Технология переработки эластомеров

Выбрать и обосновать рецептуру рез. смеси для беговой части протектора грузовых шин

К протекторным резинам предъявляют след. требования:

- выс. износостойкость,

- выс. сопротивление порезу, раздиру, образованию и разрастанию трещин,

- выс. температуростойкость (сокращение прочностных свойств при выс. темпер-ах),

- выс. теплостойкость и выс. стойкость к атм. воздуху.

Помимо общих требований резина для беговой частипротектора должна иметь выс. износостойкость и выс. коэф-нт трения, выс. усталостную выносливость и низкие гистерезисные потери. Указанные требования к свойствам резины различ-ся в зависимости от типа и размера шины и условий их эксплуатации. Для КГШ и СКГШ увел-ся требования к упругогестерезисным свойствам резин, прочности связи с брекером и стойкость к мех. повреждениям. для грузовых шин Р протекторные резины должны иметь более более выс. модуль, по сравнению с шинами Д.

1. Выбор типа полимера.

Для грузовых шин резины строятся на основе СКИ-3+СКД(70/30) – для тяжёлых грузовых шин и автомобильных шин, для грузовых шин Р и среднегрузовых шин Д в протекторе возможно применение БСК+СКД(25-40 м. ч.СКД).

2. Выбор вулк. группы.

Выбор вулк. группы обусловлен с одной стороны безопасной переработкой рез. смеси на оборуловании, а с др. стороны выс. скоросттью вулк-ии и минимальной реверсией свойств.

Смеси на основе СКИ-3+СКД хар-ся выс. скоростью вулк-ии и склонностью к подвулк-ии. Поэтому рекомендуется вулк. группа из класса сульфенамидов(сульфенамид М). Этот ускоритель вулк-ии даёт более выраженный индукционный периол, что обеспечивает надёжную переработку смеси, даже при t=130 С без опасности преждевременной подвулк-и. наличие индукционного периода обеспечивает:1-предупреждение подвулк-и рез. смеси в процессе её изготовления и переработке на технол. оборудовании, 2-обеспе-ет улуч-ие формуемости рез. смеси при изгот-ии рез. изделий благодаря тому, что в нач-ый период вулк-ии смесь остаётся в вязкотекучем состоянии, что позволяет ей принять необходимую конфигурацию изделия, а при изготовлении резинотканевых изделий проникнуть между нитями тканей и волокон.

Резины на основе БСК и его комбинации с др. каучуками хар-ся замедленной скоростью вулк-ии, поэтому рекомендуется вводить сульфенамид Ц. для увел-ия стойкости к реверсии рез. смеси применяются метафениленбисмалеинимид или гексол-ЗВ в присутствии которого рез. смесь более длительно пребывает в вязкотекучем состоянии, что обеспечивает получение более чёткого рисунка протектора. В вулк-ю группу входит активатор вулк-ии ZnО, стеарин. к-та, которая в свою очередь является диспергатором. Для предотвращения подвулк-ии рез. смеси при переработке на оборудовании в её состав вводят антискорчинги:N-нитрозодифениламин – для смесей из БСК и сантогард PV1 – для смесей из СКИ-3 и НК и их комбинации с СКД.

3. Выбор наполнителей и пластификаторов.

В протекторных резинах, от которых требуется выс. износостойкость применяются акт. ТУ марки П-234 или П-245. при выборе ТУ необходимо учитывать его дозировку в зависимости от типа каучука и размера шины, т. к.с увел-ем содержания ТУ в смеси в смеси увел-ся теплообразование в резинах. В качестве пластификаторов исп-ся араматическое масло ПН-6. содержание масла в смеси зависит от содержания ТУ и следов-но с увел-ем содержания ТУ увел-ся дозировка масла. Однако не следует применять более 15 м. ч.масла, т. к.с увел-ем дозировки масла уменьшаются прочностные и упругогестерезисные свойства резины в производстве шин есть тенденция в исп-ии протекторных резин несодержащих масло или оч. малым его содержанием. В этом случи изготовление рез. смеси проводят в 3-и стадии с целью лучшего распр-ия ингредиентов и уменьшения t-ры при переработке смесей на оборудовании. В комбинации с маслом исп-ся след. смолы : СИС, КИС, нефтеполимерные смолы, УВ смолы, канифольили смола актофор-Н для увел-ия конфекционной клейкости. Введение смолы в рез. смесьулуч-ет технол. свойства рез. смеси(распределение ингредиентов в каучуке и увел-ют упругие свойства резин не уменьшая при этом прочностных свойств). В качестве противостарителей примен-ся диафен ФП, ацетонанил Р, защ. воск.

Технология переработки эластомеров

Резины для плоских ремней. Экспл требоания к ним и обоснование рецептуры

В производстве плоских приводных ремней исп –ся три типа основных резин смесей: промазочные, прослоечные(сквиджевые), обкладочные. Промазочная смесь д обладать выс эласт-тью, хор конфикц св-ми, выс прочностью связи с тканью. Промазочная …

Сущность технологического процесса обкладки хим. аппаратуры, валов эбонитом

Обкладке подвергаются ж/д цистерны, баки, различные емкости для хранения к-т, щелочей, солей и др. Для обкладки хим. ап-ры прим-ют след-е конструкции обкладок: 1.однослойная обкладка из эбонитной смеси; 2. 2-хслойная обкладка: …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.