СОВРЕМЕННОЕ СТЕКЛОТАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Трафаретной печати
К "автоматам" относятся карусельные машины, в которых загрузка и выгрузка изделий осуществляется захватами, синхронизированными с конвейерами и каруселью. Естественно, что автоматизация позволяет повысить производитель-ность и качество печати, уменьшить до минимума количество операторов установки. Эти установки могут печатать на пищевой и парфюмерной таре, а также на сувенирных изделиях из стекла и керамики.
Автоматические установки поставляются обычно в комплекте с загрузочным и разгрузочным транспортерами и разделителем изделий на загрузке, гарантирующим постоянство зазоров между бутылками. На загрузочный конвейер изделия подаются с накопительного стола, на который их можно загружать с паллеты вручную или с помощью депаллетайзера. На позиции загрузки изделие на конвейере захватывается пневмозахватом и передается на карусель в держатель, причем, в отличие полуавтоматов, бутылка устанавливается дном к центру вращения и жестко фиксируется со стороны горла. Такой способ установки позволяет достичь наибольшей точности совмещения цветов даже при максимальной производительности и создает возможность одновременной печати на корпусе и горловой части бутылки (при установке т. н. "двойных" печатных станций).
Микропроцессорный блок управления способен запоминать режимы работы установки для определенных изделий и сокращает время перенастройки при смене ассортимента. По совокупности характеристик карусельные автоматы наиболее подходят для изготовления крупных партий декорированной стеклотары – от десятков тысяч до сотен тысяч изделий.
К этому классу относятся установки с ручной загрузкой и выгрузкой изделий, предназначенные для печати, в первую очередь на сувенирных изделиях - стаканах, кружках, небольших вазах, пепельницах - и стеклянной посуде, а также на бутылках и флаконах. Характеристики установок представлены в таблице 2 ниже.
В позиции загрузки изделие вручную устанавливается на держатель и при вращении карусели проходит по очереди ряд печатных станций, число которых соответствует количеству цветов рисунка. Для карусельных полуавтоматов стандартное количество цветов печати составляет обычно 3, 4 или 6. Трех - четырехцветные машины наиболее подходят для печати на сувенирных стаканах или кружках, где декор обычно имеет малую площадь, шестицветные – для бутылок массового ассортимента.
Фиксация обеспечивается плотной посадкой изделия на специальный держатель по внутреннему диаметру изделия - для стаканов и кружек, или по наружному диаметру горла - для бутылок. Дополнительно изделие удерживается за счет разрежения внутри держателя (при подсоединении к источнику вакуума). Во время печати для компенсации давления ракеля изделие опирается боковой поверхностью на опорные ролики. В отличие от автоматов, бутылки устанавливаются горловиной к центру вращения. Такое положение изделия накладывает ограничения на возможности этих установок, не позволяя совмещать печать на корпусе и на горловине бутылки. Ручная загрузка изделий на "карусель" печатной установки производится либо непосредственно с паллеты, либо с подающего конвейера / накопительного стола. Каждая установка постоянно обслуживается двумя работниками. При желании потребителя сократить количество обслуживающего персонала, полуавтоматическая установка может дополнительно комплектоваться разгрузочным устройством с пневмоприводом. В этом случае следует также установить разгрузочный конвейер.
Производительность полуавтомата зависит от навыков персонала. При номинальной производительности 55 – 60 изд./мин, полуавтоматические установки, как правило, работают со скоростью 35 – 40 изделий в минуту. Однако и при таких показателях полуавтоматы имеют большое преимущество перед ручными установками, возможности которых ограничены 5 – 10 изд./мин при печати в один цвет.
Таким образом, полуавтоматы являются идеальным оборудованием для выпуска средних партий декорированных изделий – от нескольких тысяч до десятков тысяч изделий.
