Характер массопереноса при наплавке порошковыми электродами
Сварка и наплавка алюминия и его сплавов затруднена из-за наличия на поверхности изделия и электродного материала тугоплавкой диэлектрической пленки оксида алюминия (АІ203). Для ее разрушения и стабилизации процесса сварки и …
Выбор и разработка методов исследования свойств наплавленного металла
Физико-механические свойства наплавленного металла определяются составом и типом электродного металла, технологией и параметрами наплавки, послесварочной обработкой (термообработка, поверхностно-пластическое деформирование) и т. д. Для обоснованного выбора тех или иных параметров упрочняющей …
Разработка технологии и оборудования для производства порошковой проволоки
В настоящее время существует несколько методов изготовления порошковых лент, различные способы закрытия их, всевозможные варианты дозирования шихты. Выбор наиболее рациональной схемы изготовления порошковой ленты и стабильного, равномерного дозирования шихты - …
Выбор гранулометрического состава шихты и способа изготовления порошковой ленты
При дозировании шихты в порошковую ленту большое значение на стабильность коэффициента заполнения ленты оказывает гранулометрический состав шихты, так как это оказывает определенное влияние на сыпучесть. Причем максимальное значение на сыпучесть …
Основные подходы к разработке порошковых электродов
Для получения требуемого уровня работоспособности деталей из алюминиевых сплавов, работающих в заданных условиях, необходимо подбирать определенный состав сплава на основе алюминия или применять различные способы поверхностного упрочнения определенных зон деталей, …
Состав и свойства антифрикционных алюминиевых сплавов
Антифрикционными материалами называют сплавы и псевдосплавы цветных металлов, специальные сорта чугунов, сталей и неметаллические материалы, обладающие низким коэффициентом трения, хорошей прирабатываемостью к сопряженной детали, высокой износоустойчивостью при трении и способностью …
Состав и свойства жаропрочных алюминиевых сплавов
Вопросы теории жаропрочности алюминиевых сплавов следует рассматривать на основе достижений физики твердого тела в познании механизмов пластического деформирования и разрушения кристаллических тел в широком интервале температур. Другой стороной теории жаропрочности …
СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ. СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
Благодаря своим замечательным свойствам алюминий и его сплавы находят все более широкое применение в автомобилестроении, сельхозмашиностроении, пищевой промышленности, химическом машиностроении и т. д. Многие детали из алюминиевых сплавов подвергаются воздействию …
Техника безопасности и гигиена труда при электродутовой сварке алюминия
В процессе сварки количество и состав токсичных выделений определяются выбранным технологическим процессом и применяемыми сварочными материалами [118,98, 113]. При автоматической дуговой сварке алюминия производственные помещения загрязняются значительным количеством газов и …
Технико-экономическое сравнение показателей сварки толстолистового алюминия различными способами
Разработанный процесс автоматической сварки толстолистового алюминия под флюсом закрытой дугой имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими способами сварки алюминия. К достоинствам этого способа сварки следует отнести: а) надежную защиту …
Автоматическая сварка ошиновки алюминиевых заводов
Для применения автоматической сварки тяжелой алюминиевой ошиновки электролизных ванн на монтажнозаготовительной базе Братского управления треста "Гидроэлектромонтаж” была собрана установка, состоящая из трактора ТС-35 со специализированной приставкой конструкции ПГТУ и источника …
Автоматическая сварка алюминиевых емкостей
Производственное внедрение автоматической сварки толстолистового алюминия под флюсом закрытой дугой производилось на ОАО “Азовмаш” (бывший завод тяжелого машиностроения) при изготовлении алюминиевых цистерн, на Моршанском и Пензенском заводах химического машиностроения для …
Исследование электропроводности металла шва
При использовании алюминия как проводникового материала возникла проблема надежности контакта ввиду значительной ползучести и текучести алюминия, а также повышенной склонности к образованию на его поверхности токонепроводящих оксидных пленок. При контакте …
Разработка номограммы оптимальных режимов сварки стыковых соединений алюминия под флюсом
Разработанные оптимальные режимы однопроходной односторонней сварки алюминия под флюсом ЖА-64 для металла толщиной до 32 мм основывались на использовании Рис. 4.17. Макрошлиф сварного соединения монолитной плиты с компенсатором электродной проволоки …
Технология однопроходной односторонней сварки толстолистового алюминия
Сварка толстолистового алюминия представляет собой достаточно сложную технологическую задачу. Сварные соединения, полученные из тол|толистового алюминия применяющимися в настоящее время способами - ручной дуговой сваркой и сваркой открытой дугой по слою …
Определение эффективного КПД
