Сергей Шапран производитель алюминиевых конструкций
Главной чертой Сергея Шапрана является целеустремленность, именно поэтому предприниматель решил не просто вернуть предприятие в рабочее состояние, а подарить ему вторую жизнь.
Расходные материалы, необходимые для сварки
Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …
Критерии выбора сварочных аппаратов
Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …
Гигиеническая характеристика процесса наплавки обойм шестеренных насосов
Процесс наплавки антифрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в среде аргона сопровождается загрязнением окружающей среды сварочным аэрозолем. Для определения количества и состава вредных выделений производились исследования в Мариупольском спсцремпредприятии и в …
Характеристика воздушной среды при наплавке алюминиевых поршней порошковым электродом
При наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой марок ПЛ-М А-5..7 образующиеся газы, их состав и количество, оказывают существенное влияние на физикометаллургические процессы наплавки, стабильность дугового разряда, плавление основного металла и электрода, …
Внедрение технологического процесса восстановления обойм шестеренных гидронасосов
Исходя из технических требований на капитальный ремонт шестеренных гидронасосов типа НШ-К, восстановлению подлежит 100 % ремонтного фонда обойм. Номенклатура восстанавливаемых обойм приведена в табл.12.10. Ремонтные размеры обойм гидронасосов НШ50, НШ67, …
Отработка технологии наплавки обойм масляных насосов НШ-К
При разработке технологии наплавки изношенных поверхностей обойм одним из основных факторов, определяющих плотность наплавленного металла, является качество подготовки поверхности основного металла. Важность этого вопроса обусловлена тем, что поверхности обойм, сопрягающиеся …
Разработка оборудования для наплавки обойм шестеренных насосов
Наплавка обойм шестеренных гидронасосов из сплава АМКО-8-1-3 производится на оборудовании, разработанном Донецким филиалом ЦОКПТБ ВНПО “Ремдеталь”; установка 0113-020.01 “Ремдеталь” предназначена для наплавки поверхностей радиального уплотнительного элемента обойм НШ50, НШ67, НШ100; …
Модифицирование наплавленного металла
С целью повышения эксплуатационных свойств наплавленного металла необходимо использовать такой прогрессивный металлургический процесс, как модифицирование [179]. Среди имеющихся теорий модифицирования алюминиевых сплавов наибольшее распространение получила теория зародышеобразования, развитая английским исследователем …
Разработка состава порошковой проволоки для наплавки антифрикционных алюминиевых сплавов
При разработке состава присадки за основу взята композиция сплава АМКО. При этом в качестве оболочки проволоки выбрана лента из алюминия марки А5 толщиной 0,25-0,4 мм, а легирующие элементы медь, олово …
Свойства антифрикционного сплава АМКО. Изменение свойств при переплавке его дугой
В литературе имеются сведения по результатам исследований диаграмм состояния “алюминий-медь-олово". В работе [ 172] рассмотрена тройная диаграмма “алюминий-медь - олово”. По результатам работы [172] в сплавах этой системы, богатой алюминием, …
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОЙМ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ
Для получения в наплавке антифрикционного слоя с высокими эксплуатационными характеристиками необходимо, прежде всего, изучить структурные особенности наплавляемых сплавов, изменение их в процессе кристаллизации при переплаве дугой и изыскать возможности воспроизведения …
Разработка и создание поточно-механнзнровакной линии по наплавке алюминиевых поршней
Учитывая большую потребность в упрочнении алюминиевых поршней методом наплавки как при их изготовлении, так и при восстановлении, а также в целях получения качественных и стабильных результатов упрочнения целесообразно использование поточномеханизированной …
Разработка промышленной установки для наплавки поршней
На основании опыта работы по наплавке поршней на лабораторной установке были определены основные Рис. 11.22. Циклограмма процесса наплавки с заваркой кратера на пониженном режиме с остановкой вращения поршня: 1 - …
Разработка процесса заварки кратера шва при наплавке поршней
При упрочнении поршней из алюминиевого сплава AJ125 методом импульсно-дуговой наплавки плавящимся электродом порошковой лентой-плющенкой основной проблемой повышения качества наплавленного металла является наличие кратера шва и дефектов в нем в виде …
Оптимизация технологических параметров наплавки поршней
При разработке промышленной технологии наплавки поршней необходимо учитывать, что ее схема, режимы наплавки и другие параметры будут зависеть от назначения процесса наплавки. Различают изготовительную наплавку при производстве новых поршней и …
Основные требования к созданию промышленной технологии наплавки поршней
На основе выполненных исследований по разработке наплавочных материалов и технологических параметров процесса наплавки были созданы предпосылки для создания промышленной технологии восстановительной (ремонтной) и изготовительной наплавки поршней для двигателей различного класса …
Разработка порошковых электродов для использования в промышленных условиях
Полученные выше результаты позволили перейти к разработке более совершенных и технологичных порошковых электродов, пригодных к использованию как для ремонтной, так и изготовительной наплавки алюминиевых поршней в условиях серийного и массового …
