Машины и аппараты пищевых производств

Ремонт формовочно-расфасовочного автомата М6-ОР-2Д для сметаны

Общая разборка

1. Снять ограждения. Отключить электро - и пневмопитания. Разобрать автомат на узлы: раму, рулонодержатель, прижим, нагреватель, матрицу, дозатор, механизм формирования ко­робок, клапан быстрого выхлопа, механизм запечатывания, механизм протягивания пленки, вырубной штамм и транс­портер. Узлы очистить от старой смазки, промыть и ком­плектовать для ремонта.

Рама

2. Разобрать раму на детали и узлы, промыть их, определить из­нос и комплектовать.

3. Очистить станину от старой смазки и калибровать резьбовые отверстия. Изготовить для замены: 3 оси, 3 ниппеля, 8 штуце­ров, 6 винтов, 2 шпильки и 20 штифтов. Комплектовать: пнев - моклапан, 5 пневмодросселей, реле давления и крепеж.

4. Отремонтировать 5 распределителей: вырезать износившиеся участки труб 025 мм, изготовить новые, приварить по месту и зачистить швы.

5. Отремонтировать реле давления: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; изготовить штуцер; подготовить реле РД-12 и собрать реле давления.

6. Из отремонтированных узлов и комплектующих изделий со­брать раму и смазать узлы.

Соединитель

7. Разобрать на детали соединитель, промыть их и определить износ.

8. Изготовить для замены: клапан, втулку и прокладку. Ком­плектовать 2 пружины и 3 шарика. Собрать узел.

Рулонодержатель 9. Разобрать рулонодержатель на детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

10. В рулонодержателе изготовить для замены: вал, ролик, гайку, 5 штифтов и шпонку. Комплектовать для сборки: 2 подшип­ника 943/30 и крепеж. Собрать рулонодержатель и смазать.

Прижим

11. Разобрать прижим на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

12. Изготовить для замены 2 гайки, 6 втулок и 2 контактные пла­стинки.

13. Комплектовать для замены: рукав, изоляцию, прокладки и крепеж. Собрать прижим.

Нагреватель

14. Разобрать нагреватель на детали, промыть их, определить из­нос и комплектовать.

15. Изготовить для замены: 6 втулок, 2 гайки и 2 контактные пла­стинки.

16. Комплектовать для замены: нагреватель, рукав, изоляцию, прокладки и крепеж. Собрать нагреватель с прижимом.

Матрица

17. Отремонтировать матрицу: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить 6 пальцев; заменить крепеж и собрать матрицу.

Дозатор

18. Разобрать дозатор на детали и узлы, промыть их, определить износ и комплектовать.

19. Восстановить сваркой износившиеся места бункера и зачис­тить швы.

20. Отремонтировать датчик: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить прокладки, изолятор и крепеж; собрать датчик.

21. Отремонтировать пневмоцилиндр: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить крышки, манжеты, уп - лотнительные кольца и крепеж; изготовить 4 шпильки, 2 втулки и 2 винта; собрать и смазать цилиндр; испытать и устранить выявленные дефекты.

22. Разобрать на детали дозирующее устройство, детали про­мыть, определить износ и комплектовать.

23. Восстановить сваркой износившиеся участки стоек и тяг, вы­править и зачистить швы.

24. Изготовить для замены: 2 гайки, втулку, 4 штока и 10 паль­цев. Комплектовать для замены: корпус, сопло, сальники, поршни, краны, 12 подшипников и крепеж.

25. Собрать дозирующее устройство и набить масленки солидолом.

26. Комплектовать для общей сборки дозатора: фильтр, сальники и крепеж. Из отремонтированных узлов и комплектующих изделий собрать дозатор, проверить комплектность сборки, смазать и отрегулировать взаимодействие узлов.

Механизм формования коробок

27. Разобрать механизм формования коробок на узлы и детали, промыть их и комплектовать для проведения ремонта.

28. Отремонтировать корпус: разобрать и определить износ де­талей; изготовить для замены 10 втулок, 5 осей, 4 ролика, 4 вала, 11 шпонок и 14 штифтов.

