ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА
ВЛИЯНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАПОЛНЕНИЯ БАРАБАНА МАТЕРИАЛОМ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕРОХОЧЕНИЯ
Для исследования влияния коэффициента заполнения на интенсивность и эффективность грохочения в барабан загружали разные количества исходного материала. На рис. 6.16 показана зависимость относительной массы отсеянных частиц от степени заполнения барабана материалом.
Как видно из графика, зависимость имеет ярко выраженный нелинейный характер. Как отмечалось ранее, не вся площадь отверстия просеивающей поверхности влияет на вероятность прохождения через это отверстие мелкой частицы, а только ее проекция на горизонтальную поверхность. Учитывая это, было предложено ввести понятие эффективной просеивающей поверхности. Будем считать, что площадь эффективной просеивающей поверхности численно равна проекции на горизонтальную плоскость той части просеивающей поверхности, с которой контактирует материал, подлежащий грохочению.
На рис. 6.17 показана зависимость относительной массы отсеянных частиц от относительной эффективной просеивающей поверхности.
т/т0
1 |
2 |
3 |
4 |
Аф/Аэф
Рис. 6.17. Зависимость относительной массы отсеянной мелкой
фракции от эффективной нросеивающей новерхности барабана:
Ефф - эффективная поверхность при коэффициенте
заполнения барабана материалом £, = 0,01
Данная зависимость получена при следующих режимных и геометрических параметрах: материал - катализатор; концентрация мелкой фракции в исходном материале - 40 %; относительная скорость вращения барабана - 0,05; частота колебаний - 50 Гц; амплитуда колебаний - 0,05 мм.
Аналогичные результаты были получены на модельной смеси и УНМ «Таунит» при различных значениях режимных и геометрических параметров [24].
Таким образом, введение понятия «эффективная просеивающая поверхность» позволило получить простую и удобную зависимость, позволяющую учитывать степень заполнения барабана материалом при расчетах.