Производство шин

Окраска сырых покрышек перед вулканизацией

После сборки внутренняя (иногда и наружная) поверхность покрышки окрашивается смазкой на основе талька, слюды, мыла, полиметилсилоксановой эмульсии и воды. Операция производится во избежание прилипания покрышки во время вулканизации к диафрагме и секторам пресс-форм форматора-вулканизатора.

На рис.1Л0.1а, б изображена схема промазки шин с применением станка для окраски фирмы «Матадор» (Чехия).

При помощи подвесного конвейера (внешний вид см. рис. 1.10.2) сырые покрышки со стадии сборки снимаются вручную на транспортер поз.1 для подачи в камеру окрасочного станка поз.2 (внешний вид см. рис. 1.10.3), где захватываются рычагами поз. З зажимных головок поз.4 узла вращения поз.5 (внешний вид см. рис. 1.10.4). Узел вращения поворачивается на 45°, перемещая одну из зажимных головок с покрышкой к устройству распыления смазки: для внутренней поверхности используются воздушные распылители; для внешней поверхности - безвоздушные. Покрышка начинает вращаться и через устройства распыления внутренняя (иногда и наружная) поверхность покрышки опрыскивается смазкой, которая поступает из баков с насосами поз.7. Летучие компоненты при окраске отводятся через вытяжные трубопроводы поз. 12 при помощи вентиляторов поз. 10,11, имеется вентиляционный трубопровод для сушки раствора, нанесенного на шину.

Станок имеет также кабину распыления поз.6 для обеспечения гигиенических условий при распылении. Кабина имеет бак поз. 9 для отстаивания эмульсионных растворов. Задняя часть кабины включает в себя фильтрационную и отделительную части со смывной стеной.

По окончании процесса окраски покрышка выгружается из камеры окрасочного станка при помощи принимающего конвейера поз.8.

Окрашенные сырые покрышки хранятся перед вулканизацией не менее 1 часа для полного высыхания смазки и затем на тележках подаются на вулканизацию. Характеристика окрасочного станка фирмы «Матадор»: производительность, до 6 шт/час; диаметр борта шины, 16-22 дюймов; внешний диаметр шины, 520-800 мм; ширина профиля шины, 130-350 мм; максимальный вес шины, 20 кг;

Скорость транспортировки роликовыми конвейерами, 0;5 м/сек; мощность отсасывающего устройства кабины опрыскивания, 8640 м3/час; мощность отсасывающего устройства зоны осушки, 4860 м3/час; объем резервуара с эмульсией, 240 дм3.

Производство шин

Структура заполнения штампа и обозначения документа

Предлагается следующая структура обозначения документов: Весь проект обозначается: ДП 02609639-240502-07-05 ТП, Где ДП - индекс, означающий дипломный проект; 02069639 - шифр университета, в данном случае КГТУ; 240502 - шифр специальности, …

Чертеж основного аппарата

Чертежи основного оборудования, узлов и оснастки выполняются в объеме, установленном руководителем проекта. В нижнем правом углу оставляется место для штампа. На чертеже помещается техническая характеристика аппарата, технические требования, которые располагаются …

Схема общая комбинированная (технологическая схема производства)

При выполнении технологической схемы допускается упрощенное изображение конфигураций оборудования с соблюдением пропорциональности размеров. На технологической схеме можно не вычерчивать параллельно работающее и резервное оборудование. Нумерация оборудования производится по ходу движения …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua