ПРОИЗВОДСТВО АЛЬТОЗНОЙ ПАТОКИ

Производство мальтозной патоки

За отчетный период переработано: А т кукурузной муки, содержащей а % сухих веществ, солода Б, содержащего б % сухих веществ. Получено мальтозной патоки В, содержащей в % сухих веществ. Прирост сухих веществ за счет гидролиза крахмала Д. Потери сухих веществ Е.

Удельный расход зернового сырья на мальтозную патоку составляет:

А + Б В

Выход безводного мальтозного жмыха Г определяется уравнением

Р__ Аа + Бб — Вв

100 '

Из полученного результата вычитают 1,5% на безвозврат­ные потери сухих веществ.

Приводим постанционный учет сырья и продуктов по вер­стату производства.

Обмолот кукурузы. Кукуруза в початках, поступающая на обмолот, и получаемое зерно взвешиваются.

Выход зерновой кукурузы подсчитывается в процентах по отношению к кукурузе в початках.

Прям ер. Поступило кукурузы на обмолот за отчетный период 150 т, получено зерновой кукурузы III4 г. Выход кукурузы составляет:

114 'И» =76*.

150

Размол кукурузы. В мельничном отделении учитывается по весу зерновая кукуруза, поступающая на размол, полученная мука и все мельничные отходы. Потери вычисляются в процен­тах к исходному сырью.

Пример. За отчетный период в мельничном отделении переработано 150 т кукурузы, получено 127,5 г муки и 21,75 г мельничных отходов.

Выход муки равен

127,5-100

150

Потери производства составили

[150—(127,5+21,75)]-100 --------- «0.5».

При высоких неопределенных потерях уточнение учета про­изводится путем пересчета сырья, муки и отходов по их сухим веществам. Такой учет более точен в связи с тем, что в процес­се помола происходит некоторая потеря влаги с мукой и отхо­дами.

Составление баланса безводного сырья, муки и отходов устраняет возможные неточности учета, которые могут произой­ти от такой усушки.

Пример. Переработано 150 т зерновой кукурузы влажностью 16%.

Получено 127,5 т кукурузной муки влажностью 15,5% и 20,81 т мель­ничных отходов влажностью 15,3%.

150 " 84

Поступило безводной Кукурузы --------- —:—=126 т.

100

127,5-84,5

Получено безводной муки --------------------- =107,74 т.

20,81 • 84,7

Получено безводных отходов ----------- —------- =17,63 да.

Потери составили 126,0—(107,74+17,63)=0,63 т, или 0,63 • 100

150 -=0'42Н-

Производство зеленого солода. Отсортированный ячмень пе­ред замочкой и зеленый солод, отпускаемый на производство, взвешиваются, причем предварительно определяется влажность ячменя и солода.

Весь отпускаемый на производство солод пересчитывается на зерновой ячмень (по табл. 18).

Таблица 18

Пример. За определенный период отпущено на производство 120 т зеленого солода влажностью 42%; влажность ячменя, пошедшего на изго­товление солода, 15%.

По таблице находим, что коэффициент для пересчета солода на зерио равен 0,6823.

Тогда затрачено зернового ячменя 120-0,6823=81,876 т. С учетом потерь прн замочке и ращении солода, составляющих в среднем 7,5%, фактически затрата ячменя равна:

81,876 • 1,075=88,016 т.

Учет ячменя производится также по помещаемой ниже таб­лице, составленной Фертманом, в которой даны коэффициенты пересчета зерна на зеленый солод при различной влажности исходного сьірі ч и зеленого солода.

Пример. На затор израсходовано 2200 кг кукурузной муки. Расход зеленого солода в пересчете на воздушносухой ячмень составляет 8,5% в от - 2200-8,5

Ношении к муке, или---------- —---- '=187 кг. •

100

С учетом влажности ячменя 14% и зеленого солода 41%, переводной коэффициент по таблице будет 1,4576. Расход зеленого солода составит:

187- 1,4576 = 272,57 кг.

10 Зак. 937

Разводка кукурузной муки. Поступающая на разводку Куку­рузная мука учитывается по весу и проверяется по количеству переработанных мерников и плотности кукурузной суспензии.

П р и м е р. За отчетный, период переработано 500 т кукурузной муки влажностью 16%, т. е. переработано безводной муки

84-500 ,„„

-=420 т.

100

За этот же период переработано 323 мерника (емкостью по 6 м3) куку­рузной суспензии плотностью 20° Бр.

