ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ Определения, требования и методы испытаний
Оценка соответствия
6.1 Общие положения
Соответствие гипсовых плит требованиям настоящего стандарта и установленным значениям (включая классы) подтверждают посредством:
A) первичного испытания изделия (ITT, англ: initial Type Jesting) и
B) заводского производственного контроля (FPC, англ: Factory Production Control). Для испытаний гипсовые плиты допускается объединять в группы, учитывая при
Этом, что испытываемая характеристика должна соответствовать всем плитам в группе.
Решение, какую продукцию или характеристики относить к группе, принимает изготовитель.
Отбор образцов и испытание проводят в соответствии с разделом 5.
Результаты всех типовых испытаний заносят в протокол, который хранятся у изготовителя не менее 5 лет.
Первичное испытание проводят для подтверждения соответствия изделия требованиям настоящего стандарта.
Первичное испытание проводят при постановке нового типа гипсовых плит на производство (кроме случаев, когда изделие относится к ранее испытанной группе) или в начале производства с применением новой технологии (если новая технология производства может существенно влиять на установленные показатели).
Допускается учитывать ранее проведенные испытания в соответствии с настоящим стандартом (та же продукция, тот(те) же показатель(и), тот же метод испытания, тот же метод отбора проб, та же система оценки соответствия и т. д.).
Первичным испытаниям подвергают изделия по определению всех характеристик, указанных в разделе 4, за следующим исключением:
— выделение опасных веществ допускается оценивать косвенно посредством контроля их содержания в конкретном материале;
— при применении расчетных значений.
6.2.3 Дополнительные типовые испытания
При изменениях продукции или сырьевого материала, или поставщика компонентов, или технологического процесса (в зависимости от определения группы), что может существенно изменить один или несколько показателей, повторно проводят типовые испытания по определению соответствующих показателей.
6.3 Заводской производственный контроль (FPC)
Изготовитель должен создать, задокументировать и сопровождать систему заводского производственного контроля, которая позволяет ему обеспечивать соответствие поступающих в продажу изделий установленным показателям. Система заводского производственного контроля должна включать процедуры, регулярные инспекции, испытания и/или оценку с соответствующими результатами, позволяющие контролировать
Сырьевые, а также другие входные материалы или компоненты, оборудование, технологию производства и продукцию.
Система заводского производственного контроля, отвечающая требованиям EN ISO 9001 и обеспечивающая выполнение требований настоящего стандарта, является соответствующей вышеуказанным положениям.
Результаты инспекций, испытаний или оценок, а также предпринимаемые меры должны заноситься в протокол вместе с осуществленными мерами. Меры, проводимые при несоответствии контрольных показателей или критериев, должны заноситься в протокол и храниться в течение времени, установленного в процедуре заводского производственного контроля изготовителя.
A) Испытание
Все приборы для взвешивания, измерений и испытания необходимо калибровать и регулярно проверять в соответствии с задокументированными процедурами и требованиями через установленные интервалы времени.
B) Изготовление
Все применяемое в процессе изготовления оборудование необходимо регулярно проверять и технически обслуживать, чтобы его использование, износ или дефекты не вызывали нарушений в процессе изготовления продукции. Осмотры и техническое обслуживание должны проводиться в соответствии с задокументированными изготовителем процедурами и заноситься в протокол. Протоколы должны храниться в течение времени, установленного в процедуре заводского производственного контроля изготовителя.
6.3.3 Сырьевые материалы и компоненты
Данные по результатам входного контроля сырьевых материалов и компонентов, а также схема контроля по обеспечению их соответствия должны быть задокументированы.
6.3.4 Испытание и оценка продукции
Изготовитель должен установить процедуры по обеспечению сохранения установленных значений всех характеристик продукции.
6.3.5 Несоответствующая продукция
Изготовитель должен иметь задокументированные процедуры, в которых установлен порядок обращения с продукцией, не соответствующей требованиям настоящего стандарта. Такие случаи по мере их возникновения заносят в протокол, и протоколы должны храниться в течение времени, установленного в задокументированных процедурах изготовителя.
Для заводского производственного контроля допускается применять другие методы испытаний при условии
A) можно подтверить воспроизводимость результатов, полученных с применением европейских контрольных методов испытаний, с результатами альтернативных методов
B) можно проверить основы воспроизводимости.
7 Условное обозначение гипсовых плит
Условное обозначение гипсовых плит должно включать:
A) указание «Гипсовая плита»;
B) указание букв для типа гипсовой плиты:
- A,
- D,
- TOC o "1-3" h z E,
- F,
- H (1, 2 или 3),
- I,
- P,
- R;
Примечание - Типы плит D, E, F, H, I и R при необходимости можно комбинировать [3]. Типы плит А и Р могут не комбинироваться.
C) обозначение настоящего стандарта;
D) указание размеров в миллиметрах в следующей последовательности:
- ширина;
- длина;
- толщина;
E) указание исполнения продольных граней:
- полная грань;
- угловая грань;
- уплощенная грань;
- полукруглая грань;
— полукруглая уплощенная грань;
— круглая грань;
— специальная область применения.
Пример условного обозначения гипсовых плит:
ГИПСОВАЯ ПЛИТА A/EN 520 - 1200/2400/9,5/ уплощенная грань
ГИПСОВАЯ ПЛИТА FH2/EN 520 - 1250/3000/12,5/ полукруглая уплощенная грань
ГИПСОВАЯ ПЛИТА DFH2/EN 520 - 1250/3000/12,5/ круглая грань
8 Маркировка, надписи и упаковка
Маркировка гипсовых плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должна четко наноситься на плиту или на ярлык или на упаковку или в сопроводительной документации (например, накладной) с указанием следующих данных:
— ссылка на настоящий стандарт;
— наименование, логотип или другое обозначение изготовителя;
— дата изготовления;
— возможность идентификации гипсовых плит и условное обозначение согласно разделу 7.
Примечание — Если указанные выше данные требуются для СЕ-маркировки, то при выполнении требований СЕ-маркировки требования настоящего раздела считаются выполненными.
Приложение А (справочное) Метод отбора образцов для испытаний
Количество гипсовых плит, которые требуются для установления соответствия требованиям, отбирают из поставки.
Объем поставки должен согласовываться между представителями всех сторон, имеющих право присутствовать при отборе образцов.
А.2 Проведение отбора образцов
Примечание - Следует применять один из методов согласно А.2.1 или А.2.2.
А.2.1 Отбор образцов методом случайной выборки7
Отбор образцов методом случайной выборки осуществляют в случае, когда с одинаковой вероятностью отобранной может быть каждая находящаяся в поставке плита.
Из всей поставки отбирают три гипсовые плиты каждого типа без учета их качества и внешнего вида.
А.2.2 Выборочный отбор образцов
Если отбор образцов методом случайной выборки не возможен (например, в случаях, когда гипсовые плиты находятся в большом штабеле или в штабеле с доступом к ограниченному количеству), то используется выборочный отбор образцов.
А.2.2.2 Отбор образцов из штабеля
Поставляемое количество плит разделяют не менее чем на три условные части одинакового размера. Из каждой части методом случайной выборки отбирают одну плиту до получения требуемого согласно 5.1 количества.
Примечание — При отборе образцов изнутри штабеля отдельные участки, затрудняющие доступ, из штабеля удаляют.
А.2.2.3 Отбор образцов из партии связанных или упакованных штабелей
Из партии методом случайной выборки отбирают три штабеля. Из каждого отобранного штабеля удаляют упаковку и из каждого открытого пакета методом случайной выборки отбирают одну плиту до получения необходимого количества образцов, не учитывая их качество и внешний вид.
