ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Все рассмотренные способы сварки при своем использовании тре­буют соблюдения комплекса правил техники безопасности п охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ.

Для сварки плавлением опасные воздействия на сварщика (сборщи­ка) оказывают следующие факторы.

1. Поражение электрическим током при прикосновении к токо­ведущим частям электрической цепи. При сварке плавлением используются источники тока с напряжением холостого хода U = 45...80 В при постоянном токе. Г v = 5л...75 В при пере­менном токе, U = 180...200 В при плазменной резке.

Электрическое поражение человека возникает при прохождении через организм тока силой более 0,05 Л. Сопротивление человеческого тела переменно. При сухой коже оно находится в пределах 8000...20 000 Ом; при влажной коже или одежде (что нередко бывает в производствен­ных условиях) оно снижается до значений 400... 1000 Ом. и в соответ­ствии с законом Ома опасное напряжение составляет 20... 100 В. Опас­ность поражения усиливается при работе в закрытых металлических помещениях судна в положении лежа, при мокрой одежде и т. л. Для предупреждения пораження электрическим гоком необходимы:

а) обеспечение надежной изоляции всех токоведущих частей (осо­бенно кабелей), заземление корпуса сварочных аппаратов, надеж­ное устройство электродержателя для ручной сварки (сто хоро­шая изоляция), наличие устройств. автоматически отключающих высокое напряжение 8 момент холостого хода, и др.;

б) работа в сухой спецодежде и рукавицах. При работе в замкнутых пространствах (отсеках судна) обязательно использование рези­новой обуви, ковриков и источников освещения с напряжением

6.. . 12 В. '

2. Опасность поражения лучами электрической дуги. Сварочная дуга представляет собой источник световых лучен, яркость ко­торых может вызвать серьезный ожог глаз при облучении все­го за 10...15 с. Более длительное облучение приводит к повреж­дению хрусталика и потере зрения. Мчьтрафиолетовая часть

облучения вызывает ожоги глаз и кожи, оно подобно интен­сивному солнечному освещению.

Реальной опасностью является облучение рентгеновскими лучами при работе на электронно-лучевых установках с ускоряющим напря­жением более 20 кВ и лучом лазера (даже отраженные лазерные лучи могут вызывать тяжелые ожоги и необратимое поражение глаз).

Для предотвращения поражения глаз при дуговой сварке открытой дугой необходимо применение специальных защитных стекол в свароч­ных щитках и шлемах, применение защитных переносных щитков и штор, работа в специальных кабинах.

3. Отравление вредными швами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Для обеспечения этих норм в сварочном производстве предусмотрен целый ряд мер. К ним относятся установка обще­обменной вентиляции в цехе по принятым нормам, наличие на стационарных рабочих местах местных отсосов, применение ин­дивидуальных средств защиты при работе в закрытых помеще­ниях. Последние в настоящее время находят все большее при­менение (подача свежего воздуха под маску-шлем и т. д.). Специально сконструированные с применением современных материалов индивидуальные средства защиты могут надежно оградить сварщика от вредных паров и аэрозолей.

При большом обье. ме сварочных работ в закрытых помещениях (от­секах) и применении в качестве защитных газов углекислоты (пли ар­гона), учитывая, что эти газы тяжелее воздуха и могут скапливаться на полу помещения, постепенно поднимаясь, вытеснять воздух из поме­щения, шланг местного отсоса следует располагать обязательно в ниж­ней точке помещения, в котором производятся сварочные работы.

4. Брызги расплавленного металла и шлака при сварке имеют тем­пературу до 1800 °С, п для защиты от них сварщик должен иметь спецодежду (брюки, куртку, рукавицы из брезента или специаль­ной ткани). Брызги могут также вызывать пожары, если сварка производится около горючих легковоспламеняющихся материа­лов (что недопустимо).

5. Опасность взрыва возникает при небрежной транспортировке, использовании и хранении баллонов с сжатыми газами (кисло­родом, азотом, аргоном, гелием), а также при проведении сва­рочных работ в емкостях без предварительного тщательного контроля за их очисткой от бывших там горючих материалов.

При использовании баллонов со сжатыми газами недопустимо хра­нить вместе с кислородом баллоны с горючими газами, устанавливать их вблизи нагревательных приборов; следует хранить баллоны в вертн-

ІНЛ

кадьном положении, избегать резких толчков при транспортировке. При замерзании влаги в редукторах баллонов с СО, отогревать газ только с применением специального элекгроподогревателя; категорически зап­рещается отогревать. любые баллоны со сжатыми газами открытым пла­менем, что чревато неизбежным взрывом баллона.

