АДСОРБЦИОННОЕ РАВНОВЕСИЕ В КРАСОЧНЫХ СИСТЕМАХ
Маслоемкость и объемная концентрация пигмента
При получении и хранении лакокрасочных материалов в результате физико-химического взаимодействия пигмейтов с пленкообразующими вещестьами устанавливается подвижное адсорбционное и дисперсионное равновесие. Степень диспергирования пигмента в пленкообразующем, созревание красочной системы, образование пленки и ее старение зависят не только от состава, но и от количественного соотношения между содержанием пигмента и пленкообразующего.
Одним из основных показателей качества пигментов считается его маслоемкость. Маслоемкостью первого рода называют количество (в %) льняного масла, необходимого для смачивания 100 г пигмента1. Аналогично определяют и лакоемкость. Маслоемкость зависит от размера площади поверхности частиц пигмента, его специфических адсорбционных свойств, степени агрегации частиц И ИХ полидисперсности2 (определяющих ПЛОТНОСТо упаковки), а также наличия в связующем активных веществ, хорошо смачивающих поверхность пигмента и создающих на ней адсорбционный слой.
Маслоемкость -не является физической константой, а служит лишь технической характеристикой, позволяющей приближенно оценить минимально необходимое количество связующего для смачивания пигмента. ГЬрт. определении маслоемкости используется стандартное связующее— льняное масло с кислотным числом не более 3.
Известно, что маслоемкость падает с ростом кислотного числа до определенного предела, выше которого рост кислотного числа уже не влияет на величину маслоемко- сти. Зависимость маслоемкости от кислотного числа для различных пигментов не одинакова3, поскольку сродство- пигментов к разным полярным группам неодинаково и свободные жирные кислоты не для всех пигментов являются лучшими смачивателями и диспергаторами.
Чтобы превратить сухой пигмент в пасту требуется определенное количество связующего. Это количество складывается из связующего необходимого для:
- образования адсорбционного монослоя (определяется величиной удельной поверхности пигмента);
- создания граничного слоя толщиной 6, который обеспечивает возможность скольжения твердых частиц друг относительно друга; толщина такого смазочного слоя4 достигает 0,1 мк, т. е. он состоит из нескольких десятков монослоев, непосредственно не связанных с твердой поверхностью;
- заполнения пустот между частицами пигмента (с их граничными сольватными оболочками) при полной их дезагрегации, т. е. в условиях наиболее плотной упаковки, зависящей от формы частиц и степени их полиди- сперсности;
- заполнения пустот оставшихся внутри неразрушенных агрегатов, имеющих форму объемных замкнутых коагуляционных структур; для прочно структурированных порошков (например, сажи) это количество связующего может быть наиболее значительным;
- образования прослойки между отдельными агрегатами; при образовании достаточно толстой прослойки жидкости прочная паста превращается в текучую; эта часть связующего определяет маслоемкость второго- рода.
Из сказанного вытекает, что для образования красочной системы необходимым количеством связующего является лишь его расход, указанный в первых трех пунктах. Наибольшее же количество связующего расходуется на заполнение пустот внутри агрегатов. Следовательно, маслоемкость пигмента определяется в значительной мере упаковкой его частиц (рис. 8.1). Чем менее агрегирован пигмент, тем меньше его маслоемкость и тем 'выше качество пигмента.
Для расчета маслоемкости М предельно дезагрегированных (для плотной упаковки) пигментов выделено следующее уравнение5
М - 43 v2- + 100pCDSyAb
Нпг
где рсв и Рпг — соответственно плотность связующего и пигмента.
г/с,и3;
Syn — удельная поверхность пигмента, гм2/г;
о — толщина граничного слоя связующею между час типами пигмента, см.
При расчете по этому уравнению толщина граничного слоя льняного масла 6 принимается равной 25—40 А,
чго хорошо согласуется с данными, полученными при определении толщин граничных слоев, образуемых касторовым маслом4, полиэфирами6 и жирными кислотами7.
Толщина сольватных оболочек на пигментных частицах, т. е. пограничных слоев связующего с особыми свойствами (повышенной вязкостью и плотностью) для предельно диспергированных систем, определяет как масло- емкость, так и другой показатель—объемную концентрацию пигментов.
Объемная концентрация пигментов ОКП представляет собой содержание (в %) пигментов в объеме нелетучих веществ краски или пленки[1]
где Vnr —• объем пигмента, елі3;
1/нп — объем наполнителя, см*\
1СВ — объем нелетучей части пленкообразующего, ом3.
