Механика гидро - и пневмоприводов
Энергетические параметры гидро — и пневмоприводов
Основными энергетическими параметрами гидро- или пневмопривода являются давление и объемный или массовый расход рабочей среды, подводимой от источника энергопитания. Выбор значений этих параметров зависит от ряда условий. Рассмотрим те из них, которые определяют эффективность использования в приводе энергии.
Соотношение между энергией, необходимой для управления посредством гидро - или пневмопривода каким-либо объектом, и потребляемой источником питания энергией, прежде всего, зависит от способов регулирования как исполнительного двигателя привода, так и самого источника питания. Чтобы объяснить эту зависимость, обратимся еще раз к изображенному на рис. 2.3 графику нагрузки на выходное звено привода. Представим график в координатах, пересчитанных в давление р и объемный ф расход жидкости. Для пересчета сил и моментов сил можно применить формулы из § 1.2, а для пересчета скоростей движения выходного звена уравнение неразрывности. В новых координатах график по-прежнему будет участком эллипса (рис. 3.13 кривая А). Если предположить, что источник энергопитания снабжает гидропривод жидкостью при
Рис. 3.13. Затраты энергии в гидроприводе при гармонических колебаниях выходного звена
Постоянном давлении рп = ртах в диапазоне расходов от О до фшахэ то на рис. 3.13 предельным значениям параметров источника энергопитания будут соответствовать прямые В и С, Разность площадей, ограниченных этими прямыми и кривой А, определяет ту энергию, затраты которой могут быть в большей или меньшей мере излишними при перемещении управляемого приводом объекта.
Зависимость затрат энергии от способов регулирования исполнительного двигателя и источника энергопитания рассмотрим на примере гидропривода с дроссельным регулированием (рис. 3.14). В таком приводе через окна, открываемые золотником 1 при смещении на величину х3 от среднего положения, расход £?з поступает из напорной магистрали в одну полость гидроцилиндра 2, а из противоположной полости направляется на слив. Расход ф3 вычисляют по формуле вида
(3.7):
(3.83)
Где /ізг, 53ї* — коэффициент расхода и площадь окон, открываемых одной из четырех кромок золотника; р3{ — перепад давлений на этой кромке золотника; і = 1,2.
Рис. 3.14. Схема гидропривода к расчету затрат энергии |
Величина рзг связана с давлениями, указанными на схеме гидропривода (см. рис. 3.14), следующими равенствами:
Ръ-Рп-Р\ (3.84)
Рз2 = Р2 “ Рсл* (3.85)
При равных рабочих площадях 5Ц — 5Шт в обеих полостях гидроцилиндра, одинаковых проходных сечениях 531 = 532 = 53 открываемых золотником окон и одинаковых коэффициентах расхода /x3i = //з2 = //3 этих окон, имеем
Рз1 =Рз2 =Рз - (3.86)
Значение р3 при установившемся движении поршня гидроцилиндра вследствие равенства расходов Q3i = Q32 можно определить с помощью соотношения
Рп ~ Рсл — Рн
Рз — |
Где Рп = Р1 — Р2 — разность давлений, вызванная действующей на шток гидроцилиндра силой Р (нагрузкой на выходное звено) и силой Ртр трения в уплотнениях гидроцилиндра, Рн — (Р + Рт р)/(*5ц — 5цгг).
С учетом соотношений (3.84) - (3.87) представим формулу
(3.83) в виде
<3, = (3.88)
Мощность, необходимая для обеспечения движения поршня гидроцилиндра, равна
^ = фзРн* (3.89)
Подставив в соотношение (3.89) выражение (3.88) для ф3, получим
ІУГ = /Хз5зуРп ~-^Рн. (3.90)
График изменения ІУГ в зависимости от рн, соответствующий кривой А на рис. 3.13, показан на рис. 3.15 кривой І. Оптимальный перепад р£ давлений в полостях гидроцилиндра, при котором обеспечивается максимальное значение ІУГ, вычислим, приравняв нулю производную от ІУГ по рн. В результате получим
Рн = д (Рп “ Рсл)• (3.91)
Рис. 3.15. Необходимая для гармонического движения управляемого объекта энергия и общая зависимость КПД гидропривода от разности давлений в гидроцилиндре |
Не учитывая сопротивление напорной и сливной гидролиний, подводимую от источника энергопитания к гидроприводу мощность Nn определим следующим образом:
Nn = фз(Рп — Рс л)- (3.92)
N
График общей зависимости КПД гидропривода г/т = —-
От рн показан на рис. 3.15 штриховой линией 2.
