МГНОВЕННЫЕ ИСТОЧНИКИ ТЕПЛОТЫ
Рассмотрим три основные схемы мгновенных источников теплоты: точечный, линейный, плоский в бесконечном теле. Действие мгновенного точечного источника в бесконечном теле Пусть в бесконечном теле (теле, не имеющем границ) в начальный …
ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ДОПУЩЕНИЯ В ИНЖЕНЕРНОЙ ТЕОРИИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТЕПЛОТЫ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
В действительности процессы распространения теплоты при элект - родуговых способах сварки чрезвычайно сложны, но для инженерных оценок этих процессов удобно применять упрощенные методы, позволяющие сводить конкретную задачу к идеальным расчетным …
ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СВАРКЕ
При всех разновидностях процессов электродуговой сварки температурное состояние свариваемых металлов является неравномерным if может изменяться в различных объемах в весьма широком диапазоне температур: от -40 °С (при сварке на морозе) …
СВАРОЧНАЯ ДУГА КАК ИСТОЧНИК ТЕПЛОТЫ
В судостроении основным технологическим процессом получения неразъемных соединений является электродуговая сварка. При всех ее разновидностях изделия подвергаются местному нагреву движущимся по поверхности изделия сосредоточенным источником теплоты - сварочной дугой. Теплота, …
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ СВАРКИ В СУДОСТРОЕНИИ
В судостроительной промышленности нашей страны требования к сварным соединениям, сварочным материалам и технологии постройки судов определяет Российский Морской Регистр Судоходства. :ио Требования Регистра изложены в «Правилах классификации и постройки морских …
КАПИЛЛЯРНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Капиллярный контроль позволяет выявлять дефекты, выходящие на поверхность изделия (трещины, поры, раковины, непровары). Метод основан на физических процессах капиллярности, сорбции, диффузии, световом и цветовом контрастах. Дефекты обнаруживаются по ярко окрашенным …
МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Общая схема электромагнитных методов контроля с непосредственной регистрацией изменения параметров поля приведена на рис, 12.9. В результате взаимодействия с объектом контроля поле приобретает структуру, характерную только для данного объекта, При …
МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ
К методам контроля внутренних дефектов относятся радиационный и ультразвуковой контроль. Радиационный контроль Под этим видом контроля понимают неразрушающий контроль, основанный на взаимодействии проникающего ионизирующего излучения с контролируемым объектом (рис. 12.3). …
ВНЕШНИЙ ОСМОТР И ИЗМЕРЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Этот вид контроля применяется практически для всех операций обработки, сборки и сварки конструкции. Контроль начинается с осмотра материалов (листов, профиля, проволоки, электродов), проверки качества сборки и качества готовых сварных конструкций. …
ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ ШВОВ И СОЕДИНЕНИЙ
Все дефекты сварных швов подразделяются на внешние и внутренние. Внешние дефекты Нарушение заданной формы и размеров шея. Дефект выявляется при визуальном осмотре и контроле усиления шва специальными шаблонами. Причины появления …
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ
Управление качеством сварки должно предусматривать контроль всех факторов, от которых зависит качество сварной конструкции. Высокое качество сварных соединении в первую очередь зависит от уровня и состояния технологического процесса изготовляемой конструкции. …
СПОСОБЫ СВАРКИ ЧУГУНА
Существуют два способа сварки чугуна, широко применяемых в промышленности. I. Горячая сварка. При этом способе изделие, подлежащее сварке, нагревают до температуры 600...630 °С с медленным последующим охлаждением после выполнения всех …
ОСОБЕННОСТИ СВАРИВАЕМОСТИ ЧУГУНА
Чугун представляет собой сплав железа с углеродом, содержание которого в сплаве превышает 2,14%. Обычно в чугунах присутствует некоторое количество кремния п марганца, серы п фосфора; иногда вводятся другие легирующие элементы …
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА
В целом ряде случаев, особенно при необходимости получения наплавленных слоев большой толщины, применяется электрошлаковая наплавка. Ее можно выполнять электродной проволокой, плавящимся мундштуком и электродами большого сечения, Иногда в качестве дополнительного …
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ НАПЛАВКА
Электродуговая наплавка широко применяется в различных отраслях современной промышленности в двух основных случаях. 1. С целью восстановления изношенных во время эксплуатации машин и механизмов деталей. По сути, эта операция относится …
ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ
В различных отраслях промышленности (в том числе в судовом машиностроении, энергетике и приборостроении) достаточно широко в качестве конструкционных материалов используют цирконий, гафний, ниобий, тантал, молибден, реже ванадий и вольфрам. Основными …
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ
Титан является ярко выраженным химически активным металлом. Из основных физических свойств чистого титана следует отметить низкую плотность (4,5 г/см1) и теплопроводность (15,1 Вт/м К), относительно низкую прочность (а =245.,.345 МПа), …
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
По содержанию в земной коре алюминий является самым распространенным металлом. Массовая доля его составляет около 8,8, превышая содержание железа примерно в 1,7 раза. Применение алюминия и особенно его сплавов весьма …
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ В СУДОСТРОЕНИИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. ОСОБЕННОСТИ ИХ СВАРИВАЕМОСТИ
Свариваемость любых металлов и сплавов, прежде всего, непосредственно зависит от их физико-химических свойств. Поэтому при разработке оптимальных технологий сварки конструкций различными способами их следует учитывать в первую очередь. В судостроении …
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
Очень часто по разнообразным причинам в современной промышленности применяют комбинированные конструкции с использованием для отдельных ее элементов различных материалов, свойства которых могут значительно отличаться друг от друга. Сочетания материалов могут …
СВАРИВАЕМОСТЬ И ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Высокохромистые стали Система легирования Fe-Cr-C является весьма интересной и послужила для создания целого семейства сталей различных структурных классов, помимо высокой прочности обладающих весьма значительной коррозионной стойкостью. Это тем более ценное …
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБАМИ
Ручная сварка Для сварки сталей 40 и 45 и легированных сталей средней прочности можно использовать перлитные электроды УОНИ 13/55, УОНИ 13/65 и УОНИ 13/85 или других марок в соответствии с …
ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
При сварке высокопрочных низколегированных сталей перлитного класса применяют обычно сварочные материалы, обеспечивающие перлитную структуру металла шва. Химический состав сварочных материалов (электродных прутков, электродной или присадочной проволоки) для этого выбирается той …
ОСОБЕННОСТИ СВАРИВАЕМОСТИ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЕРЛИТНОГО И МАРТЕНСИТНОГО КЛАССОВ
Представителями сталей перлитного класса являются конструкционные стали с повышенным содержанием углерода типа 40Х, 35ХГСА и др., а также низко - и среднелегированные стали 12ХМФД2Х15МА, 12Х1МФ и др. К этому же …
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ СТАЛЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛЕЙ ЭТОЙ ГРУППЫ Широкое применение в судостроении в настоящее время имеют стали повышенной прочности. Обычно это стали перлитного класса с комплексной системой легирования. Применение таких сталей для корпусостроения …
ОСНОВЫ СБОРКИ И СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Полотнища (плоские секции). Их детали собираются на сборочных плитах (стендах). Детали перед сборкой должны проходить прав ку. После выставления зазора между деталями, прихватки и приварки выводных планок производится автоматическая сварка …
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ДРУГИМИ СПОСОБАМИ
Здесь прежде всего следует отметить электпрошлаковую сварку. Технология и аппаратура для ЭШС подобна таковой для вертикальной сварки в С02. В судостроении она может применяться при вертикальных монтажных стыках. Режимы этого …
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
Для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей широкое применение получила механизированная сварка в среде активных защитных газов, в качестве которых наиболее распространен дешевый и недефицитный углекислый газ (СОД. Применяется …
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ
Схема процесса автоматической сварки под флюсом дана на рис. 2.16, в разд. 2 описаны его основные особенности. При дуговой сварке под флюсом значительно возрастает глубина проплавления и появляется возможность сварки …
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РУЧНОЙ СВАРКИ
При разработке технологических процессов сварки следует соблюдать ряд требований. В зависимости от толщины свариваемых элементов разделка кромок под выбранный способ сварки производится после вырезки детали газовой резкой или механическим способом …
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
Под технологией сварки металлических конструкций понимается комплекс указаний о режимах сварки, сварочных материалах, а также последовательно проводимых операциях и приемах, выполняемых в строго заданной последовательности и обеспечивающих получение сварного соединения …
СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ
Под низкоуглеродистой сталью понимают сплав железа с углеродом при содержании последнего < 0,25%, а под низколегированной сталью — с содержанием углерода < 0,25% и суммой легирующих < 4%. Низкоуглеродистые стали, …
ВЛИЯНИЕ ТОЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ КОНСТРУКЦИЙ ПОД СВАРКУ НА ВОЗМОЖНОСТЬ КАЧЕСТВЕННОГО ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ
Изготовление деталей корпуса судна с необходимой точностью является важной задачей. От качества ее решения зависят возможность появления последующих технологических операций сборки с большим или меньшим объемом пригоночных работ и необходимость …
ХАРАКТЕРИСТИКА СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИХ СОЕДИНЕНИЯМ ПОД СВАРКУ
Применение электродуговой сварки при соединении металлоконструкций взамен горячей и холодной клепки начато в 30-х годах XX столетия. Это позволило отказаться от подетального метода сборки корпусов судов на стапеле и перейти …
ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСА СУДНА
Тепловая резка. Одной из основных технологических операций изготовления деталей является тепловая резка, которая предназначена для вырезки деталей любой геометрической формы и размеров при толщине металла от 4,0 мм и более. …
