ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ ЗАВТРАКОВ

Мелкие сухарики

Сырьем для мелких Сухариков является пшеничная мука с со­держанием отрубей не более 15%, просеянная через сито № 36, а также ячменная, солодовая мука, просеянная через сито № 42. Смесь пшеничной и ячменной муки составляется в пропорции 89% пшеничной и 11 % ячменной.

Рецептура для мелких сухариков на один замес:

Пшеничная мука..................................................... 380,15 кг

Ячменная, солодовая............................................ 58,37 »

Высевки от мелких сухариков............................ 39,90 »

Вода ......................................................................... 257,5 л

Соль........................................................................... 6,8 кг

Дрожжи.................................................................... 0,24 »

На рис. 92 приведена схема производства мелких сухариков. Перед замесом теста в 1,85 л воды разбавляют 240 г дрожжей и наливают в тестомесилку 1, затем добавляют туда воду, соль и муку. Все это перемешивают до получения ровной массы теста. После замеса тесто из месилки выгружают в подвесные подвижные дежи 2 и направляют в специальное помещение для выстойки при температуре 270° и влажности воздуха 68%. Тесто выстаивается в течение 3—5 час., затем его взвешивают в этих же дежах и вы­гружают в бункер над тестоделительной машиной.

Из бункера тесто поступает на тестоделительную машину 3, которая делит тесто на булки весом 3,6 кг; булки укладывают в металлические формы, предварительно смазанные кокосовым мас­лом, и конвейером направляют в газовые печи 4 непрерывного дей­ствия. Выпечка производится 1 час 40 мин. при температуре 232°.

Выпеченный хлеб при выходе из печи контролируется рабочим и перекладывается вручную в люлечный подъемник, подающий хлеба на дробление, а металлические формы, в которых выпекался хлеб, подаются транспортером обратно в тестоделительные ма­шины, где их смазывают маслом и снова загружают.

Дробление хлебов производят в горячем состоянии на бара­банах 5. Дробленый хлеб собирается на транспортер 6, подающий продукт на ленточную сушилку 7 для сушки. Сушка идет 3 часа при температуре 105°, и влажность продукта понижается с 35 до 4%. Сушилка состоит из пяти горизонтальных лент длиною 23 м каждая. Сушеные сухари из сушилки поступают, для создания за-

I

Паса перед дроблением и сортировкой, на бункер 8, при помощи питателя направляются на вальцы 9 с нарезкой 3 нити на 1".

Раздробленные хлопья поступают на сортировальный рассев 10 с двумя ситами, № 4 и № 20. Сход верхнего сита № 4 поступает на следующую пару вальцов 11 с нарезкой в 4,5 нити на 1". После вальцов продукт попадает на вторую секцию рассева 12, также с ситами № 4 и № 20.

Сход сита № 4 идет на третью пару вальцов 13 с нарезкой 6 ни­тей на 1". После вальцов продукт направляется снова на рас­сева 14 с ситами № 4 и № 20. Сход сита № 4 попадает снова на последнюю (четвертую) пару вальцов 15, а проход сита № 4 и отход сита № 20 со всех секций рассевов составит готовую продукцию мелких сухариков. Проход сита № 20 со всех секций рассевов со­бирают вместе и добавляют к муке, идущей на очередной замес теста для мелких сухариков.

Готовую продукцию собирают в закрома 17, из которых она поступает на упаковочные машины. Упаковку производят в картон­ные коробки без внутреннего пакета, но обвернутые снаружи » восковую бумагу' весом 330—390 г. Кроме этого, часть продукта упаковывают в мелкие коробки весом 28 г. Коробки укладывают в гофрированные ящики и отправляют на склад готовой продукции.

На рис. 93 1—5 показаны цеха производства мелких сухари­ков.