Получение акрилонитрила через окись этилена
Первым промышленным методом явилось получение акрилонитрила через этиленциангидрин:
Н2С------ CH2 + HCN —у CH2-CH2-CN—)-CH2=CH-CN + H20
О ОН
Жидкая синильная кислота реагирует с жидкой окисью этилена при 50—60 °С в присутствии едкого натра и диэтиламина в качестве катализаторов [8, 22]. Этиленциангидрин очень легко образуется по данному способу.
Синильную кислоту можно получить при действии 90%-ной серной кислоты на 25% раствор цианида натрия. Гораздо дешевле
и проще с технической точки зрения производить синильную кислоту дегидратацией формамида:
HCONH2 HCN
Дегидратация [23, 24] этиленциангидрина проводится каталитически в жидкой фазе при температуре 200—280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе в жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен - циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно иметь несколько реакторов.
Сырой акрилонитрил отделяется от воды и перегоняется с добавками метиленового синего и парафениленового синего в качестве •стабилизаторов. При периодической перегонке вначале получают азеотропную смесь акрилонитрил —вода. Смесь разделяют и слой акрилонитрила возвращают в перегонный куб для удаления следов воды. Выход чистого акрилонитрила в пересчете на исходный циан - гидрин составляет 75—78%. Во время перегонки нужно строго ■исключать медь.