Машины и аппараты пищевых производств

Алгоритмы капитального ремонта оборудования для розлива, дозировки и упаковки молокопродуктов

Ремонт автомата М6-ОРЕ для розлива молока в полиэтиленовые пакеты

Общая разборка

1. Отключить электропитание и подачу воздуха. Снять ограж­дение и разобрать автомат на основные узлы: станину с пневмоаппаратурой, механизм продольной сварки, механизм поперечной сварки, рулонодержатель, дозатор, дозировоч­ную и формовочную трубы, устройство укладки пакетов, ло­ток. Очистить узлы, промыть и комплектовать для проведе­ния ремонта.

Дозировочная труба

2. Разобрать трубу на детали, промыть их и определить износ.

3. Перебрать нижний клапан, заменив уплотнительные кольца, золотник, пружину и опору.

4. Комплектовать для сборки трубу с наконечником, цедильник и сетку. Собрать дозировочную трубу с заменой крепежа.

5. Комплектовать для общей сборки формовочную трубу с за­пасными частями.

Механизм продольной сварки

6. Разобрать механизм на узлы и детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

7. Комплектовать для сборки: планку, прокладки, нагреватель­ный элемент, корпус, пружину и хлорвиниловую трубу. Из­готовить ось. Собрать узел с заменой крепежа и набить мас­ленки солидолом.

8. Отремонтировать амортизатор с заменой изношенных дета­лей и запасных частей.

9. Перебрать обдувочный клапан. Комплектовать клапан для сборки шайбу, толкатель, пружину и штуцер. Собрать и ис­пытать клапан.

10. Комплектовать для общей сборки механизм продольной сварки: кабель датчика, защитное стекло и лоток. Станина с пневмоаппаратурой

11. Разобрать станину на узлы и детали, промыть их и комплек­товать для ремонта.

12. Комплектовать для сборки станины: кронштейны, держате­ли, кран, рукавообразователь и прокладки. Калибровать резь­бовые отверстия.

13. Разобрать на детали пневмоцилиндр, промыть их и опреде­лить износ. Изготовить шток, втулку и 4 шпильки, Заменить поршень, крышки, пружину и манжеты. Собрать пневмоци­линдр с заменой крепежа.

14. Комплектовать для общей сборки вакуумное устройство, мас - лораспылитель, ресивер и распределительную колонку. Отре­монтировать воздухораспределитель: изготовить накидные гайки и штуцера, нарезать по размеру медные трубки, очистить от стружки, одеть накидные гайки и развальцевать трубки.

15. Разобрать на детали пневмоцилиндр, промыть их и опреде­лить износ. Изготовить шток, втулку, штуцер и 4 шпильки. Заменить поршень, крышки, прокладки, манжеты и подшип­ник. Собрать пневмоцилиндр с заменой крепежа.

16. Отремонтировать дроссели с обратным клапаном: заменить пружину и прокладки; изготовить гайку и винт; собрать дроссели.

17. Из отремонтированных узлов, запасных частей и комплек­тующих изделий собрать станину с пневмоцилиндром и ап­паратурой. Испытать под давлением. Устранить выявленные дефекты.

Механизм поперечной сварки

18. Разобрать механизм поперечной сварки на узлы и детали, предварительно промыть их и комплектовать для проведения ремонта.

19. Разобрать на детали прижимную губу, промыть их и опреде­лить износ.

20. Комплектовать для сборки корпус, прокладку, полоски, пру­жину и вкладыш. Изготовить 2 болта, 2 пальца и 2 штуцера. Выправить держатели и собрать узел с заменой крепежа.

21. Разобрать на детали сваривающую губу, промыть их и опре­делить износ.

22. Комплектовать для сборки планку, нагревательный элемент, корпус, прокладку и пружины. Изготовить 2 оси, 2 пальца и 2 штуцера. Собрать узел с заменой крепежа. Набить маслен­ки солидолом.

23. Разобрать на детали привод поперечной сварки, промыть их и определить износ.

24. Комплектовать к сборке амортизатор, крышки, поршень, на­конечник, пружину, прокладки и манжеты. Изготовить для замены 4 шпильки, втулку и 3 штока. Собрать привод с за­меной крепежа. Набить масленки солидолом.

25. Комплектовать для общей сборки узла опоры, ограничители, амортизаторы, прокладки, направляющие и трубки. Рихто­вать ограждения. Собрать узел с заменой крепежа. Рулонодержателъ

26. Разобрать рулонодержатель на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

27. Восстановить сваркой износившиеся места рамы и зачис­тить швы.

28. Разобрать на детали вал планки, промыть их и определить износ.

29. Комплектовать для сборки вал и пружину. Изготовить для замены гайку, 2 втулки, ось и палец. Заменить крепеж и со­брать вал.

30. Отремонтировать ролики: заменить 4 шарикоподшипника, изготовить 2 оси, собрать и смазать.

31. Отремонтировать тормоз: заменить клиновой ремень, изгото­вить палец, переходник, заменить крепеж и собрать тормоз.

32. Разобрать дозатор на детали, промыть их и определить из­нос. Комплектовать для сборки наконечник, поршень, про­кладки и цифровую колодку. Изготовить для замены крыш­ки, 4 шпильки и шток.

33. Собрать из отремонтированных узлов рулонодержатель с за­меной крепежа. Проверить четкость и ясность нанесения даты.