При указанной плотности суспензии удельный вес ее равен 1,0833; каждый мерник вмещает 6-1,0833 = 6,5 г суспензии с содержанием

6,5 • 20

---- 100—= ^ г сухих веществ.

Всего ® 323 мерниках содержание сухих веществ составило: 1,3 • 323 = 419,9 г.

Однако ареометрический метод определения плотности ку­курузной суспензии недостаточно точен, поэтому им можно пользоваться только для внутрицехового учета производства.

Учет муки, поступающей на разводку, как указывалось выше,, должен вестись по фактическому весу этого сырья, затрачивае­мого на каждую разводку.

Паточное отделение. В паточное отделение поступает куку­рузная суспензия и солодовое молоко, которые перерабатыва­ются на мальтозную патоку и фильтрпрессный жмых.

Поступающее исходное сырье — кукурузная мука и солод — и получающаяся продукция — мальтозная патока и мальтоз­ный жмых — учитываются по товарному весу, а баланс сырья и выходящей продукции производится по их сухим веществам.

Пример баланса. За отчетный период переработано 200 т куку­рузной муки влажностью 16%, 25,5 г зеленого солода влажностью 40%.

Получено 153,8 г мальтозной патоки влажностью 79,4%, 129,8 г маль­тозного жмыха влажностью 55,0%.

Содержание растворимых веществ в безводном жмыхе 8,0%.

200 - 84 25,5 • 60 ,

Переработано безводного сырья: ———+------------------ ——=183,3 т.

153,8 • 79,4 129,8 - 45

Получено безводной продукции: ------------ —------- + ———=180,52 т.

183,3 — 180,52 = 2,78 г или

Потери сухих веществ

2,78 • 100

-=1,51<

183,3

Реактивы, применяе­мые в химическом конт - 2 роле мальтозного произ - т водства. 1. 0,Шр аствор ^ едкого натра готовит - * ся из нормального рас - ® твора. 100 мл нормально - н ^ го раствора NaOH дают в « литровую мерную колбу, * которая доливается до g - метки хорошо «прокипя - в ченной дистиллированной о водой для удаления угле - w кислоты. 5

TOC \o "1-3" \h \z Титр устанавливается о

По 0,1ЛГ раствору серной ^

Кислоты. ч

Нормальный раствор ®

Едкого натра содержит о

40 г NaOH в 1 л раство - »

Pa. §

2. 0,1 jV раствор г и - g, по сульфита содержит ^ 24,8 г гипосульфита віл ® раствора. В литровой S мерной колбе 24,8 г гипо - * сульфита растворяют в я хорошо прокипяченной ч воде (для удаления угле - ™ кислоты), .после чего кол - я бу доливают до метки хо - и рошо прокипяченной ДИ - а стиллированной водой. m

3. Концентрированная g серная кислота H2S04 5 имеет удельный вес 1,84. х Разведенная сер - і ная кислот а—это рас - ® твор 54 мл концентриро - j ванной серной кислоты в 2 400 мл дистиллированной а воды. с

4. Соляная кислота НС1 имеет удельный вес 1,19, содержит 37,4% га­за НС1. Разведенная соляная кислота представляет собой рас-

10*

Твар одной части концентрированной кислоты в трех частях воды.

25%-ный раствор соляной кислоты получается от смешива - ІНИЯ 100 мл соляной кислоты, имеющей удельный вес 1,19, с 50 мл воды.

1,124%-ная НС1 изготовляется следующим образом.

26,6 мл концентрированной соляной кислоты (уд. вес 1,19) смешивают с водой в литровой мерной колбе, которая доли­вается до метки.

Для приготовления 7,5%-ной соляной кислоты 10 мл кон­центрированной соляной кислоты смешивают с 400 мл воды.

5. 0,1 N водный раствор йода содержит 12,69 г кри­сталлического йода в литре воды.

В литровой мерной колбе в 25 мл воды растворяют 25 г йодистого калия, после чего в раствор добавляют 12,69 г кри­сталлического йода. После того как кристаллический йод пол­ностью растворяется, колбу доливают до метки.

Для контроля осахаривания применяется 0,25%-ный рас­твор кристаллического йода.

В мерной колбе емкостью 100 мл растворяют в небольшом количестве воды 0,5 г йодистого калия, после чего в раствор до­бавляют 0,25 г кристаллического йода. После его растворения колбу доливают водой до метки.

