СОВРЕМЕННОЕ СТЕКЛОТАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Декоративные краски и эмали
Для декорирования стеклянной тары чаще всего используют различные эмали, в некоторых случаях находят применение люстровые, вспенивающиеся и льдистые краски, а также пасты, водно-дисперсионные и оксидно-металлические покрытия. Декоративные краски и эмали для стекла изготавливаются из фритты и пигментов, которые проходят соответствующую предварительную термообработку.
Эмали идеально сочетаются с технологией стеклотары, их можно наносить до стадии отжига, они прочны и хорошо переносят обычные методы "обращения" со стеклянной тарой. Эмали также имеют высокую химическую и физическую устойчивость, что важно при розливе продукта и дальнейшем хранении. Как правило, применение эмалей ограничивается одноразовыми бутылками, но иногда эту тару используют вторично. Кроме обеспечения определенных технических требований, эмали часто служат для удовлетворения эстетических целей. Сочетая различные виды эмалей и различную технику их нанесения (трафаретная печать, напыление, нанесение кистью), можно добиться высокого качества декора. Все это относится и к нанесению ценных металлов, причем сочетание эмалирования и нанесения металлической пленки открывает дополнительные возможности для дизайна стеклопродукции.
Составы стеклоэмалей могут быть, в зависимости от области применения эмали, сложными. Для простоты можно применять низкотемпературные ("косметические") матовые или блестящие эмали.
Эмалевый порошок состоит из двух основных компонентов: легкоплавкой стеклянной фритты (80 %) и неорганического пигмента (20 %).
Стекловидный "плавень", называемый фриттой, придает эмали определенные физические и химические свойства, к числу которых относятся: температурный интервал плавления, блеск, коэффициент термического расширения, прочность, устойчивость к кислотам/щелочам, устойчивость к моющим средствам и нетоксичность (по содержанию металлов).
Фритты традиционно готовят на основе свинецсодержащих систем, однако с введением ограничений на содержание тяжелых металлов в упаковке (например, CONEG в США и Директива ЕС по упаковке и ее вторичному использованию) промышленность столкнулась с необходимостью разработки декорирующих систем, не содержащих тяжелых металлов. Разработаны новые составы эмалей без свинца, такие как висмут - или цинк-боросиликатные. Однако работа эта далеко не окончена, и разработка состава эмали, не уступающего традиционным по прочности и химической стойкости, еще не закончена.
Компонент - "плавень" в составе эмали является обычно бесцветным стеклом, поэтому к нему добавляют пигмент, придающий окраску и называемый красителем или основой. Например, смесь кобальта, цинка и оксида алюминия дает небесно-голубое окрашивание. Оксид хрома обычно входит в состав зеленых красителей. Для более ярких цветов - желтый, оранжевый, красный - раньше применялись кадмиевые пигменты, но существующие нормативные ограничения распространяются и на кадмий, поэтому в этом отношении ведется разработка альтернативных составов.
К настоящему времени практически решен вопрос замены кадмиевого пигмента для получения желтого цвета, но пока не найдены заменители, дающие такую яркость окрашивания, а удалось получить без кадмия только коричневатые оттенки красного цвета. Правильный выбор неорганического пигмента и его соотношения с фриттой важен для получения окраски требуемого цвета. Введение в состав эмали пигмента влияет на свойства фритты, которое необходимо учитывать при разработке состава для получения эмали с заданными свойствами.
Порошок эмали сам по себе не применяется для нанесения на подложку, его необходимо смешать с соответствующим "носителем", или "средой". Имеются многочисленные составы эмалевых шликеров, разработанных для конкретных процессов декорирования, в том числе, соответствующих требованиям по охране окружающей среды.
Декорирование ценными металлами представляет собой нанесение составов, которые при обжиге дают пленку золота или другого металла. Подобные составы, как правило, не содержат свинца и кадмия. Для различных видов подложек разработаны конкретные составы, позволяющие получать определенный декоративный эффект.
