Технология переработки эластомеров
Выбрать и обосновать рецептуру резиновой смеси для ездовых камер
Они должны обладать следующими свойствами :
— газонепроницаемость
— высокая эластичность
— малая остаточное удлинение
— высокое сопротивление раздиру
— хорошая стойкость к тепловому старению
— высокая теплостойкость
Смеси для грузовых и легковых камер изготавливаются по разным рецептам. Камерные смеси для грузовых шин должны иметь более высокую прочность на разрыв, более низкий модуль и лучшее сопротивление старению, чем камерные резины для легковых шин.
Резина для камер должна легко и быстро выдавливаться червячным прессом без подвулканизации, хорошо стыковаться. Поверхность резины должна быть клейкой, чтобы обеспечить прочную связь с резиновой пяткой вентиля. Рез смесь не должна сильно тянуться и отвисать при поддувки невулканизованной камеры. Камерные смеси подвергаются испытаниям:
1. на сопротивление разрыву и раздиру, при этом определяется модуль, относительное и остаточное удлинение.
2. на теплообразование при многократных деформациях.
3. на эластичность по отскоку.
4. на сопротивление образованию трещин при многократных деформациях
5. на газонепроницаемость.
Предъявляемым требованиям камерных резин в значительной степени удовлетворяют резины на основе БК, или комбинации БК+СКЭПТ (85:15). СКЭПТ способствует повышению эластичности и теплостойкости резин. Применение БК, особенно с повышенной непредельностью, позволяет использовать серу в качестве вулканизующей группы. В настоящее время в шинном производстве резина на основе БК+СКЭПТ применяется редко, в основном в виду более высокого сопротивления раздиру и динамической выносливости применяются резины на основе комбинации БК(100 м. ч.)+ХПК(2 м. ч.). При этом ХБК увеличивает каркасность и уменьшает усадку. Вулканизационная группа при использовании БК с повышенной непредельностью включает: S, альтакс+тиурамД, ZnO+стеариновая к-та. Тиурамная вулканизация позволяет получить резины с теплостойкостью, т. к. при вулканизации образуются моно и дисульфидные связи. В качестве наполнителей применяют полуактивный ТУ (П-514).
В качестве пластификаторов используются смолы октафор N и стабилоил 18, который повышает клейкость.
