ДИСПЕРГИРОВАНИЕ ПИГМЕНТОВ

АДСОРБЦИОННОЕ РАВНОВЕСИЕ В КРАСОЧНЫХ СИСТЕМАХ

Маслоемкость и объемная концентрация пигмента

При получении и хранении лакокрасочных материа­лов в результате физико-химического взаимодействия пигмейтов с пленкообразующими вещестьами устанавли­вается подвижное адсорбционное и дисперсионное рав­новесие. Степень диспергирования пигмента в пленкооб­разующем, созревание красочной системы, образование пленки и ее старение зависят не только от состава, но и от количественного соотношения между содержанием пигмента и пленкообразующего.

Одним из основных показателей качества пигментов считается его маслоемкость. Маслоемкостью первого ро­да называют количество (в %) льняного масла, необхо­димого для смачивания 100 г пигмента1. Аналогично оп­ределяют и лакоемкость. Маслоемкость зависит от раз­мера площади поверхности частиц пигмента, его специ­фических адсорбционных свойств, степени агрегации ча­стиц И ИХ полидисперсности2 (определяющих ПЛОТНОСТо упаковки), а также наличия в связующем активных ве­ществ, хорошо смачивающих поверхность пигмента и создающих на ней адсорбционный слой.

Маслоемкость -не является физической константой, а служит лишь технической характеристикой, позволяю­щей приближенно оценить минимально необходимое ко­личество связующего для смачивания пигмента. ГЬрт. оп­ределении маслоемкости используется стандартное свя­зующее— льняное масло с кислотным числом не более 3.

Известно, что маслоемкость падает с ростом кислотного числа до определенного предела, выше которого рост кислотного числа уже не влияет на величину маслоемко- сти. Зависимость маслоемкости от кислотного числа для различных пигментов не одинакова3, поскольку сродство- пигментов к разным полярным группам неодинаково и свободные жирные кислоты не для всех пигментов явля­ются лучшими смачивателями и диспергаторами.

Чтобы превратить сухой пигмент в пасту требуется определенное количество связующего. Это количество складывается из связующего необходимого для:

  • образования адсорбционного монослоя (опреде­ляется величиной удельной поверхности пигмента);
  • создания граничного слоя толщиной 6, который обеспечивает возможность скольжения твердых частиц друг относительно друга; толщина такого смазочного слоя4 достигает 0,1 мк, т. е. он состоит из нескольких де­сятков монослоев, непосредственно не связанных с твер­дой поверхностью;
  • заполнения пустот между частицами пигмента (с их граничными сольватными оболочками) при полной их дезагрегации, т. е. в условиях наиболее плотной упаков­ки, зависящей от формы частиц и степени их полиди- сперсности;
  • заполнения пустот оставшихся внутри неразру­шенных агрегатов, имеющих форму объемных замкнутых коагуляционных структур; для прочно структурирован­ных порошков (например, сажи) это количество связую­щего может быть наиболее значительным;
  • образования прослойки между отдельными агре­гатами; при образовании достаточно толстой прослойки жидкости прочная паста превращается в текучую; эта часть связующего определяет маслоемкость второго- рода.

Из сказанного вытекает, что для образования красоч­ной системы необходимым количеством связующего яв­ляется лишь его расход, указанный в первых трех пунк­тах. Наибольшее же количество связующего расходуется на заполнение пустот внутри агрегатов. Следовательно, маслоемкость пигмента определяется в значительной мере упаковкой его частиц (рис. 8.1). Чем менее агреги­рован пигмент, тем меньше его маслоемкость и тем 'выше качество пигмента.

 

Для расчета маслоемкости М предельно дезагрегиро­ванных (для плотной упаковки) пигментов выделено следующее уравнение5

М - 43 v2- + 100pCDSyAb

Нпг

где рсв и Рпг — соответственно плотность связующего и пигмента.

г/с,и3;

Syn — удельная поверхность пигмента, гм2/г;

о — толщина граничного слоя связующею между час типами пигмента, см.

При расчете по этому уравнению толщина граничного слоя льняного масла 6 принимается равной 25—40 А,

чго хорошо согласуется с данными, полученными при определении толщин граничных слоев, образуемых касторовым маслом4, полиэфирами6 и жирными кис­лотами7.

Толщина сольватных оболочек на пигментных части­цах, т. е. пограничных слоев связующего с особыми свой­ствами (повышенной вязкостью и плотностью) для пре­дельно диспергированных систем, определяет как масло- емкость, так и другой показатель—объемную концентра­цию пигментов.

 

Объемная концентрация пигментов ОКП представ­ляет собой содержание (в %) пигментов в объеме неле­тучих веществ краски или пленки[1]

где Vnr —• объем пигмента, елі3;

1/нп — объем наполнителя, см*\

1СВ — объем нелетучей части пленкообразующего, ом3.

При определенном значении объемной концентрации пигмента, называемой критической КОКП, происходят

резкие изменения основных свойств красочней системы (рис. 8.2)8*9. Величина КОКП зависит от размера и фор- мы пигментных частиц, степени их упаковки, типа свя­зующего, наличия поверхностно-активных веществ, г. е. определяется упаковочными характеристиками частиц
пигмента в связующем. Критическая объемная концент­рация представляет собой такое состояние системы п it- мент — связующее, когда количество связующего как раз достаточно для заполнения всех пустот между частицами пигмента после улетучивания растворителя при наибо­лее плотной нх упаковке.

При одинаковой степени дисперсности пигмента вели­чина КОКП не зависит от количества взятого раствори­теля и пленкообразующего, а зависит только от их свойств10. Ниже приводятся данные о зависимости вели­чины критической объемной концентрации рутила от природы пленкообразующего.

Величина

Пленкообразующее                                            коки. ,о

пентафталевын лак....................................... 50

льняная олифа............................................... 58

перхлорпиниловын лак ...............................  48

бутилметакрилатный лак  ....               57

нитратцеллюлознын лак   ....   54

С повышением дисперсности пигмента и по мере его дезагрегации в пленкообразующем КОКП увеличивается, т. е. относительное содержание связующего в пленке мо­жет быть уменьшено. Для пигментов гидрофильного ха­рактера вода, находящаяся в краске, снижает величину критической объемной концентрации пигментов, так как гири этом происходит агрегация пигментов9. Это отчетли­во проявляется при созревании краски в случае недо­статка поверхности о-активных веществ.

При недостаточном количестве диспергаторов и ста­билизаторов (препятствующих коагуляции частиц пиг­мента) КОКП уменьшается, т. е. относительное содер­жание связующего должно быть увеличено. Критическая объемная концентрация является функцией степени дисперсности пигмента в краске, вследствие чего с тече­нием времени в результате «созревания» краски КОКП может изменяться. Процесс созревания определяется до­стижением в лакокрасочной системе адсорбционного рав­новесия, т. е. такого состояния, когда концентрация по­верхностно-активных компонентов связующего не меняет­ся. При созревании наступает также агрегационное рав­новесие системы, np:ii котором средняя величина агрега­тов также не меняется11.

 

Полагают12, что критическая объемная концентрация связана с маслоемкостью пигмента соотношением

. 100

кокп = юо + рпглГ

где Рпг — плотность пигмента;

М — маслоемкость пигмента.

Однако получаемые по этому уравнению данные недо­статочно точны, так как распределение частиц пигмента при определении маслоемкости не бывает достаточно равномерным.

Разработаны экспериментальные методы прямого оп­ределения критической объемной концентрации по заполнению пустот между частицами пигмента в специ­альной ячейке8-9 путем фильтрации, центрифугирования18 и т. п. В ряде работ11*14-17 приведены результаты срав­нительной оценки различных методов и предложены диаграммы для определения критической объемной кон­центрации пигмента18. Объем смачивания пигментов свя­зующим (см. гл. 4) соответствует КОКП9.

Учитывая, что плотность упаковки твердых частиц практически не бывает выше 43% и, приняв расстояние между частицами пигмента (толщину пограничного слоя) h равным 26, предложено5 для определения КОКП уточненное уравнение

100

К°КП= 1,43 + 5улрПГЛ

В отличие от ранее высказываемых мнении показано5, что снижение маслоемкости и повышение КОКП можно достигнуть применением высокодисперсных пигментов с малым коэффициентом полидисперсности. Из этого сле­дует, что при синтезе и обработке пигментов следует стремиться к получению более монодисперсных порош­ков, поскольку они помимо практически достижимой сте­пени упаковки имеют лучшие по сравнению с полии- сперсными пигментами оптические свойства. Величина КОКП в большей степени зависит от свойств пигмента, в меньшей — от свойств пленкообразующего и почти не зависит от свойств растворителя. Для окиси цинка КОКП составляет 30%, для окиси железа — 45%, для двуокиси титана-—50—68%.

Величина КОКП — предельно допустимое содержа­ние пигмента, практически применяемая объемная кон-

 

центрация пигмента в красочных пленках значительно ниже. Отношение (в %) объемной концентрации пиг­мента к критической называют коэффициентом лакокра­сочной системы14. Обычно для эмалей на основе алкид- ных лаков этот коэффициент не превышает 65%10, а для водоэмульсионных красок иногда превышает 85%.

[1] Использование объемных, а не весовых соотношений позво­ляет более правильно рассчитывать рецептуры, так как плотность пигментов колеблется от 2,0 (сажа) до 8,6 (свинцовый сурик).

Добавить комментарий

ДИСПЕРГИРОВАНИЕ ПИГМЕНТОВ

Итого диспергирование пигментов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ На протяжении всей книги было показано, что дис­пергирование пигментов в лаковых средах является не простым механическим размолом и распределением твердых частиц в связующем, а представляет собой ряд взаимосвязанных сложных …

Схемы технологических процессов диспергирования пигментов в связующем

Имеется несколько технологических схем для диспер­гирования пигментных паст на шаровых мельницах. Наиболее часто растворитель, связующие и пигменты загружают непосредственно в шаровую мельницу. На отдельных предприятиях компоненты предварительно смешивают в смесителях, …

Звуковые и ультразвуковые диспергирующие установки

Такие установки представляют интерес з связи с тем, что технико-экономические показатели диспергиро­вания на них могут превосходить показатели для машин других типов. Например, съем готовой эмали на основе цинковых белил и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.