Наибольшее значение КПД гидропривода с дроссельным регулированием при постоянном давлении питания, как следует из формул (3.89)-(3.92), равно
F? max = “ — 0,667. (3.93)
Рп “ Рсл
Вычисленное с помощью соотношения (3.93) максимальное значение КПД получено в предположении, что источник энергопитания создает те расходы жидкости, которые пропускает золотниковый распределитель при всех возможных перепадах рн давлений в гидроцилиндре. Это условие выполняется, если источник энергопитания имеет насос с регулируемой подачей. В случае использования более простого нерегулируемого насоса давление на выходе источника энергопитания поддерживается переливным клапаном, который пропускает на слив расход жидкости, не потребляемый гидроприводом в данный момент времени. При этом постоянная подача насоса выбирается так, чтобы она была не меньше расхода, обеспечивающего наибольшие скорости движения выходного звена гидропривода.
На рис. 3.16 по формуле (3.88) построен график 1 изменения Q3 в зависимости от рн при 53 = 53 тах* График при Рн = 2(рп — рсл)/3 касается кривой 2, соответствующей графику нагрузки (кривой А на рис. 3.13). Точка, для которой Рн = Рп — Рсл) соответствует точке полного торможения выходного звена на рис. 2.4, а точка при рн = 0 — расходу Qxx холостого хода штока гидроцилиндра. Если на выходное звено может действовать нагрузка по направлению движения поршня гидроцилиндра, то во избежание нарушения сплошности жидкости потребуется расход, равный 1,41 Qxx. При такой
Рис. 3.16. Зависимости расхода жидкости через золотник и необходимого для гармонического движения выходного звена расхода от разности давлений в гидроцилиндре |
Постоянной подаче нерегулируемого насоса КПД гидропривода вместе с источником энергопитания снижается до 0,274. Если указанного вида нагрузка отсутствует, то подачу насоса можно принять равной фхх. В этом случае КПД гидропривода с источником энергопитания г;тах = 0,386.
Таким образом, эффективность использования энергии в гидроприводе с дроссельным регулированием в значительной мере зависит от принятых значений подачи и давления источника энергопитания. При заданной нагрузке на выходное звено и требуемом законе его движения не всегда возможно сочетание энергетических параметров гидропривода, обеспечивающих расположение указанных выше трех точек на одном графике I. Тогда приходится искать компромиссное решение. Если к одному источнику энергопитания должно быть подключено несколько гидроприводов с дроссельным регулированием, то давление рп выбирают по результатам расчета гидропривода с наиболее нагруженным выходным звеном, а максимальное значение расхода жидкости на выходе источника энергопитания определяют с учетом циклограммы операций, выполняемых всеми гидроприводами.
Автономный источник энергопитания, посредством которого осуществляется объемное регулирование гидропривода, позволяет получить достаточно высокий КПД, значение которого, в основном, зависит от КПД насоса и исполнительного гидродвигателя.
Пневмоприводы преимущественно подключают к централизованным источникам энергопитания с заранее известными рабочими давлениями. Примером могут служить разнообразные пневмоприводы промышленного назначения, питаемые воздухом под давлением от заводской пневмосети. При автономном источнике энергопитания пневмопривода задача выбора рабочих давлений и расходов газа может быть решена аналогично рассмотренной выше задаче расчета энергетических параметров гидропривода с дроссельным регулированием. Но в таком решении используются приведенные в § 3.2 формулы для вычисления массовых расходов газа.Характеристики регулирующих устройств гидро - и пневмоприводов
Как отмечено в предыдущем параграфе, эффективность использования энергии в гидро - или пневмоприводе существенно зависит от способа регулирования исполнительного двигателя. При дроссельном регулировании возможность согласования действующей на выходное звено привода нагрузки с требуемыми режимами его работы определяют расходно - перепадные характеристики устройств, посредством которых управляют притоком энергии в исполнительный двигатель. Эти характеристики связывают между собой установившиеся значения пропускаемых регулирующим устройством расходов рабочей среды и перепадов (разностей) давлений в каналах, соединяемых с камерами (полостями) исполнительного двигателя. Расходно-перепадные характеристики получают в результате расчетов или экспериментов, выполненных при нескольких фиксированных положениях дросселирующего поток жидкости или газа элемента.
