ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА

ВЛИЯНИЕ АМПЛИТУДЫ И ЧАСТОТЫ КОЛЕБАНИЙ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ЕРОХОЧЕНИЯ

Из научной литературы известно, что амплитуда и частота колебаний существенно влияют на ин­тенсивность грохочения. В работе [24] приведены результаты экспериментов по грохочению, в которых варьировались амплитуда и частота колебаний. Диапазоны изменения указанных параметров были оп­ределены исходя из возможностей реализации колебаний барабанного грохота на практике. В частно­сти, в ходе эксперимента частота колебаний барабана изменялась от 10 до 100 Ец, причем в диапазоне от 10 до 50 Ец лабораторная установка обеспечивала плавное регулирование частоты за счет использо­вания электродвигателя постоянного тока. Частота 100 Ец обеспечивалась электрическим вибратором. Амплитуда колебаний могла плавно изменяться от 0,05 до 2 мм. Опыты проводились как на модельных смесях, так и на реальном продукте. На рис. 6.18 показаны характерные результаты зависимости отно­сительной эффективности отсева от частоты колебаний.

Подпись: т!т50 Рис. 3.18. Зависимость относительной интенсивности грохочения от частоты колебаний: т - масса мелкой фракции, отсеянной за 300 с, при частоте колебаний |/; л?5о - масса мелкой фракции, отсеянной за 300 с, при частоте колебаний 50 Ец

Как видно из графика, зависимость практически линейная, но характер зависимости существенно меняется в диапазоне от 50 до 100 Ец. К сожалению, экспериментальная установка не позволяла деталь­но исследовать указанный диапазон, установлено, что относительная интенсивность при частоте 100 Ец всего на 20.. .30 % больше, чем при частоте 50 Ец. Кроме этого, при частоте 100 Ец наблюдалось доста­точно интенсивное самоизмельчение катализатора с образованием большого количества частиц с раз­мерами менее 0,063 мм. Поскольку большое количество мелких частиц не желательно для синтеза УНМ, для практической реализации рекомендована частота 50 Ец.

Результаты экспериментов показали, что наибольшая интенсивность грохочения наблюдается при изменении амплитуды колебаний в диапазоне (1... 10) диаметра крупных частиц. Следует отметить, что не удалось установить однозначной зависимости интенсивности грохочения от амплитуды колебаний, но указанный выше диапазон можно рекомендовать для поиска оптимального значения амплитуды для конкретного материала, подлежащего грохочению.

Добавить комментарий

ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДВУХСТАДИЙНОЕО ДО­ЗИРОВАНИЯ

Исследования процесса двухстадийного дозирования проводили на лабораторном барабанном доза­торе, схема которого представлена на рис. 8.18. Была предусмотрена возможность установки сменных труб 1 с внутренними диаметрами D от 0,042 до 0,15 …

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЕ© ДОЗИРОВАНИЯ

Поскольку при практическом использовании непрерывных дозаторов необходимо рассчитывать минимальный радиус барабана R, радиус загрузочного отверстия г, максимальный объем отдельной порции, а также время выхода на установившийся режим, было исследовано распределение …

СЕГРЕГАЦИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Как известно [30, 31], при движении полидисперсного материала в поперечном сечении барабана на­блюдается сегрегация частиц по размерам. В результате этого мелкие частицы концентрируются вокруг центра циркуляции [24]. На рис. 8.13 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.