный проект; 02069639 - шифр университета, в данном случае КГТУ; 240502 - шифр специальности, …
Чертеж основного аппарата
Чертежи основного оборудования, узлов и оснастки выполняются в объеме, установленном руководителем проекта. В нижнем правом углу оставляется место для штампа. На чертеже помещается техническая характеристика аппарата, технические требования, которые располагаются …
Схема общая комбинированная (технологическая схема производства)
При выполнении технологической схемы допускается упрощенное изображение конфигураций оборудования с соблюдением пропорциональности размеров. На технологической схеме можно не вычерчивать параллельно работающее и резервное оборудование. Нумерация оборудования производится по ходу движения …
Графическая часть проекта
Графическая часть проекта выполняется на стандартных листах, чаще всего Формата А1 (594x841 мм). Основные форматы приведены в таблице 2.5: Таблица 2.5. Основные форматы Обозначение АО А1 А2 АЗ Размеры сторон, …
Экономическая часть
Основными критериями оценки проекта являются его экономические показатели. Цель расчета - экономическое обоснование технических решений, принятых в проекте, которое сводится к определению себестоимости продукции, эффективности производства, его рентабельности, срока окупаемости. …
Строительная часть [19-39]
Раздел должен содержать описание: архитектурно-конструктивного решения производственного здания и сооружений, их размера и материала; архитектурноконструктивного решения административно-бытовых помещений; расположения технологического оборудования в помещениях и на строительных площадках, монтажа, с указанием …
Основы безопасного ведения процесса [17,18]
Вопросы труда, противопожарной безопасности и экологии связаны с технологическим процессом и выбранным оборудованием. Рассмотрение основ безопасного ведения процесса включает следующие вопросы. 1. Необходимо охарактеризовать проектируемый объект, то есть рассмотреть потенциальные …
Автоматическое регулирование и управление процессом [16]
Проектирование и организация системы управления шинным производством в последние годы претерпели значительные изменения в связи с общим прогрессом в этой области. Это коснулось всех уровней структуры управления, начиная с полевых …
Химический и физико-механический контроль производства. Виды и причины брака
В проекте должна быть разработана законченная система технологического контроля. При этом описание контроля излагается по стадиям технологического процесса: контроль сырья, полуфабрикатов, готовой продукции. Необходимо указать, какие виды и методы контроля …
Тепловой расчет
Тепловой расчет основного аппараты проводится с целью определения количества теплоты, которую необходимо подвести, либо отвести для обеспечения оптимальной температуры проведения процесса. На основании теплового расчета определяют расход теплоносителя (хладагента) или …
Механический расчет
Механический расчет проводится для основного аппарата с целью проверки возможности работы оборудования при соответствующих параметрах самой напряженной стадии процесса. Расчет рекомендуется проводить на самые неблагоприятные условия работы с учетом совместно …
Материальный расчет производства
Целью материального баланса является определение годового и суточного расходов сырья (ингредиентов, вспомогательных материалов и т. д.), необходимое для обеспечения проектной мощности по готовому продукту. Этот раздел является основой всех расчетов …
Описание технологической схемы производства
К разработке технологической схемы приступают после критического анализа существующих методов и способов производства. Описание технологической схемы должно отражать сущность и последовательность технологического процесса, взаимосвязь между отдельным оборудованием и узлами технологической …
Характеристика сырья и готовой продукции
В разделе должны быть приведены характеристики ингредиентов, материалов и готовой продукции, т. е. их химические формулы, физико-химические свойства с указанием ГОСТов и ТУ. Особое внимание следует уделить рецептурам резиновых смесей, …
Теоретические основы принятого метода производства
Подробно рассматриваются основы выбранного метода производства (механизмы и кинетика процесса, математическое моделирование), влияние различных технологических факторов на процесс (температуры, давления, времени), аппаратурное оформление. Данный раздел является теоретическим обоснованием выбранного метода …
Технологическая часть
После того, как была выбрана технология производства, приступают к разработке технологической части, содержащей, по сути, основные разделы будущего технологического регламента.
Выбор района и площади под строительство
От выбора места строительства во многом зависят экономические, технологические, экологические показатели работы предприятия. При выборе необходимо учитывать следующие факторы: • наличие сырьевой базы и расстояние до нее; • энергетические, тепловые …
Технико-экономическое обоснование темы проекта
В этом разделе рассматривается динамика развития производства по теме проекта, как по методу, так и по используемому оборудованию, приводятся сравнительные технико-экономические показатели. На основании проведенного анализа производится обоснование выбранной технологии …
ЭТАПЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ РЕЗИНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Общие положения Проектирование - заключительный этап обучения студентов, имеющий своей целью систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний по специальности. Дипломное проектирование базируется на навыках, приобретенных при прохождении специальных …
Изготовление полиметилсилоксановой эмульсии (ПМСЭ), изолирующих составов, смазок
С участка хранения материалов полиметилсилоксановая жидкость, вспомогательные компоненты (поверхностно-активные вещества) и вода поступают в реактор (аппарат с мешалкой), где в течение определенного времени (около часа) и при определенной температуре (порядка …
Изготовление клеев
Используемые в производстве шин клея, например, для промазки бортовых колец, изготавливаются на основе резиновых смесей. Технология приготовления клеев достаточно простая. Изготовленная в резиносмесителе резиновая смесь, предварительно разогретая на вальцах, подается …
Приготовление клеев, изолирующих составов и смазок
В производстве шин, в качестве вспомогательных материалов, применяются: клеи, смазки, изолирующие составы на различных участках технологического производства.
