ПРОИЗВОДСТВО АЛЬТОЗНОЙ ПАТОКИ

Пневматическое солодоращение в барабанах

Из многих систем барабанов для пневматического ращения солода ряд преимуществ имеет конструкция барабана Галлан - да (рис. 12).

Стальной цилиндр с двумя днищами, расположенный гори­зонтально на роликах, приводится в движение электромотором

Через червячный редуктор. Барабан вращается со скоростью 1,3 оборота в час.

На одной из сторон цилиндра имеется второе внутреннее дни­ще. Пространство между наружным и внутренним днищами используется для распределения кондиционированного воздуха.

В центре барабана расположена сетчатая труба, соединен­ная с вентилятором. Кондиционированный воздух вентилятором подается в междонное пространство барабана, откуда распреде­ляется по сетчатым каналам, расположенным в периферийной части цилиндра.

В каналы, не покрытые зерном, прекращается подача воз­духа, что регулируется специальными заслонками.

Из каналов воздух через слой зерна проникает в централь­ную трубу, откуда высасывается вентилятором.

Таким образом, все растущее зерно получает достаточно вла­ги, охлаждается и перемещается благодаря вращению барабана.

Режим эксплуатации барабана следующий. Набухшее зерно поступает в барабан непосредственно из замочных чанов. Из­лишняя влага удаляется из зерна неувлажненным воздухом, на­гнетаемым в барабан в продолжение 2—3 часов.

После самосогревания зерна регулированием подачи конди­ционированного воздуха достигается необходимый температур­ный режим ращения и сохранение влаги в зерне.

Вращение барабана производится в продолжение 6—7 часов в сутки, на остальное время растущее зерно оставляется в покое.

Продолжительность ращения солода в барабане такая же, >как и в ящиках Саладена.

Существующие размеры барабанов позволяют одновремен­но выращивать от 3 до 20 г зеленого солода.

Пневматическое солодоращение эффективно при строгом со­блюдении режима ращения зерна и надежности работы меха­низмов.

Неисправность вентиляционного устройства или камер кон­диционирования воздуха может привести к перегреву и порче солода.

Излишняя подача холодного воздуха и понижение темпера­туры растущего зерна, особенно нижних слоев, находящихся в непосредственной близости от сит, как уже было указано вы­ше, тормозит ращение зерна, нарушая нормальное течение слож­ных биохимических процессов, происходящих в этот период. Ди- астатическая активность такого солода понижается.

Готовый зеленый солод должен иметь приятный запах, напо­минающий запах свежих огурцов.

Наличие посторонних неприятных кислых и фруктовых за­пахов указывает на нарушение технологического режима замоч­ки и ращения зерна или недоброкачественность исходного сырья.

Выход зеленого солода составляет около 150% по весу воз - душно-сухого ячменя.