Эффективный КПД определялся методом калориметрирования [113]. Источником питания дуги служил преобразователь ПСМ-1000, сварка производилась на прямой полярности. Режимы сварки (табл. 4.7) фиксировались самопишущими амперметром и вольтметром. Для каждой толщины было …
Тепловые процессы прн сварке алюминия закрытой дугой под флюсом
С целью изучения характера распространения тепла при однопроходной односторонней сварке алюминия под флюсом ЖА-64 расщепленным электродом были сняты температурные поля на пластинах из алюминия толщиной 20 и 25 мм. Впоследствии …
Влияние способа подготовки кромок на качество сварного соединения
На качество сварного соединения из алюминия, особенно на прочностные показатели и коррозионную стойкость, оказывают влияние подготовка поверхности электродной проволоки и свариваемых кромок листов [44,73, 89]. На основном металле и электродной …
Влияние расстояния между электродами на геометрическую форму швов
Технологические особенности сварки алюминия и его сплавов обусловлены большой их теплопроводностью и теплоемкостью. Поэтому для сварки алюминия был выбран расщепленный электрод при поперечном 121 расположении электродных проволок по отношению ко …
Влияние зазора
Сваривались алюминиевые пластины марки А5 длиной до 1 м, толщиной 10,12,16,20,25,28 и 30 мм. Были исследованы зазоры от 3 до 10 мм через один миллиметр. В зазор засыпался флюс ЖА-64. …
Влияние металлических формирующих подкладок
При сварке стыковых соединений большой длины (более 1000 мм) на флюсовой подушке очень трудно получить стабильное формирование металла шва по длине с обратной стороны. Поэтому было исследовано влияние на формирование …
Влияние флюсовых подушене
1 Исследовалось влияние флк^совых подушек, состоящих из плавленых флюсов АН-348, ОС^-45, ФЦ-6, АН-26, АН-60, на формирование металла шва. При этом изменялось усилие поджатой флюсовой подушки к свариваемым пластинам или наносился …
Влияние технологических факторов на формирование и свойства шва и сваршіх соединений
Учитывая высокую теплопроводность и скрытую теплоту плавления алюминия, для его сварки необходимо использовать большие значения сварочного тока. При сварке плавящимся электродом величина сварочного тока определяется скорость подачи электродной проволоки. Поэтому …
Влияние некоторых технологических факторов на плотность металла шва
Согласно литературным данным, причиной пористости металла шва является водород. Основным источником водорода при сварке алюминия под флюсом является влага, находящаяся во флюсе или адсорбированная на поверхности электродной проволоки и свариваемого …
Определение состава и концентрации газов в металле шва
В процессе сварки алюминия под флюсом расплавленный металл взаимодействует как со шлаковой, так и с газовой фазой. Благодаря высокой активности флюса и хорошей изоляции зоны сварки от контакта с атмосферой …
ПЛОТНОСТЬ МЕТАЛЛА ШВА ПРИ СВАРКЕ АЛЮМИНИЯ ЗАКРЫТОЙ ДУГОЙ
Плотность металла шва зависит от наличия в нем пустот и рыхлот, возникающих в результате растворения газов и образования пор. Пористость металла шва может оцениваться несколькими способами [34, 99, 100]: рентгеновским …
Рафинирование металла шва при сварке алюминия закрытой дугой
При выплавке алюминия или его сварке весьма нежелательными, но практически неизбежными являются неметаллические включения, состоящие в основном из 79 оксидов алюминия А12От Неметаллические включения, нарушая сплошность и однородность металла, приводят …
Влияние модуля криолита на свойства флюса и сварных соединений
Одной из основных трудностей, возникающих при сварке алюминия и его сплавов, является удаление тугоплавкой оксидной пленки [13, 41]. Наиболее полно этот процесс осуществляется при использовании высокоактивных флюсов, состоящих из хлоридов …
Выбор шлаковой основы флюса
При выборе компонентов флюса для сварки алюминия или его сплавов необходимо учитывать их физико-химические свойства. В процессе сварки флюс должен выполнять следующие функции: а) надежно защищать металл шва от взаимодействия …
Проблемы и трудности сварки алюминия под флюсом (закрытой дугой)
Выше было показано, что существенные ограничения на выбор технологического процесса сварки алюминия накладывают его физические свойства. Так, низкая температура плавления (933 К), высокая жидкотекучесть, резкое понижение прочностных свойств металла с …
Анализ существующих способов дуговой автоматической сварки алюминия
Дуговая сварка алюминиевых сплавов связана с определенными трудностями вследствие их большого химического сродства к кислороду и склонности к интенсивному поглощению водорода. Возможность получения качественных сварных соединений определяется, в первую очередь, …
Металлургические особенности сварки алюминия плавлением
Алюминий и его сплавы, благодаря своим физикохимическим свойствам, малому удельному весу, относительно высоким показателям механических свойств, хорошей коррозионной стойкости во многих агрессивных средах, находят широкое применение при изготовлении летательных аппаратов, …
СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
В. Я. ЗУСИН В. А. СЕРЕНКО Немногим более чем за 100 лет алюминий из редчайшего и дорогого материала превратился в необходимую составляющую нашей жизни. Области его применения все более расширяются, …
