ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Грохочение — сортировка руд по крупности

Грохочение применяется к рудам, флюсам и другим мате­риалам для разделения их по классам различной крупности.

Количественное соотношение отдельных классов в материале называется характерис­тикой крупности данного материала.

Для определения характеристики крупности применяется ме­тод ситового анализа, заключающийся в рассеве пробы материа­ла на классы при помощи стандартных сит, имеющих определен­ную величину отверстия.

Данные ситового анализа изображают обычно в виде диа­граммы, откладывая на оси абсцисс крупность материала в мм, а на оси ординат весовой выход классов в процентах. В случае преобладания крупных классов получается выпуклая кривая, при преобладании мелочи — вогнутая. Характеристика круп­ности материала имеет большое значение при выборе схемы обработки руды и при расчетах оборудования.

При грохочении получается два продукта: нижний, прохо­дящий через сетку грохота, или просев, обозначаемый знаком минус, и верхний, остаюшийся на сетке, или отсев, обознача­емый знаком плюс. Например: —5 мм; +25 мм и т. д.

Иногда в одном грохоте устанавливают две или больше сеток. В этом случае будут получены соответственно три и более клас­сов материала по крупности.

Под эффективностью грохочения понимает" ся отношение количества отсеянной мелочи, вы­раженное в процентах, к общему количеству ее, заключающемуся в материале, поступившем на грохочение.

Сортировка руд и флюсов по крупности, т. е. операция грохо­чения, осуществляется при помощи грохотов, разнообразных по конструкции, размерам и принципу действия.

При выборе типа грохота руководствуются крупностью от- грохачиваемого нижнего класса, влажностью и пластичностью руды, производительностью сортировки.

Наиболее распространены следующие типы грохотов:

а) колосниковые неподвижные грохоты, удовлетворительно работающие при щели грохота не менее 50 мм;

б) вибрационные грохоты, в которых вибрация сетки грохота достигается посредством неуравновешенных грузов, — инерцион­ные грохоты; при помощи кривошипного механизма — жираци - онные грохоты; при помощи электровибраторов—электровибра - ционные грохоты;

в) барабанные, применяемые часто для одновременного гро­хочения и промывки руды.

Колосниковые грохоты отличаются невысокой эффективно­стью грохочения, не превышающей 60—70%. Достоинством их является конструктивная простота и большая прочность.

Вибрационные грохоты разнообразных конструкций и типов получают все большее и большее распространение благодаря большой производительности, высокой эффективности грохоче­ния и возможности подачи па грохот материала в широком диа­пазоне крупности — от 250 мм и больше до десятых и сотых до­лей миллиметра.

Барабанные грохоты отличаются низкой производительно­стью, громоздкостью, разрушающим воздействием на сортируе­мый материал и невысокой эффективностью рассева. Барабан­ный грохот с применением промывки называется бутарой.