ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Четырехвалковая коксодробилка

Для измельчения коксика применяются четырехвалковые дробилки (рис. 98) и реже стержневые мельницы. Четырехвал-

Рис 96. Схема батарейного циклона

ковая дробилка состоит из станины, на которой прикреплены две пары гладких валков диаметром 950 мм и длиной 700 мм, приводимых в движение от мотора мощностью 36 кет. Произ­водительность дробилки 15—17 т/час при исходной крупности не более 25 мм.

Слабым местом четырехвалковой дробилки является быстрый износ валко»в с образованием ручейков, что при отсутствии на­блюдения за состоянием поверхности валков затрудняет полу­чение кокса заданной крупности. Особенно быстрый и неравно­мерный износ валков наблюдается в дробилках, не имеющих пи­тателя, распределяющего материал по всей длине валка.

Для поддержания поверхности валков в рабочем состоянии необходимо систематически протачивать их, для этого каждая дробилка снабжена соответствующими приспособлениями.

На зарубежных агломерационных фабриках для дробления кокса применяются двухвалковые и молотковые дробилки и стержневые мельницы.

Стержневые мельницы размерами 1800X3000 мм, установ­ленные на агломерационной фабрике Орского никелевого ком­бината, расходуют 3—3,5 кг стержней на 1 г измельченного коксика. Производительность мельницы 7,2—8,3 т/час при влаж­ности от 16 до 23<Уо. Потребляемая мощность 80 кет. Измель­ченный коксик содержит не более 4% зерен крупностью выше 5 мм, основная же масса (70—90%) имеет крупность 3—0 мм. Броня мельниц служит в среднем около 6 месяцев.