Машины и аппараты пищевых производств

Ремонт подъемника АР2Т к творожным автоматам

1. Разобрать подъемник на узлы и детали: снять цепь, звездоч­ки, редуктор, каретку, кулачок, рычаги и держатели; все узлы очистить от старой смазки и комплектовать для проведения ремонта.

2. Отремонтировать каркас: восстановить сваркой места износа стоек, уголков и подставок, швы зачистить и калибровать резьбовые отверстия.

3. Восстановить сваркой места износа рычагов и держателей, выправить и зачистить швы.

4. Отремонтировать червячный редуктор РЧУ-80: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить червяч­ную пару, вал, шпонки и прокладки; заменить манжеты, ро­ликоподшипники и крепеж; собрать редуктор, залить смазку, испытать на легкость и плавность вращения валов.

5. Отремонтировать каретку: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены 8 роликов, 2 винта и ось; заменить звездочку и крепеж; собрать и смазать каретку.

6. Комплектовать для общей сборки подъемника: 4 ограждения звездочек, кулачки, цепь ПР-12,7 (8,2 м) и крепеж. Собрать подъемник, отрегулировать взаимодействие деталей и узлов, испытать на холостом ходу и под нагрузкой с устранением выявленных дефектов.

Ремонт автомата APT для расфасовки творога, творожных изделий и масла

Общая разборка

1. Снять ограждения и отсоединить электродвигатель от сети. Произвести общую разборку автомата на основные узлы: тя­ги, транспортер, механизм заделки, дозатор, формующий стол, механизм образования пакета и станину с главным при­водом. Слить масло из редуктора и картера. Узлы очистить от старой смазки, промыть и комплектовать.

Станина с главным приводом

2. Разобрать станину на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

3. Очистить корпус станины от старой смазки и калибровать резьбовые отверстия. Изготовить для замены: 8 пальцев, 22 бронзовые втулки, 4 оси, 3 ролика, прокладку и 24 штифта.

4. Отремонтировать узел привода переворачивателя: разобрать; изготовить палец и валик; заменить 2 рычага; цепь 12,7 мм и заменить крепеж. Собрать и смазать узел.

5. Отремонтировать узел съемника брикетов: разобрать на де­тали; изготовить подушку, ролик, ось, болт и 6 втулок; заме­нить съемник; рычаг и крепеж; собрать узел; набить маслен­ки солидолом.

6. Отремонтировать узел привода поворота дозатора: разобрать на детали; изготовить 2 оси, втулку, тягу и ролик; заменить рычаги, сектор и крепеж; собрать узел и набить масленки со­лидолом.

7. Отремонтировать узел сцепления: разобрать; изготовить 4 винта, втулку, 2 оси, 6 штифтов и шпонки; заменить рыча­ги, пружину, колесо зубчатое, 2 шарикоподшипника №8106 и крепеж; собрать узел и набить масленку солидолом.

8. Отремонтировать узел привода крана: разобрать на детали; изготовить 2 втулки, 2 ролика, 2 пальца, ось и болт; заменить крепеж, собрать узел и набить масленки солидолом.

9. Отремонтировать узел рычага: разобрать на детали; изгото­вить ось и втулку; заменить рычаг и крепеж; собрать узел и набить масленку солидолом.

10. Отремонтировать узел регулятора вариатора: разобрать на детали; изготовить для замены 7 штифтов и винт; заменить крепеж и собрать узел.

11. Отремонтировать узел рычага пуансона: разобрать на дета­ли; изготовить для замены палец, 2 втулки, ось и шпильку; заменить рычаг и крепеж, собрать узел и набить масленку солидолом.

12. Подготовить для общей сборки: комплект рычагов, кулачков, пружин и шестерен; ремень 40><13 ><2000, вариатор, электро­двигатель, манжеты и крепеж.

13. Собрать станину с главным приводом. Смазать и проверить взаимодействие узлов.

Механизм образования пакета

14. Разобрать механизм на детали и узлы, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

15. Разобрать стойку на детали, промыть их и определить износ. Рихтовать скобы 2 подгибателей и кожух ограждения стойки.

16. Изготовить для замены 10 осей, вал, 2 болта, 5 пальцев, шпонку, 2 винта и 30 штифтов.

17. Подготовить к сборке стойки: шестерни, кронштейны, рычаги, пружины; толкатель пуансона, держатель, ползун, звездочку и крепеж. Собрать узел стойки, набить масленки солидолом.

18. Отремонтировать узел прижима пергамента: разобрать на детали; изготовить для замены 2 пальца, болт и подушку; за­менить крепеж, собрать и смазать узел.

19. Подготовить к сборке узел неподвижного ножа: изготовить 2 винта и заменить нож.

20. Отремонтировать узел регулятора веса: разобрать на детали; изготовить для замены 3 штифта, шпонку, валик и ось; заме­нить шестерню, пружину и крепеж; собрать и смазать узел.

21. Отремонтировать узел верхнего валика подачи пергамента: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изгото­вить для замены 6 штифтов, 2 ролика, вал, 2 втулки. Подго­товить к сборке: шестерню, секторы, пружины, ограничитель и заменить крепеж. Собрать узел валика, набить масленки солидолом.

22. Отремонтировать узел нижнего валика подачи пергамента: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изгото­вить для замены 6 штифтов. Подготовить к сборке: шестер­ню, кулачки, звездочку и заменить крепеж, собрать узел ва­лика и набить масленки солидолом.

23. Отремонтировать узел валика прижима развертки: разобрать на детали; изготовить 3 штифта; заменить шестерню и кре­пеж; собрать и смазать узел.

24. Отремонтировать узел механизма подачи развертки: разо­брать на детали, промыть их и определить износ. Изготовить для замены 4 оси, 7 штифтов, палец, болт и 6 втулок. Подго­товить к сборке рычаги и тягу; заменить пружины и крепеж. Собрать узел и набить масленки солидолом.

25. Отремонтировать узел механизма переноса развертки: разо­брать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены 8 штифтов; подготовить к сборке секторы, шес­терню, зубчатое колесо, кулачки; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

26. Разобрать привод поршня на детали, промыть их, определить износ и комплектовать. Изготовить для замены 4 втулки, 2 штифта, палец, 4 оси и 2 винта.

27. Подготовить к сборке привода поршня: рычаги, направляю­щую, крестовину, левую и правую планки и рычаги; заме­нить пружины, крепеж; собрать узел, набить узел масленки солидолом.

28. Подготовить к общей сборке узлы пуансона и матрицы: разо­брать, снять консервирующую смазку, проверить комплект­ность и собрать.

29. Отремонтировать узел привода пуансона: разобрать на дета­ли и промыть их; изготовить для замены 2 штифта, 2 оси и палец; подготовить к сборке рычаги; заменить крепеж; со­брать и смазать узел.

30. Подготовить к общей сборке узел подвижного ножа; изгото­вить 2 оси и 4 втулки; заменить нижний нож и пружины; проверить износ регулятора и держателя ножа, рычага, резь­бовой втулки. В случае необходимости заменить их. Собрать подвижный нож и набить масленку солидолом.

31. Отремонтировать узел барабана подачи пергамента: разо­брать на детали и промыть их; изготовить для замены 2 втул­ки, 3 штифта и шпонку; подготовить к сборке барабан с ре­зиновым покрытием, звездочку и храповик; заменить пружи­ну и крепеж; собрать узел и набить масленки солидолом.

32. Отремонтировать тормоз: разобрать на детали: изготовить для замены 2 пальца, стержень и 3 штифта; заменить крепеж, собрать тормоз и набить масленку солидолом.

33. Отремонтировать узел прижима: разобрать на детали; изго­товить для замены 2 втулки, ось и болт; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

34. Отремонтировать узел вала пергамента: разобрать на детали; изготовить для замены штифт и 4 пальца; заменить крепеж, собрать и смазать узел.

35. Отремонтировать узел дозатора: разобрать на детали; изго­товить для замены 5 штифтов и 2 винта; заменить пуансоны, матрицу, съемник и крепеж; собрать и смазать узел.

36. Из отремонтированных узлов и комплектующих деталей (сальник, цепь 12,7 мм ) собрать механизм образования паке­та с заменой крепежа. Проверить комплектность сборки и отрегулировать взаимодействие узлов.

Формующий стол

37. Разобрать формующий стол на узлы, промыть их, определить износ и комплектовать.

38. Разобрать узел стола на детали, промыть их, определить из­нос и комплектовать. Подготовить ( при необходимости за­менить) для сборки: выталкиватели, прокладки, вкладыши, подъемники, втулки и фиксаторы. Заменить крепеж, собрать и смазать узел.

39. Отремонтировать узел опоры стола: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить 3 штифта, 2 втулки, 3 оси, 2 пальца и прокладку; подготовить к сборке кулачки и кронштейны; заменить крепеж; собрать узел и на­бить масленки солидолом.

