ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ

Управление качеством сварки должно предусматривать контроль всех факторов, от которых зависит качество сварной конструкции. Вы­сокое качество сварных соединении в первую очередь зависит от уров­ня и состояния технологического процесса изготовляемой конструкции. Поэтому обнаружение дефектов должно служить сигналом не столько к отбраковке дефектной продукции, сколько к оперативному вмешатель­ству в технологический процесс изготовления с целью его корректи­ровки.

Такая обратная связь обеспечивает предупреждение дефектов и от­браковки продукции. В оптимальной схеме контроля должны быть отражены следующие его этапы:

1) контроль технической документации на стадии проектирования (выбор конструкции и технологии сборки и сварки, выбор основ­ного металла, обоснование норм допустимых дефектов и план контроля; выбор методов контроля и т. д.);

2) контроль технологической подготовки производства (проверка условий и качества заготовки, сборки; проверка подготовки и хранения сварочных материачов; проверка сертификации и под­готовка сварщиков, контролеров);

3) поэтапный контроль технологических операций, включая конт­роль готовой продукции, с рациональным использованием при­нятых методов и средств контроля;

4) проверки качества контрольных операций (проверка соблюдения и чувствительности методов дефектоскоппн, контроль дефекто­скопических материатов, квалификации операторов и т. д.).

В сварочном производстве принято разделять дефекты подготовки и сборки изделий под сварку и сварочные дефекты.

Наиболее характерными дефектами первого вида при сварке плав­лением являются; неверный угол скоса кромок на кромках с различны­ми видами разделки; слишком большое (или слишком малое) притуп­ление по длине стыкуемых кромок; непостоянство зазора между кромками по длине соединения; несовпадение стыкуемых плоскостей кромок: расслоение металла и загрязнения на кромках.

Подобные дефекты могут появляться из-за неисправности загото­вительного оборудования, приспособлений для сборки, недоброкаче­ственности используемых материалов, ошибки в чертежах, низкой ква­лификации рабочих и т. д.

Правильность сборки контролируют внешним осмотром и проме­ром при помощи шаблонов и других инструментов.