ІГ?Я
ДЕ
- В МСД!
msd.com.ua
www.proizvodim.com
  

ЛАТЕКС

На головну

Використання латексів у будівництві



  English
  Український
  Російський


Пошук по сайті:

      
Стартегия й ціль МСД

Контакти й реквізити

Матеріали по виробництву лакофарбової продукції:

Загальні відомості

Технологія

Сировина

Устаткування

Приміщення

Продукція

Бізнес-план за Російськими цінами

Бізнес-план за Українськими цінами

Бізнес-план долари США

Прайс-лист

Документи

Статті

Відео


Виробник устаткування для ЛКМ у Росії - компанія AQUARELLA


Реквізити картки для приватних перерахувань по Україні через Аваль-банк


Література в допомогу підприємцеві:

Книга "Переробка сільгосппродукції"

Книга "Пакувальне встаткування"

Стаття "Шляху економії будівельних матеріалів"


Конкурси МСД на одержання конвертів для дисків БЕЗКОШТОВНО!:

Приклади використання непотрібних компактов

Приклади використання порожніх пластикових пляшок

Приклади синонімів слова "секс"(обережно! вульгарний конкурс!)



ВИКОРИСТАННЯ ЛАТЕКСІВ У СТЕНОВЫХ ОЗДОБЛЮВАЛЬНИХ МАТЕРІАЛАХ


Основні види латексів і дисперсій, використовуваних у цей час у вітчизняному виробництві оздоблювальних будівельних матеріалів, можна розділити на чотири основні групи:
дисперсії полівінілацетату і його сополимеров;
стирольний^-стирольні-бутадієн-стирольні латекси;
акрилатные латекси;
стирол-акрилатные латекси

З першої групи найбільше поширення одержала груба дисперсія полівінілацетату з розміром часток 2-10 мкм, стабілізована полівініловим спиртом. Полівінілацетат відрізняється високою адгезією до різних поверхонь, що й забезпечує його застосування в якості сполучні у виробництві фарб й основи клеїв для приклеювання різних лицювальних плиткових і рулонних матеріалів. Головним недоліком плівки поливинилацетатной дисперсії є недостатня стійкість до води через те, що полівінілацетат відносно легко гидролизуется з виділенням оцтової кислоти. Це унеможливлює використання дисперсії у фасадні матеріалах

Цього недоліку позбавлені дисперсії сополимеров вінілацетату з этиленом, акрилатами, малеинатами й ін., однак на вітчизняному ринку вони представлені лише імпортними матеріалами

Бутадієн-стирольні латекси найбільше широко використаються у виробництві оздоблювальних матеріалів - фарб, шпаклівок, рельєфних покриттів, ґрунтів і т.д., що обумовлено з однієї сторони досить високими характеристиками латексних плівок (стійкість до гідролізу, розривна міцність, подовження при розриві), з іншого боку - їх відносно низкою вартістю й доступністю на ринку як вітчизняних латексів (БС-65А, СКС-65ГП), так й імпортних (DL950, DL461, Rhodopas SB278).

До недоліків бутадієн-стирольних латексів ставиться швидке старіння плівки, внаслідок окислювання залишкових подвійних зв'язків, що обмежує термін служби покриттів. Тому ці латекси не рекомендується використати при виробництві фасадних матеріалів. У деяких випадках у бутадієн-стирольні латекси додають антиоксиданти, які збільшують термін служби покриттів.

Латекси сополимеров акрилатів, найчастіше бутилакрилата, найбільш високоякісні сполучні для найрізноманітніших оздоблювальних матеріалів, починаючи від фарб і шпаклівок і закінчуючи декоративними акриловими штукатурками й рельєфними покриттями. Акрилатные сполучні мають високу адгезію, стійки до гідролізу й старіння, термін служби матеріалів на їхній основі може досягати 25 років. Вони характеризуються високою вартістю, і є найдорожчою групою латексів.

Стирол-акрилатные латекси зберігають практично всі переваги акрилатів при більше низькій вартості. У вітчизняній практиці виробництва оздоблювальних матеріалів на латексній основі, особливо для зовнішніх робіт, стироли-акрилати - найпоширеніше сполучне, незважаючи на те, що на нашому ринку вони представлені головним чином імпортними продуктами.

Особливу групу становлять сухі латекси (редиспергируемые полімери) на основі сополимеров вінілацетату, акрилатів, які знаходять саме широке застосування у виробництві сухих будівельних сумішей, у тому числі високоякісних оздоблювальних матеріалів.

Для того, щоб визначити доступні області застосування різних латексів у конкретних групах оздоблювальних матеріалів і рівні їхнього застосування, уведемо поняття зміст полімеру (СП) у сухій плівці, що дорівнює відношенню маси сполучного полімеру до загальної маси висушеної плівки. Рівень СП (залежно від типу латексу) визначає такі показники оздоблювального матеріалу, як водостійкість, атмосферостойкость, смываемость, адгезію, глянець (для фарб й емалей).