Расходно-перепадные характеристики распределителя с золотником, имеющим четыре дросселирующих поток жидкости кромки, можно рассчитать по формуле (3.88). Для расчета примем значения зазоров между золотником и гильзой, а также значения перекрытий окон в гильзе буртами золотника при его среднем положении равными нулю. В случае такого “идеального” золотникового распределителя, чтобы придать более общий вид формуле (3.88), запишем ее в безразмерных величинах:
Q3 = S3y/l=йГ, (3.94)
Где
77 _ 9l - о* - я /Рп - Рсл.
“ Q* » 4*3 “ Н'з^з шаху р >
~с Sз _ Ря
3 “ С ’ Рн ~ ~ ~ *
^з шах Рп “ Рсл
Площадь 53 окон, открываемых одной кромкой золотника, определяется соотношением
& — Ьокх3,
В котором 60К — ширина всех окон в гильзе, расположенных вокруг одной кромки золотника; х3 — смещение золотника от среднего положения.
При Х3 = Х3 щах ИМееМ S3 щах == ^ок«^з шах? ДЛЯ ЦИЛИНДрИ- ЧесКОГО золотника площадь S3 можно вычислять также следующим образом:
S3 — ird3kjiX3,
Где кп = b0K/(nd3) — коэффициент полноты использования периметра гильзы при размещении в ней окон, очевидно, что
О < кп < 1; если окнами служат кольцевые канавки, выполненные на внутренней поверхности гильзы, то ku = 1.
Величина рн в формуле (3.88) может быть положительной или отрицательной в зависимости от знака смещения х3 золотника и направления действующей при этом нагрузки на выходное звено. Чтобы учесть такую зависимость, записываем формулу (3.94) в виде
Q3 = - рн sign х3 , (3.95)
Где Х3 = х3/х3 max-
Ш |
Рис. 3.17. Расходно-перепадные характеристики идеального золотникового распределителя
Знак в подкоренном выражении формулы (3.95) меняется с минуса на плюс, когда х3 < 0, что означает увеличение расхода жидкости, пропускаемой золотником, вследствие действия помогающей движению выходного звена нагрузки. Построенные по формуле (3.95) графики для ряда положительных и отрицательных значений х3 даны на рис. 3.17. Эти графики являются расходно-перепадными характеристиками идеального четырехдроссельного распределителя. В квадрантах I и III характеристики определяют безразмерные значения расхода жидкости, пропускаемой золотником при различных смещениях от среднего положения, в зависимости от безразмерных значений перепада давлений в каналах, соединенных с камерами исполнительного двигателя при движении выходного звена навстречу нагрузке. При движении выходного звена по направлению действия нагрузки характеристики располагаются в квадрантах II и IV
Максимальное значение перепада рн давления ограничено условием рн < 1. В случае нарушения этого условия движение
Рис. 3.18. Расходно-перепадные характеристики золотникового распределителя с отрицательными перекрытиями |
Выходного звена будет сопровождаться течением жидкости из сливного канала в гидроцилиндр. Вследствие гидравлического сопротивления окон, открытых золотником, давление в камере исполнительного двигателя, соединенной со сливом, может снизиться до значения, при котором возникает кавитация.
Расходно-перепадные характеристики распределителя с отрицательными перекрытиями, при которых бурты находящегося в среднем положении золотника не перекрывают окна в гильзе, можно рассчитать с помощью изображенной на рис. 3.18, а схемы моста гидравлических сопротивлений. Выполнив расчет, сначала для каждого из четырех регулируемых гидравлических сопротивлений записывают формулы вида (3.83) и уравнения баланса расходов в узловых точках, а затем, после перехода к безразмерным величинам, получают
Рис. 3.19. Расход но-перепад - ные характеристики золотникового распределителя с положительными перекрытиями при наличии технологических зазоров
Уравнение расходно-перепадных характеристик. Построенные по такому уравнению характеристики даны на рис. 3.18, 5.
Распределитель с малыми положительными перекрытиями вследствие наличия технологических зазоров между золотником и гильзой имеет расходно-перепадные характеристики, похожие вблизи среднего положения золотника на характеристики распределителя с отрицательными перекрытиями. По мере увеличения смещения золотника от среднего положения эти характеристики приближаются к рассмотренным выше характеристикам идеального распределителя (рис. 3.19).
