Перспективные области применения многоэлектродной наплавки
Рассмотрим некоторые технологические решения, опробованные на производстве, но пока не нашедшие серьезного применения, хотя они представляют большой практический интерес. Для наплавки ударных элементов (бмл) углеразмольных мельниц создана установка производительностью 60 …
Получение биметалла
Многоэлектродная наплавка по производительности может успешно конкурировать с такими способами, как наплавка лентой, электрошлаковая наплавка электродом большого сечения и заливка жидким металлом. Причем по сравнению с последней многоэлектродный процесс обеспечивает …
Наплавка деталей горного оборудования
На горных предприятиях расходуется большое количество зубьев ковшей экскаваторов. Зубья изготовляют из дорогой и дефицитной марганцевой стали 110Г13Л, отличающейся высокой ударной вязкостью и износостойкостью в наклепанном состоянии. Однако условия работы …
Наплавка деталей железнодорожного транспорта
Автосцепка С, А-3, изготовленная из сталей 20Л или 20ГЛ, работает в тяжелых условиях ударов и абразивного изнашивания. Если износ превышает допустимый, то происходит саморасцеп вагонов в пути, ЧіО приносит большие …
Наплавка деталей металлургического оборудования
Детали металлургического оборудования представляют собой очень перспективный объект для многоэлектродной наплавки. Высокая производительность процесса, возможность наплавки значительных поверхностей за один проход позволяют резко повысить качество восстанавливаемых деталей Одной и » …
ПРИМЕНЕНИЕ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Наплавка деталей сельхозмашин Одной, из наиболее быстроизнашивающихся деталей сельхозмашин, используемых в больших количествах, является плужный лемех. Упрочнение новых и восстановление изношенных лемехов многоэлектроднои наплавкой дает большой экономический эффект [25]. Сущность …
Техника безопасности при наплавке
Применение многоэлсктродной наплавки в сочетании с легированием путем подачи шихты во флюс в условиях серийного и массового производства требует соблюдения специальных правил по технике безопас ьости. Ь процессе нанесения на …
Качество наплавленного металла и его контроль
Качество готовой продукции зависит от состояния оборудования, технологической оснастки, соблюдения установленного технологического режима наплавки, а также подготовки деталей и наплавочных материалов на других стадиях производства. Поэтому на предприятиях, осуществляющих многоэлектродную …
Выбор оптимальных режимов
Основные параметры режима, определяющие ход процесса и его результат, следующие: напряжение наплавки, скорость подачи, диаметр, число, порядок расстановки и вылет электродных проволок, скорость наплавки. От правильного выбора режима наплавки во …
ТЕХНОЛОГИЯ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ
Особенности технологии наплавки Устойчивость процесса и качество наплавки зависят от многих факторов: качества подготовки поверхности изделий под наплавку, числа, состава и расположения электродных проволок, вылета и скорости подачи электродов, толщины …
Вспомогательное оборудование
Необходимость использования большого числа проволок, каждая из которых намотана на отдельную кассету, требует специального оборудования для намотки проволоки — намоточного станка. Этот станок состоит из рамы, на которой с одной …
Источники питания
Для многоэлектродной наплавки используют постоянный и переменный ток. Преимущество постоянного тока — обеспечение вы - I сокой стабильности плавления электродов, уменошение разбрызгивания и высокое качество наплавленного металла. Недостаток — возможность …
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Многоэлектродные наплавочные установки Высокая производительность многоэлектродной наплавки делает весьма заманчивым ее применение при изготовлении и реставрации деталей в массовом производстве, Однако при этом остро встает вопрос о высокой надежности и …
Применение износостойких сплавов для наплавки деталей различных машин
В зависимости от характера нагрузки износостойкие сплавы необходимо применять дифференцированно. ! Детали, работающие в условиях трения металла о металл, изнашиваюгся в основном в результате больших контактных напряжений, а также абразивных …
Сведения об износостойких сплавах