У табл. 1 представлені узагальнені рецептури стеновых вододисперсионных фарб для внутрішніх робіт на основі різних латексів.

Для досягнення приблизно однакових експлуатаційних показників покриттів, залежно від виду латексу, потрібно різне мінімально необхідне СП. Найбільш висока витрата дисперсії ПВА обумовлений її низкою пигментоемкостью (СП=8-20 %). Для інших видів латексів витрата істотно нижче (СП=5-15 %) залежно від вимог по водостійкості й стійкості до мокрого стирання.

У табл. 2 представлені узагальнені рецептури стеновых вододисперсионных фарб для зовнішніх, у тому числі фасадних робіт на основі акрилатных і стирол-акрилатных латексів.

Що рекомендує СП у фарбах для зовнішніх робіт, що забезпечує достатню водостійкість і смываемость не більше 2,5 г/м2, повинне бути не менш 12 %, причому для найбільш відповідальних фасадних матеріалів на основі акрилатных латексів - не менш 17 %.

У табл. 3 представлені рецептури рельєфних складів («акрилові штукатурки») і лаку для гладких поверхонь.

Зміст латексу у рельєфних складах визначається областю застосування: для внутрішніх робіт 13-20 %, для зовнішніх не менш 22 %. Лакові водоразбавляемые покриття вимагають великої витрати латексу спеціальних марок.

Наведені вище відомості засновані на багаторічному досвіді роботи фірм «Ольвия», "ВАПА", які займаються як властиво випуском великих асортиментів водоразбавляемых латексних оздоблювальних матеріалів, так і розробкою й реалізацією оригінальних технологій їх виробництва

Таблиця 1
Сировина Фарби для внутрішніх робіт, мас, частини
Дисперсія поливинилацетатная 120-300      
Латекс бутадієн^-стирольний   80-160    
Латекс акрилатный     70-150  
Латекс стирол-акрилатный       70-150
Загуститель полімерний   10-50 10-50 10-50
Двоокис титану 60-150 60-150 60-150 60-150
Крейда 250-400 350-500 350-500 350-500
Активні наповнювачі 20-100 20-100 20-100 20-100
Целюлозні загустители 3-6 2-4 2-4 2-4
Регулятор рн 0,4-1 0,4-1 0,4-1 0,4-1
Смачиватели й диспергаторы 6-10 6-10 2-6 0-10
I Антисептики й піногасники 2-6 2-6 2-6 2-6
Цільові добавки 20-60 10-20 20-40 20-40
Вода інше інше інше інше

Таблиця 2
Сировина Фарби для зовнішніх робіт, мас, частини
Латекс акрилатный 130-280  
Латекс стирол-акрилатный   150-300
Загуститель полімерний 10-50 10-50
Двоокис титану 60-150 60-150
Крейда 250-400 250-400
Активні наповнювачі 20-100 20-100
Целюлозні загустители 2-4 2-4
Регулятор рн 0,4-1 0,4-1
Смачиватели й диспергаторы 2-6 0-10
Антисептики й піногасники 2-6 2-6
Цільові добавки 20-40 20-40
Вода інше інше

Таблиця 3
Сировина Рельєфні склади, мас, частини Лакове покриття, мас, частини
Латекс стирол-акрилатный 90-250 400-800
Двоокис титану 0-40  
Спеціальний наповнювач (певний гранулометрический склад) 600-800  
Пігменти кольорові 0-50  
Целюлозний загуститель 1-12  
Смачиватели й диспергаторы 1-7 0-2
Антисептик 1-2 0-1
Цільові добавки 0-50 25-35
Вода інше інше

 

А.В. Евдокимов, начальник виробництва фірми "ВАПА" (Санкт-Петербург)



Виробник устаткування для ЛКМ у Росії - компанія AQUARELLA






Контакти для замовлень і пропозицій:
28000 Україна, м. Олександрія, Куколовское шосе 5. Олександрійський Авторемонтний Завод

тел. +38 067 2650755 гл.менеджер МСД (ціни, умови приобритения, консультації)
тел. +38 096 3744608 менеджер МСД
тел. +38 067 6021423 нач. виробництва МСД (технічні питання, постачання)
тел. +38 050 4571330 - по загальних питаннях
тел. +38 050 6940864 - секретар (питання прийому-передачі факсів, эл.пошти)

Як до нас дзвонити із країн СНД і далекого зарубіжжя?!

E-mail: msd@inbox.ru

Як до нас добратися: Відкрити карту-схему

Будь-які матеріали сайту можна публікувати з посиланням на джерело