Устройство сопло-заслонка можно представить в виде моста с двумя регулируемыми и двумя нерегулируемыми гидравлическими сопротивлениями (рис. 3.20, а). Известны также устройства, в которых вместо нерегулируемых сопротивлений применены регулируемые сопла. При расчетах расходно - перепадных характеристик устройств как с двумя, так и с четырьмя регулируемыми соплами тоже используют формулы вида (3.83) и уравнения баланса расходов в узловых точках моста гидравлических сопротивлений. В безразмерных величинах расходно-перепадные характеристики устройства сопло-заслонка с двумя регулируемыми соплами приведены на рис. 3.20, б.
Все рассмотренные расходно-перепадные характеристики получены при постоянном давлении жидкости, подводимой от источника энергопитания гидропривода. Золотниковые распределители с отрицательными перекрытиями в некоторых
случаях подключают к источнику питания с постоянным расходом. Это обеспечивает при среднем положении золотника и неподвижном выходном звене привода снижение давления нагнетания нерегулируемого насоса и тем самым достигается уменьшение потребляемой насосом энергии. Расходно - перепадные характеристики четырехдроссельного золотникового распределителя, к которому подводится жидкость от источника энергопитания с постоянным расходом, показаны на рис. 3.21.
(3.96) |
При анализе устойчивости гидроприводов расходно-пере - падные характеристики в окрестности начала координат можно аппроксимировать наклонными прямыми и описать уравнением вида
Qj~~ К(^хХ ^дрнРн?
В котором с учетом типа устройства используются следующие обозначения: $ =з или $ =у; х = х3 или х = Лу, а коэффициенты вычисляются по соотношениям
І1 АІ |
11 II? |
-1,0 |
1,0 \\ |
Їм V4 |
|
-1,0 |
Рис. 3.21. Расходно-перепадные характеристики четырехдроссельного золотникового распределителя в случае источника энергопитания с постоянным расходом |
Где символ Д указывает на то, что при расчете должны быть взяты приращения соответствующих величин вблизи начала координат.
С расходно-перепадными характеристиками регулирующего устройства непосредственно связаны расходная и пере - падная характеристики, первая из которых выражает зависимость расхода жидкости, пропускаемого устройством, от перемещения дросселирующего поток элемента при рн = const. В случае рн = 0 точки на расходной характеристике соответствуют точкам пересечения расходно-перепадных характеристик с осью ординат. Общий вид расходной характеристики реального четырехдроссельного золотникового распределителя приведен на рис. 3.22, а. Перепадная характеристика показывает, как изменяется перепад давлений в каналах регулирующего устройства, которые соединяются с камерами исполнительного гидродвигателя, в зависимости от перемещения дросселирующего поток элемента при равном нулю расходе жидкости. Точки, лежащие на этой характеристике, соответствуют точкам пересечения расходно-перепадных характеристик с осью
Рис. 3.22. Расходная (а) и перепад нал (б) характеристики реального четырехдроссельного золотникового распределителя
Абсцисс. На рис. 3.22, б представлена перепадная характеристика реального четырехдроссельного золотникового распределителя, по которой можно определить изменение перепада давлений в камерах исполнительного гидродвигателя с заторможенным выходным звеном при смещении золотника от среднего положения.
Характеристики регулирующих устройств пневмоприводов могут отличаться от рассмотренных ранее характеристик, что вызвано особенностями течения газа при докритических и критических режимах. При адиабатическом течении совершенного газа объемный расход после дросселя определяют с помощью формул (3.20) — (3.22), которые для расчета расходно-перепадных характеристик регулирующего устройства запишем в виде одного уравнения
Одр — /^цр^дрс (рб) (3.97)
Где
(*+!)/(*-!)
С' =
_к+ 1_
При критическом течении массовый расход газа не зависит от давления после дросселя. Вследствие этого расходно - перепадные характеристики регулирующего устройства могут
Рис. 3.23. Расходно-перепадные характеристики четырехдроссельного золотникового распределителя для пневмопривода |
Иметь участки, в пределах которых расход газа, поступающего к исполнительному пневмодвигателю, не будет зависеть от перепада давлений, вызванного нагрузкой на выходное звено двигателя. На рис. 3.23 изображены расходно-перепадные характеристики идеального четырехдроссельного золотникового распределителя, рассчитанные при постоянной температуре газа в каналах устройства. На большей части характеристики являются горизонтальными прямыми, уравнение которых такое же, как уравнение (3.96) при Кд-Н = 0. Штриховыми линиями на рисунке показаны расходно-перепадные характеристики четырехдроссельного распределителя с отрицательными перекрытиями. У таких характеристик КдрЯ Ф 0 ПРИ я3 ^ 0,5.