ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДВУХСТАДИЙНОЕО ДО­ЗИРОВАНИЯ

Исследования процесса двухстадийного дозирования проводили на лабораторном барабанном доза­торе, схема которого представлена на рис. 8.18. Была предусмотрена возможность установки сменных труб 1 с внутренними диаметрами D от 0,042 до 0,15 …

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЕ© ДОЗИРОВАНИЯ

Поскольку при практическом использовании непрерывных дозаторов необходимо рассчитывать минимальный радиус барабана R, радиус загрузочного отверстия г, максимальный объем отдельной порции, а также время выхода на установившийся режим, было исследовано распределение …

СЕГРЕГАЦИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Как известно [30, 31], при движении полидисперсного материала в поперечном сечении барабана на­блюдается сегрегация частиц по размерам. В результате этого мелкие частицы концентрируются вокруг центра циркуляции [24]. На рис. 8.13 …

ОСЕВОЕ ДВИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛА

При использовании гладких вращающихся барабанов или труб, осевое движение зернистого мате­риала определяет производительность дозатора и его точность. Наиболее детальные теоретические и экспериментальные исследования трубчатых дозаторов были проведены в Московском институте …

ДВИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛА В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ ТРУБЫ

В настоящее время можно выделить три основных подхода к описанию движения зернистого мате­риала: модель жидкости с особыми свойствами; модель среды, внутреннее трение в которой подчиняет-ся закону Кулона; так называемый "одночастичный …

ДВУХСТАДПППОЕ ДОЗПРОВАППЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Анализ способов непрерывного весового дозирования и устройств для реализации этих способов позволил установить, что основной причиной снижения точности являются динамические воздействия на весоизмерительный датчик в процессе взвешивания материала. Учитывая это, …

ПОРЦИОННОЕ ДОЗИРОВАНИЕ

Для порционного дозирования сыпучих материалов разработано устройство [17], принципиальная схема которого показана на рис. 8.6. Устройство состоит из барабана 1, привода 2, нечетных лопастей 3 и четных - 4, приемной …

БАРАБАННЫЕ ДОЗАТОРЫ С ЛОНАСТНОЙ НАСАДКОЙ

8.3.1. ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Вращающиеся барабаны с лопастной насадкой широко применяются для подачи отдельных мелких деталей [15]. Использование этого типа дозаторов для порционной и непрерывной подачи порошкообраз­ных материалов началось сравнительно …

ТРУБЧАТЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧП П ДОЗПРОВАПИЯ СЫПУЧИХ МА­ТЕРИАЛОВ

Основным рабочим элементом трубчатых устройств для подачи и дозирования сыпучих материа­лов является вращающаяся труба. Экспериментальные исследования [4] показали, что равномерность подачи материала трубой, а следовательно, и точность дозирования выше равномерности …

БАРАБАППЫЕ ППТАТЕЛП П ДОЗАТОРЫ

8Л. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕПИЯ Во многих технологических процессах требуется непрерывная подача сыпучих материалов в за­данных количествах: либо в виде отдельных порций (доз), следующих одна за другой, либо в виде не­прерывного потока …

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОПАСТНОЙ НАСАДКИ

Результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили модернизировать бара­банные сушилки, в частности, нами было предложено устанавливать лопасти с зазором по отношению к внутренней поверхности барабана, что позволяет не только увеличить количество …

СЕЧЕППП БАРАБАППОЙ СУШПЛКП

Как отмечалось ранее, барабанные конвективные сушилки широко применяются в химической промышленности при сушке фтористого алюминия, полимерных материалов, сложных и простых удоб­рений, колчедана и т. д. [1]. Для распределения высушиваемого материала …

Донустимая скорость газов на выходе из барабана

риала, териала, мм кг/м3 менее 0,3 0,3- 2,0 более 2,0 350 0,5 0,5-1 1,3 1000 2 2-5 5,3 1400 3 3-7,5 8,0 1800 4 4-10 10,5 2200 5 5-12 13,0 …

ТЕПЛОВОП РАСЧЕТ БАРАБАППЫХ СУШПЛОК

Как уже отмечалось в гл. 1, возможны следующие схемы движения газообразного теплоносителя и материала: прямоточная, противоточная, поперечная продувка материала. В химической промышлен­ности при сушке обычно используется прямоточная схема. Противоточное движение …

КАЧЕСТВЕППЫП АПАЛПЗ ПРОЦЕССА СУШКП

Для обеспечения равномерного контакта сыпучего материала с газом в конвективных барабанных сушилках используются различные внутренние устройства. Основные типы этих устройств показаны на рис. 7.1. Рис. 7.1. Схемы иасадок различных типов …

БАРАБАППЫЕ СУШПЛКП, ХОЛОДПЛЬППКП П РЕАКТОРЫ

Барабанные конвективные сушилки, холодильники и реакторы различных конструкций нашли ши­рокое применение в химической промышленности. Это объясняется тем, что процессы тепло - и массо- обмена протекают в них достаточно интенсивно и …

ИНТЕНСИВНОСТЬ ГРОХОЧЕНИЯ

В процессе экспериментов было обнаружено, что вероятность просеивания существенно зависит от соотношения диаметра частиц и размера ячеек. С целью установления этой закономерности была про­ведена серия экспериментов с разными размерами частиц …

ВЛИЯНИЕ АМПЛИТУДЫ И ЧАСТОТЫ КОЛЕБАНИЙ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ЕРОХОЧЕНИЯ

Из научной литературы известно, что амплитуда и частота колебаний существенно влияют на ин­тенсивность грохочения. В работе [24] приведены результаты экспериментов по грохочению, в которых варьировались амплитуда и частота колебаний. Диапазоны …

ВЛИЯНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАПОЛНЕНИЯ БАРАБАНА МАТЕРИАЛОМ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕРОХОЧЕНИЯ

Для исследования влияния коэффициента заполнения на интенсивность и эффективность грохоче­ния в барабан загружали разные количества исходного материала. На рис. 6.16 показана зависимость относительной массы отсеянных частиц от степени заполнения барабана …

ВЛИЯНИЕ ПЛОЩАДИ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ГРОХОЧЕНИЯ

Как и в предыдущем случае, исследования проводились в три этапа. На первом этапе исследовали влияние площади просеивающей поверхности на интенсивность грохочения только при вращении бара­бана. Двухкомпонентную смесь с определенной концентрацией …

ВЛИЯНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕЖОЙ ФРАКЦИИ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ЕРОХОЧЕНИЯ

Порядок проведения опытов был следующим. Еотовилась двухкомпонентная смесь с определенной концентрацией мелкой фракции. Смесь загружали в перфорированный барабан, после чего он приво­дился во вращение. Мелкую фракцию, высыпающуюся из барабана, собирали …

ГРОХОЧЕНИЯ

Экспериментальные исследования проводились в несколько этапов. Прежде всего было исследовано влияние скорости вращения барабана на интенсивность отсева в перфорированном барабане, который од­новременно вращается и совершает вертикальные колебания. Исследования проводились на …

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ

Для учета воздействия вибрации предложено использовать модифицированную ячеечную модель [25, 26]. Поднимающийся слой полидисперсного материала делится на ячейки концентрическими окружно­стями с постоянной разницей радиусов и радиальными сечениями с постоянной разницей …

БАРАБАНА

При совместном воздействии вращения и вибрации наблюдается достаточно интенсивное самоиз- мельчение материала, причем в большей степени измельчаются частицы крупных фракций [24]. Строгое математическое описание процесса пока не представляется возможным, поскольку …

ВРАЩЕНИЯ И ВИБРАЦИИ

Как отмечалось в главе 4, изучению эффекта сегрегации полидисперсного материала традиционно уделяется большое внимание [9 - 20], поскольку сегрегация весьма существенно влияет на основной процесс, в данном случае на процесс …

ГРОХОТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ И ВИБРИРУЮЩИМ БАРАБАНОМ

6.3.1. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ Для интенсификации процесса грохочения предложено организовать дополнительную вибрацию барабана [6]. Барабанный грохот содержит основание 1 (рис. 6.5), расположенную на основании посред­ством амортизаторов 2 раму 3 …

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОВЕРКА ЕЕ АДЕКВАТНОСТИ

Для идентификации параметров и проверки адекватности математической модели эксперименту было поставлено несколько серий параллельных опытов по классификации модельных смесей на бара­банном грохоте диаметром 0,25 м. В качестве компонентов модельных смесей …

ГРОХОТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ

6.2.1. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА КЛАССИФИКАЦИИ В БАРАБАННОМ ЕРОХОТЕ Рассмотрим более общий случай, когда разделение идет на три фракции по способу от мелкого к крупному. Рассмотрим поперечное сечение барабана на у-м …

КАЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ГРОХОЧЕНИЯ

В зависимости от диаметра барабана, угловой скорости его вращения, коэффициента заполнения сыпучим материалом и физико-механических характеристик этого материала характер движения мате­риала будет различным. Для барабанных грохотов можно выделить следующие режимы …

БАРАБАИИЫЕ ГРОХОТЫ

Механическую классификацию (грохочение) широко применяют в химической промышленности. В основном используются три типа грохотов: барабанные, плоские качающиеся и инерционные (вибрацион­ные) [1]. В барабанном грохоте материал подается внутрь перфорированного или сетчатого …

5.4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ БАРАБАИИЫХ ГРАНУЛЯТОРОВ

Для того, чтобы гранулы в процессе окатывания проходили примерно равный путь, была разработана конструкция барабанного окомкователя дисперсных материалов [17]. Отличительная особенность данной конструкции - наличие неподвижных плит 2 (рис. 5.2), …

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ И ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ МАТЕМАТИЧЕ-. СКИХ МОДЕЛЕЙ

Третий этап системного анализа заключается в идентификации неизвестных параметров математиче­ских моделей процесса гранулирования и проверке адекватности их экспериментальным данным [15]. По­рядок реализации данного этапа рассмотрим на примере математической модели процесса …

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Поскольку в барабанных грануляторах рост гранул осуществляется либо за счёт наслоения плёнки при окатывании, либо за счёт диспергирования жидкости на поверхность частиц, находящихся в со­стоянии падения с лопасти, рассмотрим моделирование …

ГРАНУЛИРОВАНИЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЧАСТИЦ

Сущность процесса гранулирования методом диспергирования жидкости на поверхность частиц в барабанном грануляторе-сушилке заключается в следующем. В барабан, на внутренней поверхности которого установлены лопасти, подают ретур и через пневматическую форсунку пульпу. …

КАЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ

5.1.1. ГРАНУЛИРОВАНИЕ МЕТОДОМ ОКАТЫВАНИЯ Процесс гранулирования методом окатывания обычно заключается в следующем. Во вращающийся барабан подают исходный порошок, мелкие частицы готового продукта (ретур) и связующее. В резуль­тате движения во вращающемся …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua