ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Сварка меди и ее сплавов
На свариваемость меди существенное влияние оказывают примеси (кислород, водород, свинец...). Оксид Cu2O находящийся образует с медью легкоплавкую эвтектику (Cu2O - Cu).
Эвтектика располагается по границам зерен кристаллитов, образуя сетку. Наличие сетки придает сварному шву хрупкость при комнатных температурах. Аналогичное действие на сварной шов оказывает и свинец. Водород хорошо растворим в расплавленной меди водород. При кристаллизации меди растворимость водорода резко падает, поэтому он является причиной образования газовой пористости в сварном шве. Часть водорода остается растворенной в затвердевшей меди. Эта часть водорода вступает в реакцию с оксидом меди с выделением водяных паров. Последние не растворимы в меди и скапливаются в микропустотах, что приводит к образованию трещин в твердом
металле (водородная хрупкость). Для предотвращения влияния этих примесей рекомендуется дуговая сварка в защитных газах (аргон первого или второго сорта, гелий, смесь 70% аргона + 30% азота).
Высокая электропроводность меди предопределяет ее сварку на повышенных погонных энергиях, а при толщине металла свыше 10 мм - с предварительным подогревом заготовок до 300оС. При газовой сварке рекомендуется применять флюс на основе буры (N2B4O7).
Флюс растворяет оксид меди и выводит ее в шлак.
При сварке латуней активно выгорает и испаряется цинк. В результате снижается прочность о коррозионная стойкость сварного шва. Пары цинка ядовиты, поэтому при сварке латуней необходима интенсивная вентиляция, а сварщик должен работать в специальной защитной маске. Наименьшее испарение цинка происходит при сварке неплавящимся электродом. При газовой сварке необходимо применять газовый флюс - смесь метилбората В(ОСН3)3 и метилового спирта CH3OH. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид В2О3 связывает пары цинка в шлак.
Для уменьшения выгорания цинка сварку ведут на пониженном токе. При толщине до 20 мм сваривают без подогрева. Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки латуни приведены в табл. 10.4 и 10.5. Перед дуговой сваркой медных сплавов в среде защитных газов присадочную проволоку и кромки деталей подвергают травлению в азотной кислоте с последующей промывкой в воде и сушкой.
В качестве присадочной проволоки используют проволоки из раскисленной меди, медно-никелевых сплавов и бронзы БрАМц9-2, БрКМцЗ-1, содержащие эффективные раскислители. Медь и ее сплавы
Таблица 10.4.
Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым
электродом
Толщина металла, мм |
Диаметр электрода, мм |
Диаметр присадочного прутка, мм |
Ток сварки, А |
число слоев |
Расход аргона, л/час |
1,5 |
3 2 |
,0 2, |
90. 120 |
2 |
00 ю |
2,0 |
3 uS 2, |
120. 150 |
|||
3,0 |
4 3 |
3 2 |
150.200 |
7.9 |
|
10,0 |
4.5 |
3.5 |
240.350 |
4.5 |
толщиной до 6 мм сваривают без разделки. При большей толщине применяется разделка с углом скоса кромок 30...40°. Сварку необходимо вести на токе прямой полярности. Иногда применяют переменный ток с подключением осциллятора. Для формирования корневого шва необходимо использовать графитовые или водоохлаждаемые медные подкладки.
Кроме сварки в среде защитных газов применяют сварку покрытыми электродами и сварку под флюсом. Для ручной сварки используют электроды марки «Комсомолец», ЛПИ -10. Сварку ведут короткой дугой без поперечных колебаний при токе 50.60 диаметров электрода. Сварку под флюсом используют с применением
Таблица 10.5.
Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки плавящимся
электродом
Тол щина метал ла, мм |
Диаметр электрода, мм |
Вылет электрода, мм |
Ток сварки, А |
Напряжение дуги, В |
ско рость сварки, м/час |
Рас ход арго на, л/час |
|||
0,8. 1,0 |
0,8. |
• 1,2 |
10. |
.14 |
80.11 0 |
18.20 |
30. |
45 |
7.9 |
2.3 |
0,8. |
• 1,6 |
10. |
18 |
140.2 10 |
19.23 |
25. |
35 |
8.10 |
5.6 |
1,0. |
• 1,6 |
10. |
18 |
250.3 20 |
23.26 |
20. |
28 |
10.1 2 |
8.10 |
1,6. |
.3,0 |
20. |
35 |
350.5 50 |
32.37 |
18. |
22 |
14.1 6 |
флюсов марки ОСЦ-45, Ан-348А, АН-20 (табл. 10.6), сварочной |
проволоки диаметром 3...5 мм из меди Ml, М2, бронзы КМцЗ-1, БрОЦ4-3. При толщине листов до 15 мм сварку ведут без раздела кромок. Флюс перед сваркой прокаливают при 300.400 °С
Таблица 10.6
Ориентировочные режимы сварки латуни под флюсом
|
При сварке оловянистых бронз возможно выгорание легкоплав |
кого олова, поэтому сварку необходимо вести с большой скоростью без подогрева.