Тип эмали или металла, наносимого в виде пленки, определяет декоративный эффект. Стеклоэмали поставляются в очень широком диапазоне цветов и оттенков как в виде базовых составов, которые покупатель смешивает с пигментами сам, так и в виде готовых смесей определенного оттенка. В зависимости от интервала обжига эмали можно получить прозрачную или заглушённую окраску, матовую или блестящую поверхность с возможными промежуточными стадиями, специальная обработка может включать кислотное травление, эффекты металлического блеска или переливающейся окраски. Распространенной технологией нанесения эмали на бутылки, стеклянную посуду и стаканы являются трафаретная печать, напыление, механизированное нанесение каймы или нанесение вручную каймы и рисунка с помощью кисти.
На рынке имеется также широкий спектр металлических красителей от ярко-золотого до люстровой краски.
Фирма Cookson Matthey (Великобритания) поставляет эмали и составы на основе ценных металлов ведущим фирмам - производителям стеклянной тары для напитков и косметики по всему миру. Фирмой "Цердек" (Германия) производится значительное количество препаратов благородных металлов для декорирования: глянцевое золото, глянцевое лимонное золото, глянцевая платина, полировочное золото, полировочная платина, полировочное серебро, порошковое белое золото, порошковая платина, порошковое серебро и золото для микроволновой обработки, золото для термообработки
Силикатные краски представляют собой тонкомолотые легкоплавкие цветные стекла. Во время обжига (при температурах 500 – 550°С) изделия, расписанного силикатными красками, краски приплавляются к поверхности стекла, образуя прозрачные или непрозрачные цветные покрытия. Поэтому различают прозрачные и непрозрачные силикатные краски (эмали). Полупрозрачные краски занимают промежуточное положение.
Люстровые краски (люстры) представляют собой растворы смолянокислых солей тяжелых металлов в органических растворителях. После нанесения таких красок на стекло и последующего обжига на поверхности изделий образуется тончайшая окрашенная пленка оксидов металлов. Эта пленка отливает в отраженном свете металлическим блеском. Цвет пленки и оттенок металлического блеска зависят от металла, на основе которого приготовлен люстр.
Вспенивающиеся краски — это силикатные краски, набухающие и частично отслаивающиеся от стеклоизделия при обжиге. Декоративный эффект заключается в усилении рельефности нанесенного рисунка. Льдистые краски представляют собой гранулы флюса размером 100- 150 нм, которые наносят на стеклоизделия, предварительно покрытые выгорающим адгезитом. При обжиге гранулы расплавляются и округляются, создавая неповторимый декоративный эффект.
Главной проблемой использования традиционных силикатных эмалей в декорировании стекла является токсичность некоторых традиционных компонентов, в частности свинца и кадмия. Ограничения на выбросы этих веществ были введены в Европе в 1994 г. директивой 94/64 по упаковке и отходам упаковки, которая предписывала постепенно, в течение ряда лет, добиться снижения содержания свинца, кадмия, ртути и хрома (VI).
Предприятия, занимающиеся производством красок, начали разработку бессвинцовых эмалей, но, как показали результаты исследования, они имеют ряд серьезных недостатков (повышенная температура обжига, ограниченная цветовая гамма, невыразительные красный и желтый цвета), которые не позволяют им полностью заменить свинецсодержащие силикатные эмали. Некоторые ведущие заказчики (например, компания «Coca-Cola») вообще не согласились с использованием таких красок для передачи своего корпоративного цвета.
Долгие годы проводился поиск замены процесса нанесения рисунков и надписей на стеклянные бутылки, подарочные изделия и столовую посуду методом травления кислотой. В настоящее время эта задача для промышленных предприятий стала особенно актуальной. Они испытывают все возрастающее давление со стороны различных контролирующих и распорядительных органов, поскольку технологию травления плавиковой кислотой никак нельзя назвать экологически безопасной. Кроме того, эта технология является относительно дорогой. К негативным побочным эффектам технологии кислотного травления можно отнести также некоторое увеличение количества боя.