Емкости, ранее заполненные горючими веществами, должны быть тщательно очищены от их остатков (трехкратная промывка 10%-ным раствором щелочей) с последующей продувкой сжатым воздухом.

На проведение любых сварочных ремонтных работ требуется спе­циальное разрешение пожарной охраны.

Следует тщательно изучить и неукоснительно соблюдать соответ­ствующие инструкции по технике безопасности, имеющиеся на каждом предприятии.

[1] -

AutoManji ммскм пмрочіто т ювку. ve іаиаіиивагмуіо н - Поїте крос» рапсі вги­ни4 тиожпше.

[2] Ь)юач /! Л И рої рлммнруемыг п;і|хімс'ірм к мюзопщ, ш і ома f ичггкоіі з. ккї - |xu. vi оной опарим і чиг. іоні, їм программным н j>;i н. нч 11 к1 і - (о ргф ДІ’- НИМИ. Iii. ni 2 ДІ>-:і7! 1. С К

[3] cos Да

[4] участок предварительных операций, расположенный в здании цеха или в отдельном здании и предназначенный для правки, очистки и грунтовки стального проката;

• участки обработки проката, состоящие из механизированных и частично автоматизированных поточных линий тепловой и механической вырезки деталей из листового и профильного проката, участков гибки заготовок деталей и комплектации. Качество предварительной обработки металлопроката и каче­ство изготовленных деталей предопределяют качество и трудо­емкость последующей сборки и сварки конструкций.

при ручной кислородно» род ке и іилицше мета їла, uu: oi 5 до 15 вкл. cu. 15 » ЗО »

[5] Первая цифра относится к судам с продольной системой набора, вторая — с поперечной системой набора.

[6] Карасев М. В. и др. Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования и сварочных материалов в производстве ме - таллоконструкций//Сварка в Сибири. 2002. Ноябрь. С. 32-47.

[7] Данные по материалам ЦНИИ КМ «Прометей».

[8] Данные )ю материалам ЦНИИ КМ «Прометей».

[9] Вон росі, і лати гін м уе гаї юнках е конципируемой средой рлеемоірешя |ынее (ем рис. 2 21).

[10] Полубескоиечное тело - тело, занимающее область по одну сто­рону плоскости в бесконечном теле: - ос < д < ос, - со < у < х, О < г < X. Поток теплоты пространственный, температурное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).

[11] Бесконечное тело (рис. 13.3, а) - тело, не имеющее границ во всех направлениях, оно занимает область - х < г < х, - ос <у < ос. - х < г < X. Поток теплоты в теле пространственный, темпера­турное поле трехмерное: Т(х, у, г, г).

[12] Граничная плоскость полубесконечного тела и граничные плос­кости бесконечного плоского слоя непроницаемы для теплоты (адиабатическая граница). Учет теплообмена с окружающей сре­дой граничных плоскостей пластины п боковой поверхности стер­жня возможен [см. формулы (13.19) и (13.21)].

Время I, как уже оговаривалось выше: і = —.

[14]і - і

[15] 11рани. м.ное записан. £v(i/, г) - индекс А'укалыпаеч напранзоние и означает про­

дольные деформации, но гак как и балочных конструкциях позникаег одномер­ное напряжение состояния, для упрощения записи индекс X опущен.

[16] гОї/ - мест пая снсісма коордннаї. сняла иная с псі очником сиарочноГо паї репа. П

[17] Деформации сжашя. снимающие напряже ния, но определению, огрицагеэьпы. Г 1C

[18] ч 9.1

-=10000- ~

’ 11.11 *11 о " 0 4 Г

2х + л|)Ж 2-1 + 0./

[19] I ро наличии мы pi. юн к наборе- (ск им* ишаш о і а) л. iw прпхожле имя исмомои набора лр>1(по направления укапанные пипа пак. іалммаюк я на кромк_ ін. іргш ( іабл. 17.1). В о о м (л умас влиянием них і ином па укорочен не м и. п об попереч­ной сос іапляющеи балки можно пренебречь.

ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ВЛИЯНИЕ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Процесс сварки сопровождается развитием в металле сварных соеди­нений необратимых объемных изменений, в результате которых в конст­рукциях возникают остаточные деформации и напряжения. Являясь соб­ственными напряжениями, т. е. уравновешенными в любых сечениях …

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Коррозия - это процесс разрушения металлов в результате взаи­модействия их с внешней средой. Термин ржавление применим только к коррозии железа и его сплавов с образованием продуктов коррозии, состо­ящих в основном …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.