Переработка промышленных отходов

Плазменный способ утилизации отходов

Плазмохимическую технологию используют для переработки высокотоксичных жидких и газообразных отходов. При этом происходит не только обезвреживание опасных отходов, но и производство ценных товарных продуктов. Процесс осуществляется в плазмотроне за счет энергии электрической дуги при температуре выше 4000 °С. При такой температуре кислород и любые отходы

Расщепляются до электронов, ионов и радикалов. Степень разложения токсичных отходов достигает 99,9998 %, а в отдельных шучаях 99,99995 %.

Высокие затраты энергии и сложность проблем, связанных с илазмохимической технологией, предопределяют ее применение для миквидации только тех отходов, огневое обезвреживание которых нс удовлетворяет экологическим требованиям.

Перспективно применение плазменного метода для пере­работки отходов в восстановительной среде с целью получения ценных товарных продуктов. В нашей стране, например, раз­работана технология пиролиза жидких хлорорганических отходов и низкотемпературной восстановительной плазме, позволяющая получать ацетилен, этилен, хлористый водород и продукты на их основе.

Схема плазменного агрегата для переработки жидких хло­рорганических отходов представлена на рис. 5.5. Плазмообразующий 1ПЗ (водород, азотоводородная смесь и др.) нагревается эле­ктрической дугой в плаз­мотроне 1 до 4000—5000 °С.

Образующаяся низкотем­пературная плазма из сопла плазмотрона поступает в илазмохимический реактор 2, куда форсунками впрыски - иаются хлорорганические от­ходы. При смешивании отхо-

1'ис. 5.5. Схема плазменного аг­регата:

I - плазмотрон; 2 — плазмо­химический реактор; 3 — зака - ничное устройство; 4 — источник

Электропитания газ

Дов с плазмой происходит их испарение, термическое разложение (ииролиз) с получением олефиновых углеводородов, хлористого иодорода и технического углерода (сажи). Пиролизный газ подвергают скоростной закалке в закалочном устройстве 3, а затем

Охлаждают и очищают от сажи. Очищенный газ используется при синтезе хлорорганических продуктов. Процесс является замкнутым, безотходным и рентабельным. Себестоимость получаемых продуктом является сравнительно низкой за счет использования неутили - зируемых отходов.

Представляет интерес использование плазменной технологии для утилизации фреонов, являющихся озоноразрушающими веществами и представляющих серьезную опасность для озонового слоя Земли.

Для плазмохимического разрушения фреонов целесообразно м качестве плазмообразующего газа использовать водород. В этом случае в результате взаимодействия плазмы с фреонами будут образовываться кислые газы НС1 и HF, а также хлор, фтор и диоксид углерода. Абсорбцию кислых газов необходимо проводить в скруббере с получением товарных продуктов — соляной и плавиковой кислот. Удаление галогенов может быть осуществлено с помощью щелочи.