Технологические процессы обработки риса
|
455 кг 39,9» 13,6» 87.3 л |
|
Рис сахар Соль вода |
|
Рис и сироп из загрузочной тележки подают в вараппарат 2 одновременно при перемешивании шнеком. Варку риса производят.1,5 часа при давлении пара 1,6 атм и непрерывной его циркуляции в варочном котле, так как иначе пар конденсируется и рис будет склеиваться что не даст хорошей продукции. После окончания варки рис выгружают на ленту 3, подают в гренулятор 4, из которого отсасывается воздух, и включают нижний барабан-разрыхлитель для раздробления образовавшихся комьев. Из гренулятора продукт поступает на ленточную сушилку 5, где сушится 20 мин. при температуре 54°. |
Рисовые хлопья и рисовый хруст
На рис. 96 приведена схема производства рисовых хлопьев и хруста. Рис поступает на завод в мешках, и его хранят на складе также в мешках. Со склада рис поступает в загрузочную тележку 1, куда одновременно подают сироп, заранее приготовленный по специальной рецептуре. На одну варку берут риса и сиропа:
После сушки продукт 6—8 час. темперируется в бункерах 6, причем влажность продукта должна быть равной 20%. После темперирования продукт проходит через цилиндрическое сито 7 для отбора комьев и поступает на плющилки для плющения 14. Затем хлопья подают в газовые печи 15, где обжаривают 2 мин. при температуре 180°.
|
Рис Сарсп
Рис. 96. Производство рисовых хлопьев и рисового хруста (схема): / — подвижная тележка; 2— варочные аппараты; 3— ленточный конвейер под варочными аппаратами; 4 — гренулятор; 5—ленточная сушилка; 6 — темперирующие закрома; 7 — цилиндрическое сито; 8—ломач; 9 — шиек; 10— плющилка; 11 — ленточная сушилка; 12 — темперирующие закрома; 13—шнек; 14 — плющилка; 15 — газовые печи; 16 — ленточный конвейер; 17 — охлаждающее сито; 18— ленточный конвейер; 19— бункер над упаковочными машинами. |
При получении рисового хруста продукт после темперирования 6, просеянный на цилиндрическом сите 7, поступает на плющилки 10, где зерна риса подплющивают до 0,79 мм толщины. Затем рис снова поступает на ленточные сушилки 11 и при 95° его подсушивают до 10% влажности. Иосле вторичного темперирования 12 в течение 24 час. продукт поступает на плющилку 14 с зазором между валками до Ув".
При этом рис не плющится, а только сдавливается. Из плющилок рис идет на газовые печи 15, где его обжаривают при 180°, и при этом он немного вспучивается. После газовых печей как хлопья, так и рисовый хруст собирают на ленточный транспортер 16, охлаждают на охладителе 17 и направляют на упаковку 18 и 19.
При плющении риса на хлопья щель между валками плющилок Держат немного больше, чем при плющении кукурузных хлопьев, благодаря чему рисовые хлопья получаются немного толще с пузырьками на поверхности.
Рисовые изделия упаковывают в картонные коробки с внутренним пакетом.
Удельные расходы на 1 т готовой продукции, по предварительным данным: расход пара 2,5 т, воды 15 м®, газа 200 м3,
Взорванные (вспученные) зерна риса
Взорванные (вспученные) зерна риса представляют собой белые, мягкие, вафельного свойства раздутые зерна.
Процесс получения их тот же, что и для пшеницы (см. рис. 89), с тою разницей, что давление в «пушке» доводят до 11—12 атм. и влажность риса перед загрузкой в «пушку»—до 12%.
Способы употребления рисовых сухих завтраков те же, что И кукурузных хлопьев.