6. Растворимый крахмал. Хороший картофельный крахмал смешивают с 7,5%-ной соляной кислотой, которая должна покрыть крахмал. Смесь оставляют на 7 суток, часто взбалтывая ее. По истечении этого времени крахмал много­кратно промывают дистиллированной водой до тех пор, пока проба на лакмусовую бумагу не даст нейтральной реакции.

Приготовление 1%-ного раствора крахмала производится следующим образом: 1 г растворимого крахмала смешивают с 5 мл воды. Полученное крахмальное молочко в несколько прие­мов приливают к 80 мл кипящего насыщенного раствора пова­ренной соли. Несколько охлажденный раствор перенося! в мерную колбу на 100 мл и доливают водой до метки.

7. Растворы Фелинга. Раствор № 1. 34,65 г перекри­сталлизованного медного купороса (CuS04 • 5Н20) растворяют в мерной колбе емкостью 500 мл в теплой воде. После охлаж­дения раствор доводят водой до метки.

Раствор № 2. 173 г сегнетовой соли и 50 г едкого натра растворяют в теплой воде в 500-миллилитровой колбе. Получен­ный раствор доводят до метки.

8. Свинцовый уксус. 300 г уксусного свинца и 100 г. окиси свинца при помешивании разводят в фарфоровой ступке с 500 м'Л горячей воды. Мутный раствор солей сливают, остаток смешивают с новой порцией горячей воды. Так поступают до полного растворения солей, на что требуется 1 л воды.

Схема контроля производства мальтозной патоки-

Наименование сырья и продукта

Контроль сырья

Кукуруза в почат­ках

Кукуруза в зерне

Кукурузный поча­ток после обмоло­та

Ячмень

Кукурузная мука после размола ку­курузы

Из различных частей вагона не менее І00 початков

Щупом из каждого ва­гона

Средняя проба за сме­ну

Щупом из каждого ва­гона

Щупом нз мешков 2 раза в смену. Про­ба не менее 0,5 кг

Влажность зерна, сорная примесь, амбарные вре­дители

Влажность, крахмалис - тость, сорная примесь, амбарные вредители

Невымолоченное зерно

Влажность, зараженность клещом и долгоносиком, засоренность, натура зерна, всхожесть, энер­гия прорастания

Степень помола

Контроль с о л одоращени я

Набухшее зерно после замочки

Зеленый солод

Средняя проба из мо­чильного чана

Средняя проба из каж­дой растущей рощи

Влажность набухшего зер­на

Влажность, днастатиче - ская активность

Схема контроля мальтози о-п аточного отделения

Кукурузная суспен­зия

Кукурузный клей­стер

Затор

Начальный сироп Сладкие промой

Фильтрпрессный жмых

Мальтозная патока

Проба из каждого раз­водного чана

Проба клейстера через каждые 10 минут

Проба из каждого за­варного чана

Средняя проба из каж­дого фильтр-пресса

Проба из сборника промоев через каж­дые 2 часа

Средняя проба из каж­дого фильтр-пресса

Проба из каждого ва­куум-аппарата

Плотность, кислотность суспензии

Полнота разваривания крахмала

Окончание гидролиза, об­щая и активная кислот­ность

Плотность, кислотность сиропа

Температура, кислотность промоев

Влажность, содержание крахмала и сухнх ве­ществ патоки

Плотность, удельный вес, содержание редуцирую­щих веществ, кислот­ность, содержание золы

J4S

По истечении 2—3 часов жидкость фильтруют и сохраняют в стеклянной банке с притертой пробкой.

9. Раствор перманганат а. 0,1 N раствор перманга­нате содержит 3,16 г КМпО* в 1 л раствора.

10. Индикатор фенолфталеин. 1 г фенолфталеина растворяют в 100 мл 96%-ного этилового спирта.

11. Раствор молибденовокислого натрия. 30 г молибденовой кислоты сплавляют с 25 г чистой прокаленной соды. Смесь растворяют в воде и доводят до объема 250 мл.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Определение влажности замоченного зерна в и по после замочки (по Фертману)

[1] Технология крахмало-латочного производства, Пищепромиздат, 1940.

[2] Увеличение вязкости клейстера происходит за счет амилопектина, кото­рый сильно набухает, но не растворяется; амнлаза переходит в раствор.

[3] Мальтоз­ний жмых

Диатомит 1

[4] Цифры, помещенные около названий продуктов гидролиза, обозначают процент крахмала, превратившегося в это соединение.

[5] Описанный метод термической обработки крупки для обогащения ее углеродом предложен Б. А. Векслером и Т. Л. Лебедевой.

7*

[6] Для пшеницы 3 мл, для картофеля 1,5 мл.