ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА
ВЛИЯНИЕ ПЛОЩАДИ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ГРОХОЧЕНИЯ
Как и в предыдущем случае, исследования проводились в три этапа. На первом этапе исследовали влияние площади просеивающей поверхности на интенсивность грохочения только при вращении барабана. Двухкомпонентную смесь с определенной концентрацией мелкой фракции загружали в перфорированный барабан и включали привод вращения. Мелкую фракцию, высыпающуюся из барабана, собирали в емкость и через определенные промежутки времени взвешивали. При постоянном коэффициенте заполнения барабана материалом активная площадь просеивающей поверхности, т. е. площадь контакта исходного материала с сеткой, зависит от радиуса барабана, его длины и относительной скорости вращения барабана. Поскольку зависимость интенсивности грохочения от скорости вращения барабана уже исследована, в процессе эксперимента изменяли радиус и длину барабана. В качестве примера приведем результаты классификации модельной смеси (песок и стеклянные шарики), катализатор, УНМ «Таунит». Диаметр барабана 0,28 м, а концентрация мелкой фракции 50 %. Барабан вращался с относительной скоростью 0,05 и одновременно совершал вертикальные колебания с частотой 50 Гц и амплитудой 0,05 мм. На рис. 6.14 приведена зависимость объема отделившейся мелкой фракции за 300 с при разных радиусах, а на рис. 6.15 - при разных длинах барабана.
|
т! т0
Рис. 6.14. Зависимость относительной массы отсеянной мелкой фракции от радиуса барабана, тР0 = 0,13 м: о - песок и стеклянные шарики; □ - УНМ «Таунит»; Л - катализатор |
|
Рис. 6.15. Зависимость относительной массы отсеянной мелкой фракции от длины барабана, Zo = 0,05 м: о - песок и стеклянные шарики; □ - УНМ «Таунит»; Л - катализатор |
Для наглядности радиус и длина барабана представлены в относительных величинах. Как видно из графиков, зависимости имеют ярко выраженный линейный характер. Аналогичные зависимости наблюдались при вращающемся барабане и в барабане, совершающем вертикальные колебания.