29. Разобрать мотор-редуктор МРВ-02-018/56 на детали, промыть их и определить износ. Подготовить шарикоподшипники №17 (24 шт.), №100, №101 (6 шт.), №107, №201, №210, №1000908, №700011 и 6 манжет. Изготовить зубчатый венец шестерни и шпонки. Собрать мотор-редуктор, залить смазку, испытать на легкость и плавность вращения валов.

30. Комплектовать для сборки корпуса: 3 ролика, 2 ползуна, 2 шес­терни, 3 звездочки, 4 подшипника, 4 шарикоподшипника №60204, шарикоподшипники №80201, №80202 (2 шт.), №80205 (2 шт.), 2 пневмоклапана, пневмодроссель, фильтр воздуха и цепь ПР-12,7.

31. Собрать корпус, смазать, проверить комплектность сборки и отрегулировать взаимодействие узлов.

32. Отремонтировать кожух: разобрать на детали, промыть их и определить износ. Восстановить сваркой места износа крон­штейна и кожуха, зачистить швы; изготовить втулку и пру­жину; собрать кожух.

33. Отремонтировать пневмоцилиндр: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить: крышки, манжеты, кольца уплотнительные и крепеж; изготовить 4 шпильки,

2 втулки и 2 винта; собрать и смазать цилиндр; испытать и устранить выявленные дефекты.

34. Отремонтировать направляющую: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; изготовить для замены 4 винта; 2 держателя; заменить крепеж и собрать направляющую.

35. Из отремонтированных узлов собрать с заменой крепежа ме­ханизм формования коробок. Проверить комплектность сбор­ки, отрегулировать взаимодействие узлов и устранить выяв­ленные дефекты.

36. Отремонтировать клапан: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить диафрагму и собрать клапан.

Механизм запечатывания

37. Разобрать механизм запечатывания на узлы и детали, предва­рительно промыть их, определить износ и комплектовать для ремонта.

38. Отремонтировать корпус: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить 4 втулки, 6 осей, 2 ролика, вал, 5 шпонок и 10 штифтов.

39. Разобрать на детали командоаппарат, промыть их и опреде­лить износ. Заменить шестерню, кулачки, шпонки, 2 шарико­подшипника №80203 и крепеж. Собрать командоаппарат.

40. Комплектовать для сборки корпуса звездочек, крышку, шес­терню, прокладки, 4 подшипника, 4 шарикоподшипника №80202, 4 - 80204 и крепеж. Собрать корпус и проверить комплектность сборки.

41. Разобрать на узлы и детали главный привод, промыть их, оп­ределить износ и комплектовать.

42. Отремонтировать вариатор: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить пружину и крепеж; собрать ва­риатор.

43. Отремонтировать редуктор: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить вал, 2 шестерни, 3 прокладки, 2 манжеты, 2 шарикоподшипника №201 и 2 - №204, крепеж; собрать редуктор; залить смазку; испытать на легкость и плавность вращения валов.

44. Изготовить для замены: 5 осей, 4 ролика, 2 втулки, 3 валика, 4 шпонки и 8 штифтов. Комплектовать для сборки главного привода 5 звездочек, шарикоподшипники №80201 (2 шт.), №80202 (2 шт.), №80204 (4 шт.), №80205 (3 шт.), цепь

ПР-12,7 и зубчатый ремень. Собрать главный привод, набить масленки солидолом и отрегулировать взаимодействие узлов.

45. Отремонтировать пневмоцилиндр: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить крышки, манжеты, уп­лотнительные кольца и крепеж; изготовить 4 шпильки,

2 втулки, 2 винта; собрать и смазать цилиндр; испытать и уст­ранить выявленные дефекты.

46. Отремонтировать кожух: разобрать на детали, промыть их и определить износ; восстановить сваркой места износа крон­штейна и кожуха и зачистить швы; изготовить втулку и пру­жину; собрать кожух.

47. Отремонтировать датчик: разобрать на детали, промыть их и определить износ; заменить прокладки, изолятор и крепеж; собрать датчик.

48. Комплектовать для сборки механизма запечатывания: цепь 12,7 мм., фотоэлектронный усилитель и крепеж. Собрать ме­ханизм запечатывания. Проверить комплектность сборки и устранить выявленные дефекты.

