Химия и технология пропилена

Рекомпрессионная дистилляция

Рекомпрессионная дис­тилляция [2] (рис. 17, а) осуществляется под давле­нием 7—14 кгс/см2. Для нее требуется всего одна колонна с 80—100 тарел­ками. Исходный пропилен, содержащий менее 2%

130

Пропан

Пап

Рис. 17. Схема фракционирования пропилена для полимеризации:

А. — фракционирование при низком давлении, ком­прессия головного продукта; б — фракционирование при низком давлении, компрессия кубового продук­та; в — фракционирование при высоком давлении; J — ректификационная колонна; 2 — колонна; 3 — сборник дистиллята; 4 — отпарная колонна.

Фракций С2 и С4, легко можно получить на нефтеперерабатывающих заводах и химических установках. Если используется 90%-ный пропилен, образующийся при крекинге бутана, то чистый пропилен можно получить на колонне с 70 тарелками, работающей при 21 кгс/см2. Однако предварительную и последующую обработку следует про­водить так же, как при дистилляции на двух колоннах.

По данному методу в США работают установки фирмы Sun Oil (мощностью 60 000 и 90 000 т/год чистого пропилена).

4 Заказ 399

Другие методы получения пропилена основаны на фракциони­ровании при низком давлении и компрессии продукта из нижней части колонны (рис. 17, б), а также на фракционировании при вы­соком давлении (рис. 17, в).

Рис. 18 дает представление о необходимом числе теоретических тарелок для получения 99%-ного чистого пропилена (коэффициент использования 0,9).

В 1958 г. в США мощности по производству очень чистого про­пилена составляли 22 700 т, а в 1962 г. — 386 ООО т. В других стра­нах производство 99%-ного пропилена также постоянно увеличи­вается. Дистилляция является наиболее распространенным методом.