При определенном значении объемной концентрации пигмента, называемой критической КОКП, происходят
резкие изменения основных свойств красочней системы (рис. 8.2)8*9. Величина КОКП зависит от размера и фор- мы пигментных частиц, степени их упаковки, типа связующего, наличия поверхностно-активных веществ, г. е. определяется упаковочными характеристиками частиц
пигмента в связующем. Критическая объемная концентрация представляет собой такое состояние системы п it- мент — связующее, когда количество связующего как раз достаточно для заполнения всех пустот между частицами пигмента после улетучивания растворителя при наиболее плотной нх упаковке.
При одинаковой степени дисперсности пигмента величина КОКП не зависит от количества взятого растворителя и пленкообразующего, а зависит только от их свойств10. Ниже приводятся данные о зависимости величины критической объемной концентрации рутила от природы пленкообразующего.
Величина
Пленкообразующее коки. ,о
пентафталевын лак....................................... 50
льняная олифа............................................... 58
перхлорпиниловын лак ............................... 48
бутилметакрилатный лак .... 57
нитратцеллюлознын лак .... 54
С повышением дисперсности пигмента и по мере его дезагрегации в пленкообразующем КОКП увеличивается, т. е. относительное содержание связующего в пленке может быть уменьшено. Для пигментов гидрофильного характера вода, находящаяся в краске, снижает величину критической объемной концентрации пигментов, так как гири этом происходит агрегация пигментов9. Это отчетливо проявляется при созревании краски в случае недостатка поверхности о-активных веществ.
При недостаточном количестве диспергаторов и стабилизаторов (препятствующих коагуляции частиц пигмента) КОКП уменьшается, т. е. относительное содержание связующего должно быть увеличено. Критическая объемная концентрация является функцией степени дисперсности пигмента в краске, вследствие чего с течением времени в результате «созревания» краски КОКП может изменяться. Процесс созревания определяется достижением в лакокрасочной системе адсорбционного равновесия, т. е. такого состояния, когда концентрация поверхностно-активных компонентов связующего не меняется. При созревании наступает также агрегационное равновесие системы, np:ii котором средняя величина агрегатов также не меняется11.
Полагают12, что критическая объемная концентрация связана с маслоемкостью пигмента соотношением
. 100
кокп = юо + рпглГ
где Рпг — плотность пигмента;
М — маслоемкость пигмента.
Однако получаемые по этому уравнению данные недостаточно точны, так как распределение частиц пигмента при определении маслоемкости не бывает достаточно равномерным.
Разработаны экспериментальные методы прямого определения критической объемной концентрации по заполнению пустот между частицами пигмента в специальной ячейке8-9 путем фильтрации, центрифугирования18 и т. п. В ряде работ11*14-17 приведены результаты сравнительной оценки различных методов и предложены диаграммы для определения критической объемной концентрации пигмента18. Объем смачивания пигментов связующим (см. гл. 4) соответствует КОКП9.
Учитывая, что плотность упаковки твердых частиц практически не бывает выше 43% и, приняв расстояние между частицами пигмента (толщину пограничного слоя) h равным 26, предложено5 для определения КОКП уточненное уравнение
100
К°КП= 1,43 + 5улрПГЛ
В отличие от ранее высказываемых мнении показано5, что снижение маслоемкости и повышение КОКП можно достигнуть применением высокодисперсных пигментов с малым коэффициентом полидисперсности. Из этого следует, что при синтезе и обработке пигментов следует стремиться к получению более монодисперсных порошков, поскольку они помимо практически достижимой степени упаковки имеют лучшие по сравнению с полии- сперсными пигментами оптические свойства. Величина КОКП в большей степени зависит от свойств пигмента, в меньшей — от свойств пленкообразующего и почти не зависит от свойств растворителя. Для окиси цинка КОКП составляет 30%, для окиси железа — 45%, для двуокиси титана-—50—68%.
Величина КОКП — предельно допустимое содержание пигмента, практически применяемая объемная кон-
центрация пигмента в красочных пленках значительно ниже. Отношение (в %) объемной концентрации пигмента к критической называют коэффициентом лакокрасочной системы14. Обычно для эмалей на основе алкид- ных лаков этот коэффициент не превышает 65%10, а для водоэмульсионных красок иногда превышает 85%.
[1] Использование объемных, а не весовых соотношений позволяет более правильно рассчитывать рецептуры, так как плотность пигментов колеблется от 2,0 (сажа) до 8,6 (свинцовый сурик).