Для наплавки используют сплавы самых разнообразных составов. Требования, предъявляемые к свойствам металла наплавки, зависят от условий эксплуатации деталей. Износостойкие наплавочные сплавы пс характеру образуемой ими структуры можно разделить па следующие …
СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Сварочные материалы Для наплавки кроме флюсов (см. гл. 3) необходимы еще сварочная проволока и наплавочный материал. Правильный выбор марки электродной проволоки для наплавки — один из важных элементов технологии наплавки. …
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки
Многоэлектродная автоматическая наплавка обеспечивает в серийном и массовом производстве максимальную производительность. С точки зрения простоты процесса и качества наплавленного металла многоэлектродная горизонтальная электрошлаков а я на плавка наиболее целесообразна (рис. …
Многоэлектродная наплавка износостойких сплавов
Износостойкие сплавы в связи с их высокой твердостью и хрупкостью лучше всего наплавлять в один слой. В таких условиях использование многоэлектрод - ного процесса в сочетании с получением требуемого состава …
Влияние режимов на качество наплавки и производительность процесса
Сварочный ток, напряжение и скорость наплавки определяют производительность процесса, качество и формирование наплавленного металла Указанные факторы взаимосвязаны. Оптимальное их сочетание с правильно выбранным составом флюса позволяет получить наплавленный металл с …
Образование зоны сплавления
При наплавке, когда наряду с электродами, подаваемыми в ванну, расплавляются кромки основного металла, часть основного металла, примыкающая непосредственно к наплавленному металлу, нагревается до температуры, несколько превышающей температуру плавления, и находится …
Особенности структуры наплавленного металла
Способы легирования наплавленного металла с помощью шихты, насыпаемой на поверхность изделия или вносимой в* слой флюса, позволяют получать самый дешевый наплавленный металл. При этом упрощается подготовка материала, не требуется организация …
Физико-химические процессы в шлаковой и металлической ваннах
Окислительные и восстановительные реакции, протекающие при многоэлектродьой наплавке, обусловливают потери углерода и легирующих элементов. Для расчета состава сплава и выяснения эффективности использования (при выбранном способе легирования) вносимых в зону плавления …
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ
•жирование наплавленного металла [ Необходимые свойства металла могуі быть полу» м#ніj путем его легирования. Для стали — это введение I ее состав, кроме постоянных примесей (углерода, марганца, кремния), легирующих — …
Электрическое поле и его роль при многоэлектродной наплавке
Напряжение, подводимое к электродной проволоке и основному металлу при электрошлаковом процессе, создает в шлакооой в^нне электрическое поле, которое является источником тепловой энергии. Это поле можно представить с помощью числовых моделей …
Проплавление основного металла и влияние режимов на размеры наплавленного слоя
Правильный выбор режима многоэлектродной на-; плавки определяет формирование наплавленного и проплавление основного металла. Характер проплавле-j ния основного металла влияет на степень его перемешивания с наплавленным слоем. Увеличение доли основного металла …
Электрические особенности многоэлектродной наплавки под флюсом
Плавление металлического электрода в шлаке — процесс сложный и недостаточно изученный. Когда же в системе плавится не один, а несколько электродов, да еще не одновременно, а в определенной последовательности, сложность …
Характеристики шлаковой ванны и явлений, происходящих в ней
Плавление электрода в расплавленном шлаке при электрошлаковой сварке и переплаве описано в работах [9, 32 и др.]. Все авторы представляют себе электро - шлаковую сварку как разновидность сварки плавлением — …
ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ
Особенности плавления электродного металла В многоэлектродной системе каждый электрод плавится в определенной части ванн*», где он отдает накопленную теплоту. Процесс плавления электродного металла во многом определяет производительность наплавки, глубину и …
ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ
Многоэлектродную наплавку можно определить как нанесение слоя металла на поверхность изделия сваркой, осуществляемой двумя и более электродами одновременно с общим подводом сварочного тока. Этот способ еще называют наплавкой расщепленным электродом. …
