ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сварочные материалы

Для ДСФ применяют сварочную проволоку и флюсы.

Марка сварочной проволоки и ее диаметр (табл. 2.10.) выбира­ется в зависимости от химического состава свариваемого материала. Для сварки сталей используют сварочную проволоку, выпускаемую по ГОСТ 2246-70*. Проволока поставляется в бухтах массой до 80 кг или намотанной на катушки и кассеты. Для сварки алюминия и его сплавов используют сварочную проволоку, выпускаемую по ГОСТ 7871-75*. Для сварки меди и ее сплавов используют сварочную про­волоку, выпускаемую по ГОСТ 16130-78*.

Таблица 2.10 2.9.

Рекомендации по выбору сварочной проволоки и флюса

Схема сварки

Диаметр сварочной проволоки, мм

Нормальный размер зерна флюса, мм

Автоматическая сварка

3.5

0,33.3,00

Полуавтоматическая

сварка

,0

2,

,8

0,

0,25.1,00

Сварочный флюс необходим для: физической изоляции свароч­ной ванны от атмосферы воздуха; стабилизации дугового разряда; формирования поверхности сварочного шва и для получения заданно­го состава и свойств наплавленного металла.

По назначению, различают флюсы для сварки: низкоуглероди­стых и низколегированных сталей; легированных и высоко легиро­

ванных сталей; цветных металлов и их сплавов (табл. 2.11, 2.12).

Таблица 2.11 2.10.

_______________ Состав плавленых флюсов___________________

Марка

флюса

Содержание компонентов, % по массе.

S1O2

MnO

CaO

Mg

AI2O3

CaF2

АН-348А

41... 44

34.38

6,5

5,0.7,5

4,5

4,0. 5,5

АН-60

42.46

36.41

3.11

0,5. 3,0

5,0

5.8

АН-20С

19.24

0,5

3.9

9.13

27.32

25.33

АН-

20СП

3

3

9

2

2,5.4,5

4.8

15.18

19.23

4

2

0

2

ФС-9

38.41

38.41

6,5

2,5

10.13

2.3

Таблица 2.12 2.11.

Состав керамических флюсов

Наименование компонента

Марка флюса

К-2

КВС-19

Титановый концентрат

55

-

Марганцевая руда

-

54

Кварцевый песок

-

30

Алюминиевая пудра

-

2

Ферромарганец

14

-

Ферросилиций

8

7

Полевой шпат

13

-

Плавиковый шпат

10

7

Жидкое стекло

13

15.17

По методу изготовления, различают плавленые и керамические флю-

сы.

Флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей предназначены для раскисления и легирования наплавленного метал­ла марганцем и кремнием (плавленые высококремнистые марганце­вые флюсы марок АН-348 А, АН-60, КВС -19). При высокой темпера­туре легирование шва идет по реакции: MnO + Fe = FeO + Mn; SiO2+2Fe = 2FeO + Si. Образующаяся FeO уходит в шлак, где связы­вается в прочные соли: 2FeO + SiO2 =FeSiO4.

Флюсы для сварки легированных и высоко легированных сталей должны обеспечивать минимальное окисление легирующих элемен­тов в сварочном шве. Для этого применяют плавленые и керамические низкокремнистые, бескремнистые и фторидные флюсы (АН-20С, АН - 20СМ, АН-26СП, К-2). Их шлаки имеют высокое содержание CaO, CaF2, Al2O3. Легирование при использовании керамических флюсов осуществляется в результате прямого перехода легирующих элемен­тов из шлака в сварочную ванну. Раскисление идет по реакциям: Si + 2FeO = SiO2 + 2Fe: Mn + FeO = MnO + Fe; TiO2 + FeO = FeOTiO2. Титанат закиси железа образующийся по последней реакции, уходит в шлак.

Флюсы для сварки алюминия и его сплавов должны быть легко­плавкими, химически нейтральными к жидкому металлу сварного шва, иметь малую плотность. В промышленности используются флю­сы на основе фторидов и хлоридов щелочных металлов. Эти флюсы электропроводны и позволяют выполнять сварку по флюсу.

Для предотвращения пористости сварного шва влажность флюсов не должна превышать 0,05.0.1%. поэтому, перед применением флюсы рекомендуется просушивать в печах при температуре 100-900оС.

ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Газовая сварка алюминиевых сплавов

Г азовая сварка выполняется ацетиленокислородным, нормаль­ным пламенем с использованием флюса АФ-4А. Пламя должно быть «мягким» и не оказывать сильного давления на металл. Величину расхода газа устанавливают в зависимости от толщи­ны …

Особенности сварки и ремонта автомобильных деталей из алюминия и его сплавов

Наиболее высокое качество сварных соединений получают при аргонно-дуговой сварке с использованием неплавящегося вольфрамо­вого электрода марки ВА-1А. Диаметр электрода выбирают в зависи­мости от силы сварочного тока (для автомобильных деталей приме­няют электроды …

Газовая сварка чугуна

Газовая сварка чугуна является одним из старейших способов восстановления деталей (наращивание обломанных частей ушков, за - плавки изношенных отверстий в некорпусных деталях и пр.) При за- варке трещин газовую сварку …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.