Дозатор

34. Разобрать дозатор на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать для проведения ремонта.

35. Разобрать основание дозатора на детали, промыть их и опреде­лить износ.

36. Комплектовать для сборки крышки, поршень, амортизатор, втулку, прокладку и манжеты. Изготовить для замены 2 штиф­та, ось, 4 шпильки и шток.

37. Собрать основание дозатора с заменой крепежа.

38. Отремонтировать гильзу с поршнем: разобрать на детали, за­менить 2 кольца и собрать.

39. Разобрать бункер на детали, промыть и определить их износ.

40. Восстановить сваркой нержавеющими электродами износив­шиеся места бункера, выправить и зачистить сварные швы; рихтовать держатели и изготовить для замены наконечники.

41. Комплектовать к сборке изолятор, шарик и пружину. Собрать бункер с заменой крепежа.

42. Комплектовать к общей сборке узла ограничители и клапан. Из отремонтированных узлов собрать дозатор с заменой крепежа. Командоапп арат

43. Разобрать командоаппарат на детали, промыть, определить из­нос и комплектовать.

44. Подготовить для сборки кулачки, шестерни, 4 шарикоподшип­ника №80018 и пластинки. Изготовить для замены 2 валика и 4 шпильки.

45. Собрать командоаппарат с заменой крепежа. Устройство укладки пакетов

46. Разобрать устройство на узлы и детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать для проведения ремонта.

47. Разобрать транспортер пакетов на детали, промыть их и опре­делить износ.

48. Отремонтировать 2 звездочки: заменить 2 шарикоподшипника и звездочку; изготовить ось; собрать и смазать звездочки.

49. Отремонтировать 4 поддерживающие звездочки: заменить 4 шарикоподшипника №80202 и 4 звездочки; изготовить 4 оси; собрать и смазать звездочки.

50. Отремонтировать вал со звездочкой: заменить 2 шарикопод­шипника №80202 и 2 звездочки: изготовить вал; собрать и сма­зать звездочки.

51. Разобрать полотно транспортера на детали, очистить цепь от старой смазки и определить износ. Заменить изношенные участ­ки цепи. Изготовить стержни для замены изношенных; заменить несущую ленту; собрать полотно транспортера и смазать цепь.

52. Разобрать опорный валик на детали, промыть их и определить износ. Заменить 2 шарикоподшипника №80202 и звездочки. Изготовить валик. Собрать и смазать валик.

53. Из отремонтированных узлов собрать транспортер пакетов и набить масленки солидолом. Проверить плавность прохожде­ния цепи по трассе и устранить выявленные дефекты.

Привод транспортера укладки пакетов

54. Разобрать привод на узлы и детали, промыть их и определить износ.

55. Отремонтировать редуктор: заменить червячную пару, про­кладку и подшипник; собрать; смазать; испытать на легкость и плавность вращения валов.

56. Заменить звездочку и крепеж. Собрать привод транспортера.

57. Разобрать на узлы и детали бункер, промыть их и определить износ.

58. Отремонтировать пневмоцилиндр: разобрать на детали; ком­плектовать для сборки наконечник, поршень, крышки, про­кладки, манжеты; изготовить втулку, 4 шпильки и шток; со­брать пневмоцилиндр с заменой крепежа.

59. Комплектовать к общей сборке бункера рычаги, кронштейны, осветитель и светоприемник. Собрать бункер с заменой крепежа.

60. Разобрать транспортер ящиков на узлы и детали, промыть их и определить износ.

61. Комплектовать для сборки звездочки и ролики. Изготовить для замены 2 оси, 2 болта, 6 стержней и 6 штифтов.

62. Собрать транспортер ящиков с заменой крепежа и набить мас­ленки солидолом.

63. Цепь транспортера ящиков очистить от старой смазки и опре­делить износ деталей. Изношенные участки цепи заменить. Из­готовить для замены 7 осей. Собрать, смазать цепь и устано­вить на транспортер.

64. Разобрать привод транспортера ящиков на детали, промыть их и определить их износ.

65. Отремонтировать редуктор РЧУ-40: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить червячную пару, про­кладки, манжеты и подшипники; собрать редуктор, залить смазку и проверить легкость вращения валов.

66. Комплектовать к сборке звездочки и полумуфты. Собрать при­вод с заменой крепежа.

67. Из отремонтированных деталей, узлов и комплектующих из­делий произвести полную сборку устройства укладки пакетов с заменой крепежа. Проверить комплектность сборки, взаимо­действия узлов и устранить выявленные дефекты.

Общая сборка и испытание автомата

68. Из отремонтированных узлов произвести общую сборку авто­мата. Подвести воздух и электропитание. Испытать автомат на холостом ходу и под нагрузкой с устранением выявленных дефектов.

Машины и аппараты пищевых производств

Промышленные фаршемешалки

Для бесперебойной работы и максимального удобства при изготовлении мясной продукции не обойтись без надежной и качественной специализированной техники.

Производство посуды

Посуда вошла в нашу жизнь и обыденность ещё с древних времен, но её покупка и продажа является до сих пор актуальна. За счет высокого качества керамики и длительности эксплуатации, посуда …

Словарь технических терминов

Автоматизированная система инструментального обес­печения - система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструмента, его транспортирования, накоп­ления, устройства смены и контроля качества инструмента, обес­печивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента. АСИО …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua

За услуги или товары возможен прием платежей Онпай: Платежи ОнПай