Контроль и управление станками инспекции качества
Управление станками фирмы «Хофманн» ARS-1 6Rh RGM-E ведется контроллерами фирмы «Сименс» типа Simatic S7, задание осуществляется при помощи сенсорных панелей оператора. Фотодатчики являются главными приборами станков, которые фиксируют наличие шины …
Контроль и управление процессом формования и вулканизации покрышки в форматоре-вулканизаторе фирмы «Герберт»
Управление ведется контроллером 8ш1аПс 87-300, задание осуществляется при помощи сенсорной панели оператора Бтайс РР 17. На панели отражаются графики изменения температуры и давления процесса вулканизации (визуализация). Процесс записывается в память. …
Формование и вулканизация шин, обрезка выпрессовок и разбраковка
Заключительной технологической операцией изготовления покрышки является ее формование и вулканизация. На всех современных шинных заводах эти операции осуществляются в форматорах-вулканизаторах типа «бег-о-мэтик» или «аутоформ». На рисунке 1.11.1-а, б изображена схема …
Контроль и управление станком фирмы «Матадор» для окраски сырых покрышек
Управление и автоматическое регулирование процессом окраски достаточно простое. Основной тип приборов - фотодатчики, фиксирующие наличие покрышки в определенных положениях (на конвейере, а так же в самом станке). При правильном положении …
Окраска сырых покрышек перед вулканизацией
После сборки внутренняя (иногда и наружная) поверхность покрышки окрашивается смазкой на основе талька, слюды, мыла, полиметилсилоксановой эмульсии и воды. Операция производится во избежание прилипания покрышки во время вулканизации к диафрагме …
Контроль и управление станком совмещенной сборки шин фирмы «ВМИ» VRP 2020
Управление осуществляется двумя параллельно работающими контроллерами Allen Bradley 500. На каждой линии подачи полуфабрикатов установлена система фотодатчиков наличия петли и наличия материала. Датчики измерения длины материала аналогичны датчикам линии «Комерио …
Сборка радиальных покрышек из полуфабрикатов
Сборка радиальных покрышек может производиться на различных станках, отличающихся как конструктивно, так и по принципу работы. Разные типы станков используемых при сборке радиальных покрышек рассмотрены в первой части пособия. Здесь …
Контроль и управление линией по выпуску герметизирующего слоя бескамерных шин фирмы «Трёстер»
На линии профилирования гермослоя «Трёстер» валки каландра регулируются по калибру, измерение ширины материала производится двумя камерами кромки фирмы «Эрхард Лимер». Лазерный измеритель толщины оснащен четырьмя лазерами (внешний вид смотри рис. …
Профилирование гермослоя с резиновой технологической прослойкой
Примером новейшего оборудования по выпуску герметизирующего слоя бескамерных шин является линия фирмы «Трёстер» (Германия), схема которой Представлена на рис. 1.8.27. Вначале изготавливается резиновая технологическая прослойка между каркасом и гермослоем. Резиновая …
Контроль и управление линией фирмы «Трёстер» для выпуска профилированных заготовок шин — протектора и боковин
На загрузочном устройстве экструдера имеется металлоискатель ВоекеЬ с сенсорной панелью управления, задающей чувствительность. Все управление триплексной линией осуществляется контроллерами и сенсорными панелями фирмы «Сименс». Описание типовой супервизорной системы контроля, включающей …
Профилирование беговой части протектора с минибоковинами и боковин
Профилированные детали шин изготавливаются на линиях, головными машинами которых являются экструдеры. При этом для обеспечения точной комбинации компонентов, например в протекторе, мировыми производителями (фирмы «Трёстер», «Берсторфф» и др.) выпускаются дуплексные, …
Контроль и управление линией фирмы «ВМИ» для изготовления наполнительного шнура и бортовых крыльев
Сборка бортового крыла на станке VMI основана на бесконтактных выключателях, последовательно прерывающих операции. Панель управления оператора сенсорная Allen Bradley Panel View 550. На линии от экструдера видеокамера фиксирует ширину полосы, …
Изготовление наполнительного шнура и бортовых крыльев
Современным высокопроизводительным типом оборудования для изготовления наполнительного шнура и бортовых крыльев является голландская линия фирмы «ВМИ» - рис. 1.7.20. На рисунке 1.7.21 а, б представлены схемы наполнительного шнура и борта …
