Машины и аппараты пищевых производств

Ремонт автомата ОЗА для расфасовки творожных и плавленых сырков

Общая разборка автомата

1. Снять ограждения. Отключить от сети электродвигатель. Ра­зобрать автомат на узлы: транспортер, этикетировочный ме­ханизм, формующий стол, механизм подачи фольги и обра­зования пакета, механизм заделки, механизм образования крышки, дозатор и станину с главным приводом. Узлы очи­стить от старой смазки, промыть и определить износ. Станина с главным приводом

2. Разобрать станину на детали и узлы. Разобрать на детали привод автомата и определить износ. Очистить корпус ста­нины от старой смазки и калибровать резьбовые отверстия.

3. Изготовить для сборки привода автомата: 10 штифтов, 2 шпонки, 2 специальные винта, 4 втулки, 2 пальца, 2 оси и штуцер. Подготовить к сборке: шестерни, червяк, мальтий­ский крест, водила, шарикоподшипники №8100 и №8206 и масленки. Заменить крепеж, собрать привод автомата, сма­зать и испытать вал на легкость вращения. Установить при­вод на станину.

4. Изготовить для сборки приводного вала 6 штифтов и шпон­ку. Подготовить к сборке: рычаг, вал, шарикоподшипник №1607, манжету и масленку. Заменить крепеж, собрать и смазать приводной вал. Проверить вал на легкость вращения и установить на станину.

5. Подготовить к общей сборки станины: вариатор, электродвига­тель, ремень 40*13*2000 и пружины. Отремонтировать кожух клиноременной передачи: восстановить сваркой, выправить и зачистить швы. Собрать станину с главным приводом. Устано­вить кожух, желоба и ящик для отходов пергамента и фольги.

Механизм подачи фольги и образование пакетов

6. Разобрать механизм на узлы и детали, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать.

7. Отремонтировать узлы штанги пуансона и штампа: разо­брать, определить износ деталей; изготовить для замены 6 штифтов, 3 втулки, 2 шпильки, ось, 2 пальца, специальный винт; подготовить к сборке: пружины, кронштейн, державку и головку; заменить крепеж, собрать и смазать узел.

8. Отремонтировать привод кулачкового вала: разобрать и оп­ределить износ деталей; заменить шестерню, червяк, червяч­ное колесо, шпонку и шарикоподшипники №8206; собрать и смазать привод.

9. Отремонтировать передний и задний прижимы фольги: разо­брать и определить износ деталей; изготовить для замены: 6 штифтов, 3 специальных винта, 4 оси, 2 резиновые про­кладки; заменить: рычаги, прижимы, пружины и крепеж; со­брать и смазать узлы.

10. Отремонтировать механизм прижимов: разобрать и опреде­лить износ деталей; изготовить: 3 оси, палец, тягу, специаль­ный винт и 3 штифта; подготовить к сборке: кронштейн, ры­чаг и соединительные головки; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

11. Отремонтировать узлы стола подачи фольги и ролика натя­жения фольги: разобрать и определить износ деталей; изго­товить: 8 штифтов, 6 втулок, 2 пальца, 2 оси и винт; подгото­вить к сборке: рычаги, сектор, соединительные муфты и мас­ленки; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

12. Отремонтировать механизм натяжения фольги: разобрать и определить износ деталей; изготовить: левую и правую оси, 2 стержня и 7 штифтов; собрать и смазать узел.

13. Отремонтировать механизм переноса фольги: разобрать и определить износ деталей; изготовить: 10 штифтов, 3 штуце­ра, 4 винта, 3 втулки, 2 пальца и ось ролика; подготовить к сборке: рычаг, ползун, присос, пружины и масленку; заме­нить крепеж; собрать и смазать узел.

14. Отремонтировать узел воздухораспределителя: разобрать и определить износ деталей; заменить втулку, штифт, штуцера, шланги и крепеж; собрать и смазать узлы.

15. Отремонтировать узел стойки и бабины: разобрать и опреде­лить износ деталей; изготовить: штифт, 2 специальных винта и палец; заменить крепеж; собрать узел и набить масленки солидолом.

16. Отремонтировать корпус привода: разобрать и определить износ деталей; изготовить: 10 штифтов, 4 пальца, 4 втулки, специальный болт и 2 оси; подготовить к сборке: шестерню, рычаг, сектор и масленку; заменить крепеж; собрать и сма­зать корпус привода.

17. Отремонтировать корпус заднего привода: разобрать и опре­делить износ деталей; заменить: 3 штифта, 2 втулки, крепеж; собрать корпус привода.

18. Подготовить к общей сборке узлы матрицы и пуансона: ра­зобрать, промыть и проверить износ, при необходимости за­менить на новые и собрать.

19. Разобрать узел штампа на детали, промыть их и определить износ. Изготовить для замены: 4 штифта, 9 специальных вин­тов и 4 установочных винта. Собрать штамп с заменой но­жей, пружин и крепежа.

20. Отремонтировать стол штампа: разобрать на детали, про­мыть их и определить износ; заменить: 12 штифтов, втулку, 6 специальных винтов, штуцер, шланг, 2 шпонки, палец и крепеж; собрать и смазать стол штампа.

21. Отремонтировать упор прижима этикеток: разобрать, заме­нить: 3 штифта, 2 пальца, шпильку, валик, головку, рычаг и крепеж; собрать и смазать.

22. Разобрать на детали кулачковый вал, промыть их, опреде­лить износ и комплектовать. Изготовить для замены: 10 штифтов, 6 втулок, специальный винт, 2 пальца, 2 винта и ось. Подготовить к сборке: комплект кулачков, пружины, щуп, держатель, рычаг, масленки и крепеж. Собрать кулач­ковый вал, установить на станину, смазать, проверить вал на легкость вращения, взаимодействие кулачков друг с другом и деталями автомата.

23. Отремонтировать узел бабинодержателя: разобрать на детали; заменить: 2 штифта, накладку тормоза, 2 винта, втулку, пру­жину, 2 установочных кольца и валик; собрать и смазать их.

24. Из отремонтированных узлов и комплектующих деталей со­брать механизм подачи фольги и образования пакета. Прове­рить комплектность сборки, набить масленки солидолом и отрегулировать взаимодействия узлов.

Формующий стол

25. Разобрать формующий стол на детали и узлы, промыть их и определить износ.

26. Отремонтировать механизм ручного привода: разобрать и определить износ деталей; изготовить: 3 штифта, стержень, 2 специальных винта, ось, палец и шпильку; заменить кре­пеж; собрать и смазать узел.

27. Разобрать колонку формующего стола на детали. Заменить

2 штифта, 2 втулки, 3 ниппеля, медную трубку 08 и крепеж. Собрать и смазать колонку.

28. Отремонтировать узел направляющего стола: разобрать и оп­ределить износ деталей; изготовить для замены: 8 штифтов,

3 специальных винта, 4 штуцера, медную трубку 05, упор­ный винт, 2 оси, прижим и стержень; подготовить к сборке колодку, пружины, рычаг и стопор; заменить крепеж; со­брать и смазать узел.

29. Разобрать фиксирующий стол, заменить шарикоподшипник №8113 и собрать стол.

30. Отремонтировать направляющую стойку: разобрать на дета­ли, определить износ деталей; заменить: штифт, специаль­ный винт, планку, сектор; собрать и смазать стойку.

31. Отремонтировать узел стола: разобрать и определить износ деталей; изготовить для замены: 10 штифтов, 10 специаль­ных шпилек, 10 специальных винтов и 10 специальных бол­тов; калибровать резьбовые отверстия стола; заменить: вы­талкиватели, матрицы и крепеж; собрать и смазать узел.

32. Из отремонтированных узлов собрать формующий стол. Проверить комплектность сборки и отрегулировать взаимо­действия узлов.

Дозатор

33. Разобрать дозатор на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

34. Отремонтировать вал привода мешалки: разобрать и опреде­лить износ деталей; заменить штифт, болт, 2 винта и звез­дочку; собрать и смазать дозатор.

35. Отремонтировать корпус привода мешалки: разобрать и оп­ределить износ деталей; изготовить для замены: 2 втулки, палец и ролик; подготовить к сборке цепь 15,8 мм, манжету и масленку; калибровать резьбовые отверстия в корпусе; заме­нить крепеж; собрать и смазать узел.

36. Отремонтировать вертикальный вал: разобрать и определить износ деталей; заменить: 2 штифта, 2 винта, звездочку и шес­терню; собрать и смазать узел.

37. Отремонтировать рычажный механизм: разобрать и опреде­лить износ деталей; изготовить для замены: 3 штифта, 6 вин­тов, 2 пальца, 2 оси, 2 втулки и стержень; подготовить к сборке: рычаги, кронштейн и масленки; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

38. Разобрать на детали корпус дозаторного механизма, промыть их и определить износ. Изготовить для замены: 7 штифтов, шпильки, 2 резьбовых штифта, ось столика, 6 втулок, упор, винт и 2 штыря. Заменить крепеж, собрать корпус дозатора и набить масленки солидолом.

39. Разобрать на детали кулачковый вал, определить износ ку­лачков и шестерни (при необходимости заменить). Изгото­вить 6 штифтов и 2 винта. Собрать кулачковый вал.

40. Отремонтировать привод распределительной головки: разо­брать и определить износ деталей; изготовить для замены: 4 штифта, 2 шпонки, 3 втулки и 3 пальца; заменить: шестер­ню, диски, пружину и крепеж; собрать и смазать узел.

