Композиты общего назначения на основе термопластов

Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии

Много работ было посвящено изучению механизма образования ПХДФ/ ПХДД, в особенности синтезу Де Ново и процессу Дикона, в которых органиче­ские соединения хлора дают НС1 при сжигании. Это в совокупности с вкладом хлорида меди, используемого в качестве катализатора, ведет к образованию мо­лекулярного хлора С17 и затем ПХДФ/ПХДД [153]. Было предположено, что

Кабелепроводы

 

Переработка

Бутылок

 

О и

 

Переработка

Пленки

 

Уменьшение

Потенциала

Загрязнения

Окружающей

Среды

 

30

 

Уровень

 

Механическая

 

Переработка

 

Рис. 11.20. Сравнение потенциала рекуперации энергии при использовании различных вариантов механической переработки и лучших технологий рекуперации энергии/

Переработки отходов [46]

 

Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии

Присутствие большого (относительно содержания хлора) количества серы в топ­ливе будет подавлять образование ПХДФ/ПХДД [154].

Рекуперация энергии в настоящее время ведется в печах для сжигания, а топли­вом служат МТО, содержащие пластмассовые отходы. При сжигании генерируют­ся горячая вода и пар, а также вещества, загрязняющие окружающую среду, такие как сажа, летучий пепел, NOr, HCl, полидибензодиоксины и полидибензофураны. Высокотемпературное сгорание неизбежно влечет генерацию NO. Хлорид натрия и другие органохлориды, содержащиеся в МТО, вызывают появление НС1 и С19.

Недавние лабораторные исследования [ 155] процессов горения топлива из био­массы (опилки и целлюлоза), содержащей неорганические соединения (NaCl), обнаружили в газовом потоке хлорированные органические соединения, такие как хлорбензол, хлорфенолы и октахлорстирол. Для удаления НС1 и С19 в линию выхлопного газа вводился порошок гашеной извести, который затем собирался в пылесборнике. Известь в сочетании с активированным углем (или без него) применяется для удаления диоксинов. В отношении систем сбора пыли известно [156], что условиями, необходимыми для подавления диоксинов и дибензофура - нов, служат: температура газа на входе в пылесборник (электростатический оса - дитель или рукавный фильтр) < 200 °С, а размер частиц на выходе из пылесбор - ника < 20 мг/м3.

При неполном сгорании в топочном газе присутствуют как СО, так и диокси­ны и дибензофураны. Концентрацию СО можно принять за меру степени сгора­ния. Поскольку некоторые старые сжигательные установки не обеспечивают пол­ного сгорания, исследуется проблема их модификации для полного сжигания отходов. При надлежащей переделке сжигательной установки можно достичь весьма значительного снижения концентрации выбрасываемых СО, диоксинов и дибензофуранов [156, 157]. Фундаментальные концепции печей-конвертеров состоят в следующем:

• должно достигаться сгорание при высоких температурах, скажем > 800 °С;

• в печах должна обеспечиваться высокая турбулентность для достижения хорошего перемешивания газов и подавления образования восстанови­тельной атмосферы;

• должно обеспечиваться достаточное резидентное время, допустим, 2 с, что­бы вытекающий газ полностью окислялся. Смешение газов в камере сгора­ния достигается как формой внутренней части печи, так и подачей вторич­ного воздуха.

Для непрерывно работающих сжигательных печей с бойлером для охлажде­ния газа, выбор надлежащих рабочих условий может обеспечить очень низкие концентрации диоксина и дибензофурана [158]. В тщательно отлаженном про­цессе при обеспечении полного сгорания с концентрацией выходящего СО око­ло 3 ppm, концентрация диоксинов и дибензофуранов может быть всего 1-2 нг КЭТ/м3. (Здесь в качестве КЭТ взят эквивалент токсичности 2,3,7,8-тетрахлор - бензо-1,4-диоксина.) Метод, использующий в качестве стандартной величины высокотоксичный изомер 2,3,7,8-тетрахлорбензо-1,4-диоксина, является всеобъ­емлющим методом оценки. Автоматический контроль генерации пара и концен­трации кислорода на выходе пылеуловителя с помощью управления скоростью решетки стокера и количествами первичного и вторичного воздуха удовлетво­рительно стабилизирует сгорание. Между печью и пылеуловителем можно уста­новить охладительный реактор. Распыление гидросмеси гашенной извести и снижение температуры газа, входящего в пылеуловитель, уменьшает концентра­цию диоксинов

Как указывалось выше, широко используемые ЭСО должны работать при относительно низких температурах. В последнее время применяются преимуще­ственно реакционные рукавные фильтры, получаемые осаждением на рукавный фильтр непрореагировавшей гашеной извести. Сообщалось [159], что реакцион­ный рукавный фильтр, работающий при температуре 150 ° С, снижает уровень диоксинов на входе с 2-3 нг КЭТ/м3 до 0,01 нг КЭТ/м3 на выходе. Диоксины, уносимые горячим пеплом и пеплом ЭСО, можно разложить горячим плавлени­ем при 1300 °С. В США проявляется тенденция к использованию сухих газоочи­стителей и текстильных фильтров для кислотного газа и особого контроля.

Около 98 % атмосферной кислотности вызвано выбросами сернистого ангид­рида и оксидов азота из электростанций и автомобильных двигателей. Лишь 0,5 % выбросов НС1 происходит при сгорании МТО. Среди них половину (0,25 %) можно отнести на долю отходов ПВХ, а другую половину — прочим отходам, со­держащим соль или хлор; это, например, дерево, бумага и пищевые остатки. Ди­оксины могут образовываться при сгорании любого мусора, содержащего хлор, не обязательно ПВХ. Многочисленные исследования привели к выводу, что уда­ление ПВХ из потока отходов не проявляется в количестве произведенных диок­синов, тогда как эксплуатационные параметры сжигательной печи (температу­ра, турбулентность, частицы графитированной сажи, время сгорания и время нахождения во флюидизированном слое, охлаждение газа и т. д.), являются клю­чевыми факторами, влияющими на образование диоксинов и его уровень в исхо­дящем газе. Кроме того, для обеспечения соответствия со строгими правилами ЕС, в сжигательных печах должно использоваться оборудование для очистки газа в скруббере независимо от присутствия ПВХ в потоке отходов.

Мирза [160] сделал обзор основных научных исследований, опубликован­ных за последние 10 лет о влиянии пластмасс на ход процесса и состав выбро­сов при работе установок «энергия-из-отходов» (ЭИО). Концентрации вредных веществ в воздушных примесях и других остаточных компонентах процесса ис­пытывались при добавлении пластмасс, и полученные концентрации сравнива­лись с концентрациями при обычных условиях работы и их предельными зна­чениями для выбросов, содержащихся в стандартах и руководящих указаниях для сжигательных установок для муниципального мусора в Канаде, США и ЕС. Предельные значения для выбросов в этих стандартах и нормативах основаны на применении наилучших из доступных технологий, например, на стандартах «Технологии максимально возможного контроля» в Северной Америке и стан­дартах «Лучшей доступной технологии» в Европе, которые являются самыми строгими в мире.

Композиты общего назначения на основе термопластов

Извлечение энергии из пластмассовых отходов на малых сжигательных станциях

Из-за прямых ограничений лицензирования использование малых сжига­тельных станций для переработки высокотеплотворных отходов все более и более уменьшается. Они считаются неэкономичными и обладают репутацией источников сильного загрязнения окружающей среды. Оба эти …

Экологическое влияние топлива из пластмассовых отходов

Данные многочисленных исследований убедительно говорят в пользу реку­перации энергии из СПО [148-151]. Ценность пластмасс как топлива была осо­бенно выделена в исследовании экологического воздействия, выполненного в 1995 г. Германии. Исследование, профинансированное …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.