Несмотря на то, что способы имитировать "морозные узоры" с помощью разнообразных покрытий известны уже некоторое время, до сих пор не удавалось повторить все сочетание таких свойств, как гладкость текстуры, приятные тактильные ощущения (поверхность, приятная на ощупь), внешний вид и долговечность изделий, изготовленных методом траления плавиковой кислотой.
Разработано новое изобретение, включающее технологию производства покрытия и способ его нанесения, которое позволило создать жизнеспособную и относительно недорогую технологию, альтернативную традиционному способу травления плавиковой кислотой.
Изобретенные новые бессвинцовые стеклянные эмали обеспечивают гладкость текстуры и внешний вид, практически неотличимые от тех, которые получаются в результате "настоящего" травления кислотой. При этом они обеспечивают большую устойчивость к изнашиванию и меньшую вероятность образования боя в процессе заполнения изделий и при транспортировке. Это свойство - сохранять прочность стекла - является особенно существенным преимуществом в тех случаях, когда стеклоизделия заполняются напитками под давлением, например винами, шампанским или газированными напитками.
Изобретение предусматривает использование суспензии на основе стеклянной эмали (однородной дисперсии твердых микрочастиц стекла и красителя, не содержащих тяжелых металлов, в матрице из органической жидкости), которая осаждается методом регулируемого влажного электростатического распыления на поверхность стеклянных бутылок или иных стеклянных изделий (например, ваз, фужеров, тарелок, бокалов).
Предлагаемый технологический раствор позволяет добиваться самых разнообразных эффектов травления, от традиционных "морозных узоров" до матовых шероховатых поверхностей, прозрачных или непрозрачных, цветных или бесцветных.
Продукт марки АсЕ, предназначенный для имитации кислотного травления, имеет специальный состав. Он рассчитан на способы нанесения посредством влажного электростатического диска или воздушного распылителя. Причем выбор технологии зависит от таких факторов, как требуемая производительность, частота смены операций, а также форма и дизайн изделий, на которые наносится покрытие.
Продукт АсЕ обеспечивает множество преимуществ по сравнению с технологией кислотного травления и другими технологиями с использованием покрытий. Помимо высокой эффективности, в данной технологии обеспечивается однородность и возможность регулировать тол щи ну слоя, который наносится на всю поверхность стекла, что очень важно для достижения гладкой поверхности и хорошего внешнего вида. Для внешнего вида готового изделия после обжига также важен состав стекла, форма и размер твердых частиц в дисперсии АсЕ, а также вязкость дисперсионной среды.
Состав АсЕ для имитации кислотного травления поставляется также в цветной модификации, предназначенной для нанесения влажным электростатическим методом, что также является существенным преимуществом перед прочими технологиями матирования.
Последние разработки касаются, во всех возможных случаях, и состава стекла, благодаря чему можно не только очень точно имитировать результаты кислотного травления, но и обеспечить эффект однородности в широком диапазоне температур обжига. Это свойство очень важно с точки зрения декоративных работ по стеклу, поскольку при этом можно обеспечить более широкий диапазон изменения температуры по длине или ширине традиционных печей для декоративного обжига без изменения внешнего вида готовой продукции. Благодаря этой возможности можно повысить производительность и снизить стоимость продукции. Существенным преимуществом является возможность использовать более широкие температурные интервалы обжига, что очень важно в случаях, когда декор наносится на изделия сложной формы или имеющих неоднородности по толщине стенки, толщина которых неоднородна. На поверхности стеклянных изделий такого типа могут возникать большие градиенты температур, из-за чего после обжига могут возникать неоднородности, а это в свою очередь, приводит к низкой износоустойчивости и вообще ухудшению качества готовых изделий.
Метод имитации травления с использованием АсЕ можно применять в комбинации с декоративной трафаретной печатью, что еще больше повысит добавочную стоимость изделий и улучшит внешний вид стеклянной тары.
Другой технологией, все шире применяющейся с целью улучшения декоративных свойств изделий и увеличения их добавочной стоимости, является способ нанесения шаблона для трафаретной печати до нанесения покрытия АсЕ. После обжига шаблон удаляется механически, и образуется прозрачная область, сквозь которую видно и стекло, и содержимое сосуда. Потенциальным рынком сбыта жидких распыляемых покрытий АсЕ и соответствующей технологии является огромная область производства водки, коньяка, газированной воды, минеральной воды, пива и других напитков, стеклянную тару для которых можно украшать с помощью описанного здесь современного способа с использованием стеклянных эмалей. В настоящее время новый состав для имитации травления АсЕ, используется по всему миру для улучшения внешнего вида упаковки многих продуктов лучших марок.
Технология УФ - отверждения открывает новые горизонты и для декорирования стеклотары методом окраски распылением. УФ - лаки дешевле, чем лаки на основе растворителей или водоэмульсионные. Для них не требуется длительная сушка, сопряженная с расходами на оборудование и энергию. Устранение стадии термообработки приводит к повышению выхода изделий. Применение УФ - красок вместо термопластичных позволяет существенно удешевить трафаретную печать. В целом внедрение УФ - красок позволяет повысить конкурентоспособность декорированной бутылки на рынке стеклянной тары.
Перспективное направление - использование нетрадиционных источников энергии (луч лазера, низкотемпературная плазма) для декоративной обработки стекла и изделий из него.
Применение специальных декоративных красок позволяет получить изделие с эффектным и эксклюзивным дизайном. Компания занимающиеся декорированием стеклянных изделий предлагают на основе "геометрических", "зеркальных", "бронзовых", термохромных, флуоресцентных, перламутровых пигментов, а также материалы, содержащие полимерные окрашенные микросферы.
● Лакокрасочные материалы на основе "геометрических" (или "голографических") пигментов образуют очень эффектное покрытие, вызывающее ассоциации с ярким блеском звезд на ночном небе или игрой бриллианта при вечернем освещении. Наиболее эффектно смотрятся прозрачные лаки, содержащие геометрические пигменты с золотым, серебряным или медным отливом, на фоне темной (черной или синей) подложки. Такие покрытия могут быть использованы для окраски бытовой техники, фурнитуры, изделий из стекла (столики, пепельницы, вазы и т. д.), мобильных телефонов, оправ для очков и многого другого.
● Краски и лаки на основе "зеркальных" пигментов позволяют получить великолепный металлический эффект, подобный поверхности хрома, несравнимый с обычными металликами. При окраске гладких поверхностей (стекло, листовые пластики) может быть достигнута отличная отражающая способность поверхности, подобная зеркалу. На основе этих пигментов можно получить покрытия с «анодированным» эффектом или типа электрик. Такие покрытия используются для - замены вакуумной металлизации стекла и пластиков - окраски изделий под хром, титан, матовый алюминий, золото - окраски в анодированные цвета и цвета электрик.
● Флуоресцентные краски дают яркие, живые, сияющие цвета. Такие краски начинают светиться под воздействием ультрафиолетового излучения. Чем толще слой краски, тем сильнее явление люминесценции. Особенно эффектно смотрятся на стеклянной посуде (бутылки, стаканы) или деталях интерьера, используемых в ночных клубах, при наличии специальных светильников для подсветки.
● Термохромные краски на водной основе с переходом в бесцветное состояние при температурах 15, 31 и 47ºС. Исходные цвета: синий, красный, зеленый, желтый и черный. Область применения- детские игрушки, тара для напитков, требующих охлаждения перед использованием, а также чашки для горячих напитков (чая, кофе).
● Краски с перламутровым эффектом. Такие краски способны изменять цвет в зависимости от угла зрения и освещения, поэтому их называют также красками - «хамелеон". Краска имеет полупрозрачную структуру, потому что в ее состав входит натуральный перламутр.
В мировой практике декорирования стеклянных бытовых изделий широко используются безобжиговые покрытия на органической основе. В эту группу входят полиуретановые композиции, эпоксидные смолы, лаки и краски. Однако существенный недостаток всех этих покрытий по отношению к покрытиям на основе силикатных красок — невысокие эксплуатационные характеристики. В связи с этим данные покрытия не конкурируют с силикатными, по позволяют обновить дизайн и ассортимент изделий.
В технологии декорирования стеклоизделий наибольшее распространение получили двухкомпонентные системы (эпоксидная смола+отвердитель), которые для отверждения требуют нагрева до 80-23СГС. Такие краски можно применять и при нанесении методом горячего тиснения, при котором краску частично отверждают на фольге до переноса рисунка на изделие. Другим вариантом термореактивных систем являются однокомпонентные эмали. Их применяют для декорирования как "гладких", так и матовых поверхностей, а также стекол с пониженным ТКЛ Р для парфюмерных флаконов. Такие эмали лучше подходят для нанесения на шелкографических автоматах, имеют высокую прочность и адгезию после отверждения.
Водно-дисперсионные краски готовят на основе частично сшитых эпоксидно-полиуретановых полимеров. Блокированные полиуретаном алифатические полиизоцианатные группы смолы обеспечивают окончательное отверждение состава при термообработке на изделии. Органические краски имеют очень широкий диапазон цветов и цветовых эффектов, включая "мороз", "полупрозрачность" и металлический блеск. Термообработка красок включает нагрев до 8О-23СГС, причем соблюдение режима нагрева исключительно важно для создания нужного цветового эффекта и получения прочного, водостойкого рисунка. Выбор водно-дисперсионного красителя производится с учетом назначения стеклоизделий.
В настоящее время интенсивно ведутся работы по совершенствованию известных и разработке новых способов декорирования изделий драгоценными металлами.
Выбор эмали для декорирования определяется технологией нанесения покрытия, формой и составом изделия, пожеланиями заказчика.
Для традиционной шелкографии с применением трафаретов из полиэфирных волокон краски обычно изготавливали на масляной основе. Однако наибольшее распространение сегодня получили пасты, которые включают в себя органический пленкообразователь (термопластичный полимер), парафин и синтетический воск. Такие пасты требуют нагрева для достижения рабочей вязкости и поэтому наносятся через горячий трафарет. Керамические эмали нагревают с помощью резистивных или ИК нагревателей. Драгоценные металлы и медь наносят в виде жидких паст через полиэфирную сетку или в виде восковых паст через металлическую сетку с нагревом. Для получения блестящего металлического покрытия необходимо нанести шелкографическим способом подслой из флюса (глазури) и оплавить его при 590-620ºС. Затем нанести покровный слой из драгоценного металла (золото, платина) и обжечь при температуре на 100°С ниже, чем слой глазури. Для повышения блеска иногда применяют следующий прием: наносят металл на слой глазури, обжигают и затем стирают избыток влажным тампоном.
Для декорирования стеклоизделии также применяется нанесение цветных оксидно-металлических покрытий и пленки драгоценных металлов. По способу нанесения оксидно-металлических покрытий на стеклоизделия выделяют аэрозольные покрытия, ирризацию, покрытие изделий люстровыми красками и термовакуумный метод нанесения покрытий. Для ирризации используют соли олова, висмута, бария, титана, стронция, индия и др. Популярным способом остается декорирование люстровыми красками, которые представляют собой растворы смолянокислых солей тяжелых металлов. Люстровые краски дают возможность получить декоративное покрытие в виде "мраморных" разводов.