41. Отремонтировать узел сектора: разобрать на детали и опре­делить износ деталей; заменить: 2 штифта, 3 винта и 2 оси; собрать и смазать узел сектора.

42. Отремонтировать узел распределителя: разобрать на детали и определить износ деталей, заменить: 2 специальных болта, палец и затвор; собрать и смазать узел.

43. Отремонтировать привод дозатора: разобрать и определить из­нос деталей; изготовить для замены: 8 штифтов, 2 резьбовых штифта, 2 пальца, специальный винт и 4 втулки; восстановить сваркой износившиеся места рычагов, выправить и зачистить; подготовить к сборке: комплект кулачков, шестерни, масленки и крепеж; собрать узел и набить масленки солидолом.

44. Отремонтировать затвор: разобрать и определить износ дета­лей, заменить: 2 штифта, 4 винта, 2 оси, отсекатель и планку отсекателя; собрать и смазать узел.

45. Изготовить для общей сборки 4 шпильки, штуцер и 4 штиф­та. Заменить нож у шнека. Из отремонтированных узлов со­брать дозатор. Проверить комплектность сборки и отрегули­ровать взаимодействия узлов.

Механизм заделки

46. Разобрать механизм заделки на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.

47. Отремонтировать механизм заделки: разобрать и определить износ деталей; изготовить для замены: 4 штифта, ось, 2 упо­ра, 4 пальца, 4 специальных винта и тягу; подготовить к сборке: ползуны, кронштейны, пластины, планки, верхнюю и нижнюю направляющие и соединительные головки; заме­нить пружину, лапы и крепеж; собрать и смазать узел.

48. Отремонтировать привод съемника: разобрать и определить износ деталей; изготовить для замены: 2 штифта, 3 специ­альных винта, шпильку, 2 втулки и 2 оси; заменить: соедини­тельные рычаги, пружину, съемник и крепеж; собрать и сма­зать узел.

49. Перебрать узел конического кулачка, заменить болт и рычаг.

50. Подготовить к сборке пресс: разобрать, промыть и опреде­лить износ деталей; проверить комплектность и собрать.

51. Отремонтировать механизм подъема конического кулачка: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить для замены: откидной болт, 5 осей, 2 специальных винта, втулку и тягу; подготовить к сборке рычаги, муфты и вилку; заменить пружину и крепеж; собрать и смазать узел.

52. Отремонтировать привод малых ползунов заделки и привод больших ползунов заделки: разобрать и определить износ деталей; заменить: рычаг, пружины, оси, втулку и крепеж; собрать и смазать узел.

53. Отремонтировать механизм подъема заделки: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить для заме­ны: 4 штифта, откидной болт, 2 специальных винта и 2 оси; подготовить к сборке: муфту, вилку, пружину и головку; за­менить крепеж; собрать и смазать узел.

54. Отремонтировать механизм пресса: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить для замены: откидной болт, 3 оси, 3 специальных винта, втулку и тягу; подготовить

К сборке: рычаги, муфту, головку, вилку и пружину; заме­нить крепеж; собрать и смазать узел.

55. Отремонтировать механизм 2-го выталкивателя: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить для заме­ны: 2 штифта, 5 осей, 3 втулки и тяги; подготовить к сборки рычаги, направляющую и муфту; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

56. Отремонтировать узел стойки: разобрать на детали, промыть и определить износ; заменить: 5 штифтов, специальные винт и болт, 8 втулок и крепеж; собрать и смазать узел.

57. Разобрать кулачковый вал на детали и определить износ ку­лачков (при необходимости заменить). Изготовить 9 штиф­тов и собрать кулачковый вал.

58. Отремонтировать привод кулачкового вала: разобрать на де­тали, промыть и определить износ; заменить: шестерню, чер­вяк, червячное колесо, шпонку, шарикоподшипник №8206; собрать и смазать привод.

59. Из отремонтированных узлов собрать механизм заделки и смазать механизм. Проверить комплектность сборки, отрегу­лировать взаимодействия деталей и узлов.

Механизм крышки

60. Разобрать механизм крышки на узлы и детали, промыть их и определить износ.

61. Отрегулировать механизм пуансона: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить: 6 штифтов, 3 оси, от­кидной болт, палец и втулку; подготовить к сборке рычаги и ползун; восстановить сваркой износившиеся швы кронштей­на; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

62. Подготовить к общей сборке автомата пуансон и матрицу: разобрать, очистить, промыть и определить износ деталей; проверить комплектность.

63. Отремонтировать механизм прижима фольги: разобрать, про­мыть и определить износ деталей; изготовить: 5 штифтов, 4 пальца, втулку, специальные болт и винт, 3 оси и прокладку; подготовить к сборке: рычаги, соединительные головки, вилки, пружины и прижим; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

64. Очистить от старой смазки станину механизма крышки и выпрессовать втулки. Калибровать резьбовые отверстия. Из­готовить 8 втулок, специальный винт, вырезать 2 прокладки, заменить крепеж и собрать станину.

65. Отремонтировать механизм переноса крышки: разобрать; промыть и определить износ деталей; изготовить: 3 штифта, специальный винт, 4 оси и втулку; подготовить к сборке: шестерню, рейку, пружины и масленку; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

66. Отремонтировать механизм подачи стола: разобрать, про­мыть и определить износ деталей; изготовить: 7 штифтов,

4 оси, специальный винт, 3 втулки и шпильку; подготовить к сборке: рычаги, ползун, пружину, соединительную головку и масленки; заменить крепеж; собрать и смазать узел.

67. Разобрать кулачковый вал на детали, промыть и определить износ, при необходимости заменить новыми. Заменить: вра­щающиеся и неподвижный диски, 2 втулки, 6 штифтов,

2 штуцера, пружину и 7 винтов. Собрать кулачковый вал и проверить взаимное расположение кулачков на валу.

68. Подготовить к общей сборке вакуумный захват и кран: разо­брать, промыть и определить износ деталей, проверить ком­плектность и собрать.

69. Отремонтировать узел бабинодержателя: разобрать на дета­ли, промыть и определить их износ; изготовить: 5 винтов,

3 штифта, втулку и вал; заменить накладку у тормоза и кре­пеж; собрать и смазать узел.

70. Отрезать по размеру рукава. Из отремонтированных узлов и комплектующих деталей собрать механизм крышки и сма­зать его. Проверить комплектность сборки и отрегулировать взаимодействие узлов.

Этикетировочный механизм 11. Разобрать механизм на узлы и детали, промыть их и опреде­лить износ.

72. Отремонтировать узел клеевой ванны: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить: 10 штифтов, ролик,

5 втулок, 9 винтов и клеевой валик; комплектовать для сборки: шестерни, пружины и крепеж; собрать и смазать узел ванны.

73. Разобрать механизм этикеток на детали, промыть их и опре­делить износ. Изготовить 4 штифта и 2 втулки. Заменить кре­пеж, собрать и смазать узел.

74. Отремонтировать привод клеевой ванны: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить: штифт, ролик, стер­жень, втулку и винт; комплектовать для сборки: звездочки и шестерни; заменить крепеж и цепь 12,7 мм; собрать и сма­зать привод.

75. Разобрать кулачковый вал, промыть и определить износ ку­лачков, изношенные заменить. Изготовить 7 штифтов и 6 вин­тов. Комплектовать для сборки подвижные и неподвижные диски. Собрать кулачковый вал и набить масленки солидолом. Проверить взаимное расположение кулачков на валу.

76. Отремонтировать механизм наклейки этикеток: разобрать на детали, промыть и определить износ; заменить: 3 штифта, ось, винт, 2 пальца, 2 втулки, тягу, подушку и крепеж; со­брать и смазать узел.

77. Отремонтировать механизм подачи этикеток: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить: 4 штифта, 4 специальных винта, 2 оси, 2 пальца, шпильки, 3 втулки и тягу; комплектовать: рычаги, захваты, соединительные го­ловки и пружины; заменить крепеж, собрать и смазать узел.

78. Из отремонтированных узлов собрать этикетировочный ме­ханизм. Проверить комплектность сборки и отрегулировать взаимодействие узлов.

Транспортер

79. Разобрать транспортер на узлы и детали, промыть их, опре­делить износ и комплектовать.

80. Разобрать редуктор транспортера и определить износ дета­лей. Отремонтировать детали транспортера и редуктора, вы­править и восстановить сваркой стол из нержавеющей стали.

81. Заменить изношенные детали редуктора и собрать его. Со­брать транспортер, установить резиновую ленту и проверить ее натяжение. Отрегулировать движение ленты относительно других узлов автомата.

Общая сборка автомата

82. Произвести окончательную общую сборку автомата. Отрегу­лировать работу отдельных узлов и опробовать автомат на холостом ходу. Отрегулировать взаимодействие узлов. Уста­новить ограждения и включить автомат в работу.

Машины и аппараты пищевых производств

Промышленные фаршемешалки

Для бесперебойной работы и максимального удобства при изготовлении мясной продукции не обойтись без надежной и качественной специализированной техники.

Производство посуды

Посуда вошла в нашу жизнь и обыденность ещё с древних времен, но её покупка и продажа является до сих пор актуальна. За счет высокого качества керамики и длительности эксплуатации, посуда …

Словарь технических терминов

Автоматизированная система инструментального обес­печения - система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструмента, его транспортирования, накоп­ления, устройства смены и контроля качества инструмента, обес­печивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента. АСИО …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua