Переработка промышленных отходов

Регенерация лакокрасочных материалов

На машиностроительных, судостроительных, электротехни­ческих и других предприятиях широко используются лакокра­сочные материалы. Наиболее распространенным способом их нанесения остается распыление из краскопульта в окрасочных камерах. Из этих камер непрерывно отсасывается воздух, который вместе с растворителем, уносит в вентиляционную систему и частицы краски. Последние задерживаются на гидрофильтрах — завесах из струй воды, непрерывно орошающих стенки камер, и стекают вместе с ней в ванну окрасочной камеры. В общей сложности в ванну попадает от 20 до 50 % распыляемой краски. Загустевшая краска после очистки ванн собирается в контейнеры для регенерации.

Процесс регенерации лакокрасочных материалов может быть реализован по периодической технологии, схема которой приве­дена на рис. 13.8.

Регенерация лакокрасочных материалов

Рис. 13.8. Схема технологического процесса переработки отходов лакокрасочных материалов:

1 — контейнер; 2 — смеситель; 3 — фильтр грубой очистки; 4 — мерник; 5 — насосы; о — диссольвер; 7— сетчатый фильтр; 8 — шаровая мельница; 9 — бисерная мельница; 10 — мешалка лопастная; 11 —.фильтр тонкой очистки; 72—емкость

По такой технологии контейнер с краской разгружается в смеситель, туда же с помощью мерника поступает растворитель. Образовавшаяся смесь периодически перемешивается шнековым смесителем в течение 4—5 ч, вследствие чего происходит набухание затвердевшей краски в растворителе. После этого полученная смесь переливается в сборник, проходя предварительно сетчатый фильтр грубой очистки с размером ячеек 10x10 мм. Из сборника очищенная от посторонних включений смесь поступает в диссольвер (высокоскоростной смеситель), где в течение 2—3 ч происходит диспергирование. Полученную суспензию фильтруют через сетку с размером ячеек 1 мм2. Из диссольвера суспензия насосом перекачивается в шаровую мельницу, где в течение 4— 8 ч происходит дальнейшее диспергирование краски. Если после этого частицы краски имеют размер менее 90 мкм, то она из мельницы поступает в лопастной смеситель, где разбавляется до нужной вязкости растворителем, и затем сливается в приемную емкость для последующей расфасовки и упаковки. В том случае, если частицы смеси, вышедшей из шаровой мельницы имеют размер более 90 мкм, то смесь подается на еще одно диспер­гирование в бисерную мельницу, где происходит перетир сус­пензии в течение 3—4 ч до получения заданной дисперсности, после чего производятся разбавление, розлив и упаковка краски.

В табл. 13.6 приведены сравнительные свойства первичной и регенерированной эмали марки АС-182.

Регенерированные лакокрасочные материалы используются для окраски менее ответственных с точки зрения внешнего вида деталей, а также для нанесения промежуточных слоев краски при многослойном окрашивании. Регенерированные грунтовка и шпатлевка используются по своему прямому назначению.

При наличии в краске масел, они не подлежат регенерации, так как получающийся продукт не обладает необходимыми для лакокрасочных материалов свойствами. Такие загрязненные от­ходы лакокрасочных материалов подлежат обезвреживанию уни­версальным методом — сжиганием. При достаточном количестве отходов возможна утилизация тепла от отходящих из печи дымовых газов, а также сбор на фильтрах содержащихся в красках оксидов металлов и других ценных продуктов. '

Таблица 13.6 Свойства первичной и регенерированной эмали АС-182 '

Наименование

Показателей

Значение показателей эмали

Первичной

Регенерированной

Цвет

Желтый

Желтый, возможен

Оттенок

Внешний вид пленки

Однородная, глян­

Однородная, глян­

Цевая, без посто­

Цевая, допускаются

Ронних включений

Незначительные

Включения

Условная вязкость по вис­

80-160

Не менее 40

Козиметру ВЗ-246 при

20 ”С, Ст

Блеск пленки по блеско-

Не менее 50

Не менее 40

Меру, %

Массовая доля летучих

52-58

Не менее 40

Веществ, %

Укрывистость, г/.м2

Не более 100

Не более 60

Прочность пленки при

Не менее 50

Не менее 50

Ударе, см

Переработка промышленных отходов

Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей

На машиностроительных и металлургических предприятиях при обработке и прокатке металла применяются смазочно­охлаждающие жидкости (СОЖ), которые являются эмульсиями масла в воде. Масляные эмульсии — это коллоидные двухфазные системы, в которых одна …

Переработка отходов растворителей

Многие технологические процессы в промышленности и на транспорте связаны с использованием органических раствори­телей. Выполнив свою роль, они уносятся с воздухом вен­тиляционной системой, загрязняя окружающую среду, либо сливаются в накопители и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.