Механизм протягивания пленки

49. Разобрать механизм на узлы и детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать для проведения ремонта.

50. Разобрать корпус на детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

51. Отремонтировать 2 пневмоцилиндра: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить 4 шпильки; заме­нить переднюю и заднюю крышки, манжеты и крепеж; со­брать цилиндр на траверсе.

52. Отремонтировать тормоз: разобрать, промыть детали и опре­делить их износ; изготовить 2 втулки и колодку; перебрать пневмоцилиндр; заменить крепеж; собрать тормоз.

53. Комплектовать для сборки механизма протягивания: 5 звез­дочек, тормозную колодку, угольники, опоры, шарикопод­шипники №60206 (2 шт.), №80201, №80202, цепь 12,7 мм и крепеж. Изготовить для замены: 2 оси, 3 втулки, 2 винта,

3 шпонки и 15 штифтов.

54. Из отремонтированных узлов и деталей, комплектующих из­делий и запасных частей собрать механизм протягивания, смазать его и испытать на холостом ходу с устранением вы­явленных дефектов.

Вырубной механизм

55. Разобрать штамп на детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

56. Восстановить сваркой износившиеся места столика, крон­штейнов и зачистить швы. Калибровать или сделать новые резьбовые отверстия.

57. Разобрать на узлы и детали корпус, детали промыть и опре­делить износ. Восстановить резьбовые отверстия.

58. Изготовить для замены: 4 оси, 4 штифта и 8 прокладок. Ком­плектовать: 4 шариковые втулки, эксцентрик, рычаги, 5 под­шипников, 2 шарикоподшипника №4024107; собрать корпус и набить масленки солидолом.

59. Отремонтировать пневмоцилиндр: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; изготовить 2 втулки и 2 болта; заменить переднюю и заднюю крышки, поршень, манжеты и крепеж; собрать пневмоцилиндр.

60. Разобрать штамп, очистить, промыть, проверить комплект­ность, собрать и испытать в собранном виде.

61. Отремонтировать кожух: разобрать на детали, промыть их и определить износ; восстановить сваркой места износа крон­штейна и кожуха, зачистить швы; изготовить втулку и пру­жину; собрать кожух.

62. Изготовить для замены 6 осей, 4 втулки, 2 шпильки, ролик и 6 штифтов. Комплектовать для сборки: штамп, амортизатор, шарикоподшипник №80027 и крепеж. Собрать вырубной штамп, смазать, отрегулировать взаимодействие узлов и де­талей, устранить дефекты.

Транспортер

63. Разобрать транспортер на детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

64. Отремонтировать ведущий валик: разобрать и определить из­нос; заменить звездочку, валик и крепеж; собрать и смазать узел.

65. Изготовить для замены ролик, ось и 2 штифта. Комплекто­вать для сборки звездочку, плоский ремень, кожухи, ограж­дения и крепеж. Собрать транспортер и испытать на холостом ходу и устранить выявленные дефекты.

Общая сборка

66. Комплектовать для общей сборки автомата: щитки, кожухи, цепь 12,7 мм и компрессорную установку.

67. Из отремонтированных узлов и комплектующих изделий про­извести окончательную сборку автомата. Отрегулировать и наладить работу отдельных узлов автомата и взаимодействие их друг с другом.

68. Нарезать полихлорвиниловые трубки 08, 010 и 012. Изго­товить и заменить конусы, штуцеры и накидные гайки. Со­брать пневмосистему. Обкатать автомат на холостом ходу и под нагрузкой. Устранить выявленные дефекты и сдать авто­мат в эксплуатацию.

Машины и аппараты пищевых производств

Промышленные фаршемешалки

Для бесперебойной работы и максимального удобства при изготовлении мясной продукции не обойтись без надежной и качественной специализированной техники.

Производство посуды

Посуда вошла в нашу жизнь и обыденность ещё с древних времен, но её покупка и продажа является до сих пор актуальна. За счет высокого качества керамики и длительности эксплуатации, посуда …

Словарь технических терминов

Автоматизированная система инструментального обес­печения - система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструмента, его транспортирования, накоп­ления, устройства смены и контроля качества инструмента, обес­печивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента. АСИО …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua