ПЕРЕРАБОТКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В. МАШИНАХ БАРАБАННОГО ТИПА
5.4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ БАРАБАИИЫХ ГРАНУЛЯТОРОВ
Для того, чтобы гранулы в процессе окатывания проходили примерно равный путь, была разработана конструкция барабанного окомкователя дисперсных материалов [17]. Отличительная особенность данной конструкции - наличие неподвижных плит 2 (рис. 5.2), установленных на разных расстояниях Нот внутренней поверхности барабана 1. Указанные расстояния определяются по следующим формулам:
где Hj - расстояние между верхним торцом і-й плиты и внутренней поверхностью барабана; і - порядковый номер плиты, начиная с нижней плиты; N - количество плит; R - внутренний радиус барабана; 8 - половина центрального угла сегмента, который занимает материал в поперечном сечении барабана.
За счёт выбора определенных величин 77/осуществляется разделение материала на равные потоки и выравнивание длин пути гранул в скатывающемся слое, и это, как показали результаты экспериментальных исследований, существенно повышает выход товарной фракции.
Периодическое разрушение ядра сегрегации из мелких гранул реализовано за счёт установки на внутренней поверхности барабана изогнутых плит [18], как показано на рис. 5.2, б. Расстояние между обечайкой барабана 1 и передним краем плиты 2 выбирается из соотношения Н = (0,02.. .0,35) R, расстояние Hi между обечайкой и задним
|
1
Рис. 5.2. Внутренние устройства барабанных грануляторов краем плиты - из соотношения Hi = (0,14.. .0,55)7?, а расстояние L между плитами по длине барабана - из соотношения L = (0,5... 1,7)7?, где R - внутренний радиус барабана. Расстояния НщН2 выбираются такими, чтобы при входе в слой материала передний край изогнутой плиты 2 попадал под ядро из мелких гранул, а при выходе плиты из слоя перемещал эти гранулы на открытую поверхность циркуляционного контура. За плитой 2 по длине барабана установлены форсунки 3 для подачи связующей жидкости и узлы 4 дополнительной подачи порошка. Таким образом, в предлагаемой конструкции организовано несколько зон, в которых осуществляется интенсивный рост гранул. Для лучшей транспортировки мелких гранул на открытую поверхность циркуляционного контура на плиты могут быть установлены кожухи, предотвращающие перемешивание мелких и крупных гранул в процессе этой транспортировки. Предлагаемая конструкция была внедрена на Одесском суперфосфатном заводе. Результаты промышленной эксплуатации показали, что выход твердой фракции повысился с 79 % до 82 %. |