Влияние легирующих элементов на свойства наплавленного металла
Несмотря на большую номенклатуру двигателей внутреннего сгорания, используемых в автомобильном и тракторном парке страны, чаще всего их поршни изготавливаются из сплавов типа АЛ 25, АЛ 26 или АЛ 30, химический …
Основные проблемы упрочнения алюминиевых поршней наплавкой
Анализ физических, физико-механических и физикохимических свойств алюминия и его сплавов [17, 121, 1, 127, 150-156], а также обзор литературы по их свариваемости [38, 42] показывают, что алюминиевые сплавы обладают рядом …
Существующие методы упрочнения алюминиевых поршней
В настоящее время используются различные способы упрочнения деталей из алюминиевых сплавов. Применение этих способов связано с известными трудностями, характерными для наплавки алюминиевых сплавов. Наиболее распространенной технологией упрочнения деталей из алюминиевых …
Свойства поршневых алюминиевых сплавов и требования к материалам для упрочнения
Применение алюминиевых сплавов для изготовления поршней дало возможность снизить вес двигателя и удельный расход топлива на единицу мощности. История применения жаропрочных сплавов алюминия ведет свое начало от появления в 1907-1908 …
Основные причины износа поршней двигателя внутреннего сгорания
Известно, что наиболее быстро изнашиваемой деталью двигателей внутреннего сгорания (особенно форсированных) является поршень, выходящий из строя, в основном, из-за износа первой поршневой канавки [110, 111]. Сопряжение кольцо канавка (СКК) работает …
Разработка способов борьбы с пористостью наплавленного металла
В общем случае, как было показано выше, процесс образования пор можно разделить на два этапа: 1 возникновение зародышей газовых пузырьков и 2 развитие и перемещение их в условиях гидродинамической и …
Математическая модель образования пор при наплавке
После зарождения пузырьков газа в расплаве или попадания их в ванну с каплями плавящегося электрода кинетика их роста, направление и скорость перемещения в жидком металле сварочной ванны, вероятность всплытия или …
Пористость металла, наплавленного порошковым электродом
Процесс порообразования относится к сложным физико-химическим явлениям, и его развитие обусловлено не только свойствами исходного металла, но и особенностями сварочного процесса. Образование пор протекает в несколько стадий: формирование зародышей газовых …
Влияние пористости на механические свойства наплавленного металла
В литературе отсутствуют систематические данные о влиянии пористости на механические характеристики наплавленного металла, что не позволяет судить о мере ответственности этого дефекта за эксплуатационную надежность наплавленных поршней. Можно лишь предположить, …
Порообразование при наплавке алюминиевых поршней порошковым электродом
При наплавке алюминиевых поршней порошковой проволокой могут образовываться дефекты в виде горячих трещин, несплавлений, подрезов и т. д. Однако одним из самых распространенных дефектов является пористость наплавленного металла, проявляющаяся в …
Пути снижения концентрации водорода при наплавке алюминиевых сплавов порошковым электродом
Полученные данные позволяют подсчитать концентрацию растворенного в наплавленном металле водорода. Поскольку суммарная площадь поверхности частиц (100 г реального порошка) определена, слагаемое (в) уравнения (3) в работе [39] изменится. Тогда выражение …
Экспериментальное определение содержания водорода в порошковом наполнителе
Изыскание путей повышения плотности наплавленного металла возможно расчетным путем, то есть оценкой вероятности порообразования в наплавке при различных сочетаниях технологических параметров присадки путем расчета концентрации растворенного водорода на основании результатов …
Источники водорода при иаплавке порошковой проволокой
При наплавке порошковой проволокой расчет усложняется. При оценке содержания водорода в наплавленном металле лентой сплошного сечения мы не учитывали вклад водорода, который может быть внесен с порошковым сердечником [Н]пс. Эту …
Источники водорода в ванне при наплавке лентой сплошного сечения
В основу расчета концентрации водорода в наплавленном металле положены данные работы [38] и полученное в этой работе уравнение для расчета содержания водорода в шве при сварке пластин без разделки кромок …
Анализ источников водорода, растворяющегося в сварочной ванне при наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой
При наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой в наплавленном металле обнаруживаются дефекты в виде пор сферической формы и разветвленных несплошностей, разрыхлений металла с неправильными очертаниями. Как установлено анализом, основной причиной порообразования …
Исследование влияния термообработки на свойства наплавленного металла
Для исследования были проведены испытания на износостойкость металла трех составов и проанализировано влияние температуры и термообработки на износостойкость образцов. Испытания специальных образцов проводились на установке, описанной выше ( см. раздел …
Исследование микроструктуры, химической неоднородности и оптимизации гранулометрического состава шихты порошковой проволоки
Для исследования микроструктуры и химической неоднородности наплавленного металла отбирались образцы площадью не более 9 см2, которые вырезались из наплавленного поршня диаметром 120 мм из сплава АЛ-25. Режимы наплавки приведены ранее. …