40. Отремонтировать узел мальтийского креста: разобрать на де­тали; изготовить для замены 8 втулок, 8 пальцев и штифт; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

41. Разобрать на детали механизм подпрессовки, промыть их, определить износ и комплектовать. Изготовить для замены 4 штифта и болт.

42. Заменить пружину, крепеж и пресс. Подготовить к сборке: головки, шток и упор. Собрать механизм подпрессовки и на­бить масленки солидолом.

43. Из отремонтированных узлов и комплектующих деталей со­брать формующий стол с заменой крепежа. Проверить ком­плектность сборки и отрегулировать взаимодействие узлов.

Дозатор

44. Разобрать дозатор на узлы, промыть их, определить износ и комплектовать.

45. Разобрать узел крана на детали, промыть их и определить износ. Изготовить для замены 6 штифтов, шпильку, винт и ось. Заменить прижим, кран, ползун, крепеж и собрать узел.

46. Разобрать узел корпуса дозатора на детали и определить из­нос. Изготовить для замены 2 болта, 6 пальцев, втулку и 6 штифтов. Отрезать по размеру шнур 06 мм. Заменить на­правляющую, манжеты и крепеж. Собрать узел и набить мас­ленки солидолом.

47. Разобрать редуктор шнека на детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать. Изготовить для замены 6 штиф­тов и 2 прокладки.

48. Комплектовать для сборки: шестерни и вал-шестерню. Со­брать редуктор с заменой 3 манжет, шарикоподшипника №8205 и крепежа. Опробовать после сборки на легкость вра­щения валы редуктора.

49. Подготовить к общей сборке гильзу: разобрать, заменить шестерню, изготовить шпонку и винт, собрать гильзу.

50. Разобрать поршень с шатуном на детали и определить их из­нос. Изготовить для замены болт, штифт, палец и втулку. Заменить поршень и крепеж. Собрать узел и набить масленку солидолом.

51. Подготовить для общей сборки отсекатель: изготовить 2 втул­ки, собрать узел с заменой крепежа и изношенных деталей.

52. Из отремонтированных узлов собрать дозатор. Залить в ре­дуктор масло, проверить комплектность сборки и отрегули­ровать взаимодействие узлов.

Механизм заделки

53. Разобрать механизм заделки на узлы, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

54. Разобрать стойку заделки на детали и определить их износ. Изготовить для замены 8 штифтов, валик и фиксатор. Подго­товить к сборке: кронштейн, рычаги, планки и лапку заделки. Заменить крепеж, собрать и смазать узел.

55. Изготовить для общей сборки механизма заделки 2 штифта, 2 оси и валик.

56. Подготовить для общей сборки запасные части к механизму заделки: рычаги, пружины, кронштейны, лапки, фиксатор, оси и держатели.

57. Собрать механизм заделки, смазать, проверить комплектность сборки, отрегулировать взаимодействие деталей и узлов.

Транспортер

58. Снять плоский ремень. Разобрать транспортер на узлы, про­мыть их, определить износ и комплектовать.

59. Разобрать на детали переворачиватель пакетов и определить их износ. Изготовить для замены 2 втулки, штифт и ось. Под­готовить к сборке: рычаг, переворачиватель и корпус. Заме­нить крепеж, собрать и смазать узел.

60. Отремонтировать узел ведущего ролика транспортера: разо­брать на детали и определить их износ; изготовить 2 штифта, 2 втулки и ведущий ролик; заменить крепеж, собрать и сма­зать узел.

61. Отремонтировать узел натяжного валика: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены 2 втулки, 2 болта и стержень; заменить крепеж, собрать и сма­зать узел.

62. Из отремонтированных узлов собрать транспортер, в случае необходимости заменить плоский ремень. Проверить ком­плектность сборки и отрегулировать движение ленты относи­тельно остальных узлов автомата.

Общая сборка автомата

63. Произвести окончательную общую сборку автомата. Отрегу­лировать работу отдельных узлов автомата и их взаимодейст­вие относительно друг друга. Опробовать автомат вхолостую и установить ограждения. Пустить автомат в работу.

Машины и аппараты пищевых производств

Промышленные фаршемешалки

Для бесперебойной работы и максимального удобства при изготовлении мясной продукции не обойтись без надежной и качественной специализированной техники.

Производство посуды

Посуда вошла в нашу жизнь и обыденность ещё с древних времен, но её покупка и продажа является до сих пор актуальна. За счет высокого качества керамики и длительности эксплуатации, посуда …

Словарь технических терминов

Автоматизированная система инструментального обес­печения - система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструмента, его транспортирования, накоп­ления, устройства смены и контроля качества инструмента, обес­печивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента. АСИО …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua