Композиты общего назначения на основе термопластов

Многотопочные флюидизаторы

Мпоготопочные флюидизаторы (рис. 11.15, d) представляют собой комбина­цию печи с флюидизированным слоем и многотопочной печи. Общая предвари­тельная сушка в многотопочной части дает возможность уменьшить размер обору­дования по сравнению с печами с флюидизированным слоем без предварительной сушки.

Поскольку сжигание канализационного осадка требует добавления топлива (до сегодняшнего дня это газ, печное топливо или уголь), количество которого зависит от степени обезвоживания шлама, пластик может заменить обычное топ­ливо. Имеется несколько возможностей:

1. Размельчение и добавление полимерной суспензии на стадии фильтра­ции. Добавление до обезвоживания предполагает размер частиц от < 1 до 2 мм, поскольку только такие частицы обеспечивают надежное перемешивание в шла­ме и увеличение или улучшение качества обезвоживания. Мелкие гранулы по­лимера способствуют удалению воды так же, как и пепла, тонко разделенного угля и других подобных субстанций. Добавление мелких гранул полимера дает существенное повышение способности к обезвоживанию. Проблемы могут воз­никнуть из-за плотности материала и из-за разделения. Имеются связующие, ко­торые оказывают положительное влияние на поверхностные свойства [140].

2. Смешение пластмасс с уже обезвоженным шламом. Гранулы полимера размером 8-10 мм легко примешиваются к отфильтрованному канализационно­му осадку в смесительных устройствах, таких как лопастные или винтовые ме­шалки. Следует следить за истиранием и, в некоторых случаях, за тиксотропией шлама. Единообразное дозирование требует измерений объема, особенно в отно­шении содержания полимера.

3. Раздельное дозирование материалов в пространство горения печи с флю- идизированным слоем.

На первый взгляд — это простейшее решение. Измельченные куски пластика вводятся из бункера-хранилища через дозирующее устройство непосредственно в печь с флюидизированным слоем.

Испытания всех трех вариантов показали, что только два первых можно ре­комендовать для применения. Только хорошее примешивание пластика к шла­му обеспечивает выгорание в печи с флюидизированным слоем. Компания BASF осуществила широкие испытания сжигания по этому варианту в масштабе опытного производства. Канализационные отходы сжигались при идентичных реакционных условиях с добавлением различных топливных фракций в виде тонко разделенного угля и пластика. Эффективность сгорания измерялась и оценивалась по эмиссии СО и NOT [141]. Результаты, полученные на опытном заводе, были подтверждены испытаниями на полномасштабном производстве со сжигательной установкой с флюидизированным слоем с пропусканием 15-16 т/год осажденного на фильтрах шлама из канализационных стоков. Эти полномасштабные заводские испытания с очевидностью показали, что пласти­ковые отходы могут использоваться в качестве заместительного топлива при сжигании канализационного шлама. Однако долговременный опыт в этом на­правлении пока отсутствует.

Композиты общего назначения на основе термопластов

Извлечение энергии из пластмассовых отходов на малых сжигательных станциях

Из-за прямых ограничений лицензирования использование малых сжига­тельных станций для переработки высокотеплотворных отходов все более и более уменьшается. Они считаются неэкономичными и обладают репутацией источников сильного загрязнения окружающей среды. Оба эти …

Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии

Много работ было посвящено изучению механизма образования ПХДФ/ ПХДД, в особенности синтезу Де Ново и процессу Дикона, в которых органиче­ские соединения хлора дают НС1 при сжигании. Это в совокупности с …

Экологическое влияние топлива из пластмассовых отходов

Данные многочисленных исследований убедительно говорят в пользу реку­перации энергии из СПО [148-151]. Ценность пластмасс как топлива была осо­бенно выделена в исследовании экологического воздействия, выполненного в 1995 г. Германии. Исследование, профинансированное …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.