Машины и аппараты пищевых производств

Ремонт автомата М6-036 для завертки глазированных сырков

1. Разобрать автомат на основные узлы: снять ограждения, от­ключить электропитание; демонтировать электродвигатель, редуктор, механизм подачи фольги, стол развертки, меха­низм подпрессовки, механизм заделки; снять дозатор, меха­низм развертки, стол закладки, механизм раздвижки лапок, клещи и стол заделки. Все узлы промыть и комплектовать для проведения ремонта.

2. Отремонтировать стол закладки: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; изготовить для замены 12 осей и 12 роликов; заменить крепеж и собрать стол; отрегулировать плавность вращения стола, смазать и устранить выявленные дефекты.

3. Отремонтировать механизм завертки: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены 4 пальца и тягу; заменить ползун, выталкиватель, 2 подшип­ника, крепеж; отрегулировать взаимодействие деталей, сма­зать и устранить выявленные дефекты.

4. Отремонтировать механизм подачи фольги: разобрать на де­тали, промыть их и определить износ; заменить звездочку, зубчатое колесо, полый вал, накладку сцепления; изготовить для замены ролики, оси, втулки, пальцы и заменить крепеж; собрать механизм, смазать, отрегулировать плавность враще­ния ведущего барабана, роликов, работу фрикционной муфты и устранить дефекты.

5. Отремонтировать стол развертки: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить верхний и нижний но­жи, пружину, резину; рихтовать правую и левую направляю­щие; заменить втулки в рычагах; изготовить и заменить оси, тяги, пальцы; заменить крепеж, собрать стол, смазать места трения и отрегулировать взаимодействие деталей.

6. Отремонтировать дозатор: разобрать, промыть детали; подго­товить комплект колодок с иголками; собрать дозатор, опро­бовать в работе, убедиться в четкости выкалывания развертки даты, устранить выявленные дефекты.

7. Отремонтировать механизм клещей: разобрать, промыть и определить износ деталей; заменить 2 подшипника, 2 пружи­ны; восстановить рычаги и кронштейны; изготовить для за­мены пальцы и оси; заменить крепеж, собрать и смазать узел; отрегулировать крайние положения клещей, работу блоки­рующего устройства и устранить выявленные дефекты.

8. Отремонтировать механизм раздвижки лапок: разобрать на детали, промыть их, определить износ; заменить 4 подшип­ника, пружину; восстановить кронштейны и рычаг; изгото­вить для замены оси и пальцы; заменить крепеж, собрать, смазать узел и отрегулировать взаимодействие деталей.

9. Разобрать привод на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

10. Отремонтировать редуктор РЧУ-63: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить червячную пару, роликоподшипники, прокладки и манжеты; изготовить вал и щпонки; собрать редуктор, залить смазку и испытать на плав­ность вращение валов.

11. Заменить шестерню, ремень А-1120, пружину и втулку; отре­монтировать ограждение; заменить крепеж, собрать привод, установить на машину, отцентрировать и предварительно за­крепить.

12. Отремонтировать механизм подпрессовки: разобрать на дета­ли, промыть их, определить износ; заменить 2 подшипника, ползун; изготовить для замены 4 пальца и 2 тяги; заменить крепеж, собрать и смазать узел; отрегулировать вертикальное движение лотков.

13. Демонтировать узлы и детали станины, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

14. Очистить корпус станины от старой смазки, калибровать резьбовые отверстия, изготовить для замены 2 оси и ролик, восстановить рычаг и кронштейн.

15. Заменить звездочку, комплектовать 10 кулачков, 7 рычагов, 2 шестерни и пружины; изготовить для замены 8 осей, ролик и 10 втулок.

16. Отремонтировать привод ножниц: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; изготовить для замены 2 оси,

2 ролика; восстановить рычаг и кронштейн; собрать и смазать привод.

17. Отремонтировать кулачковый вал: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; комплектовать для замены 3 ку­лачка, 4 рычага и шестерню; изготовить для замены 5 осей,

3 ролика и палец; заменить крепеж, собрать и смазать вал.

18. Заменить крепеж на станине; из отремонтированных деталей, запасных частей и узлов собрать станину, отрегулировать взаимодействие узлов, плавность движения кулачков и рыча­гов, закрепить узлы на станине.

19. Разобрать на узлы и детали стол заделки, промыть их, опре­делить износ и комплектовать.

20. Перебрать лапки переноса: заменить износившиеся лапки и пружины; изготовить для замены 24 оси; отрегулировать на­жимом на толкатель открывание лапок.

21. Изготовить для замены на столе заделки 12 осей, 12 роликов, заменить крепеж, собрать и смазать стол заделки, отрегули­ровать взаимодействие деталей и закрепить их.

22. Разобрать механизм конечной заделки на узлы и детали, про­мыть их, определить износ и комплектовать, очистить корпус от старой смазки и калибровать резьбовые отверстия.

23. Отремонтировать стол загибки: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить 2 вала-шестерни, подшип­ник, 8 пружинных шайб, ползун и 2 рейки; изготовить для замены 2 пальца, тягу и 2 втулки; рихтовать направляющие; заменить крепеж, собрать и смазать трущиеся детали стола; отрегулировать движение лапок загибателей вверх-вниз и вращение шестерни; устранить выявленные дефекты.

24. Отремонтировать механизм нижней заделки: разобрать на де­тали, промыть их и определить износ; заменить 2 подшипни­ка; изготовить для замены 3 оси, 2 пальца и 2 тяги; восстано­вить рычаг; заменить крепеж, собрать и смазать механизм.

25. Из отремонтированных деталей и узлов собрать механизм конечной заделки, отрегулировать взаимодействие узлов и устранить выявленные дефекты.

26. Разобрать на узлы и детали транспортер, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать. Заменить ремень. Отремонтиро­вать ограждения: восстановить сваркой, выправить и зачис­тить. Калибровать резьбовые отверстия.

27. Перебрать передний ролик с заменой оси и крепежа.

28. Определить места износа рамы транспортера, восстановить сваркой, зачистить. Восстановить сваркой кронштейны, вы­править и зачистить.

29. Разобрать редуктор на детали, промыть их и определить из­нос; заменить червячную пару, подшипники и манжеты; из­готовить 4 втулки, прокладки и шпонки, собрать редуктор, залить смазку и испытать на легкость вращения валов.

30. Отремонтировать задний ролик: разобрать на детали, про­мыть и определить износ; изготовить 2 оси; смазать, заменить крепеж и собрать.

31. Заменить цепь 12,7 мм, 25 пружинных шайб, крепеж. Произ­вести окончательную сборку автомата. Отрегулировать взаи­модействие узлов, смазать их и устранить выявленные дефек­ты. Окончательно закрепить узлы, установить ограждения, опробовать работу автомата под нагрузкой и сдать его в экс­плуатацию.

Машины и аппараты пищевых производств

Промышленные фаршемешалки

Для бесперебойной работы и максимального удобства при изготовлении мясной продукции не обойтись без надежной и качественной специализированной техники.

Производство посуды

Посуда вошла в нашу жизнь и обыденность ещё с древних времен, но её покупка и продажа является до сих пор актуальна. За счет высокого качества керамики и длительности эксплуатации, посуда …

Словарь технических терминов

Автоматизированная система инструментального обес­печения - система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструмента, его транспортирования, накоп­ления, устройства смены и контроля качества инструмента, обес­печивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента. АСИО …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua